BE356807A - - Google Patents

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BE356807A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/20Preliminary treatment of work or areas to be soldered, e.g. in respect of a galvanic coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/36Electric or electronic devices
    • B23K2101/38Conductors

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)

Description


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  Assemblage par soudure avec emploi d'une chambre de fusion à l'endroit de la soudure. 



   Pour réaliser l'assemblage par soudure de pièces métalli- ques emboîtées, par exemple de tubes de cadres de motocyclet - tes, on emploie le procédé connu qui consiste à disposer à 1' intérieur des pièces métalliques, à l'endroit de la soudure, une chambre de fusion fermée, mais communiquant avec le joint à souder et destinée à recevoir la soudure, cette chambre étant formée par le placement de chapeaux obturateurs. 



   La soudure introduite dans la chambre de fusion développe, en fondant, des vapeurs qui acquièrent une tension dans la chambre et refoulent ainsi la soudure liquide dans le joint d' assemblage à souder. L'invention a pour objet une réalisation simplifiée de cet assemblage par soudure avec emploi d'une chambre de fusion à l'endroit de la soudure. 



   La présente invention se distingue de l'exécution connue, dans laquelle la chambre de fusion destinée à recevoir la 

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 soudure se trouve à l'intérieur des pièces creuses à assembler et s'obtient par   l'emploi   de chapeaux obturateurs spéciaux, en ce que la chambre de fusion est formée par un renfoncement sortant disposé, à l'endroit de la soudure, dans la paroi des pièces métalliques à assembler.

   Une autre caractéristique de   l'invention   consiste, dans le cadre de celle-ci, dans la for- me d'exécution spéciale dans laquelle le raccord   d'embranché -   ment pour le raccordement des tubes est constitué par des coquilles embouties recourbées ou repliées l'une sur l'autre, lesquelles sont soudées sur leurs bords jointifs et possèdent, dans leurs branches, des renfoncements sortants en forme d' auges qui forment la chambre de fusion et sont destinées à recevoir la soudure. 



   Il devient ainsi possible d'établir les raccords d'em - branchement d'une manière plus simple et d'y former, de préfé- rence dans la même opération, la chambre de fusion devant re - cevoir la soudure. 



   La formation de la chambre de fusion est ainsi simplifiée, l'ouverture intérieure des pièces tubulaires reste continue et, malgré cela, on obtient un joint soudé parfait, étant don- né que les vapeurs qui se dégagent lors de la fusion de la soudure logée dans la chambre du renfoncement acquièrent, ici aussi, de la tension et refoulent la soudure liquide dans le joint d'assemblage à souder. La chambre à souder elle-même est fermée dans une mesure suffisante par la pièce métallique intérieure ou extérieure, de sorte que la fusion et la soudure avec production de pression est assurée. 



   Le dessin ci-joint représente diverses formes d'applica - tion du nouveau mode d'assemblage par soudure, et on a pris comme exemple de réalisation la soudure d'un cadre de moto - cyclette, comme le montre schématiquement la fig.l. Les tubes de cadre 3,3a, 3b, 3c sont assemblés à   l'aide   de raccords d' embranchement   1,5,7   établis dans le sens de la présente in - vention et pourvus de chambres à soudure en forme d'auges 

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 façonnées ou pressées dans ces raccords. 



   Les   figs.2   et 3 montrent séparément le raccord antérieur, 1 du tube de direction. 



   Les figs.4 et 5 montrent le raccord d'embranchement pos - térieur 5. 



   Les figs.6 et 7 montrent le raccord intermédiaire anté - rieur ou moyen 7. 



   La   fig.8   montre une forme d'exécution modifiée dans la - quelle la chambre à soudure en forme d'auge est disposée dans la pièce métallique intérieure. 



   Tous les raccords d'assemblage ou d'embranchement 1,5,7 sont faits de coquilles métalliques embouties et façonnées qui peuvent, soit être repliées en un corps creux, comme le mon - trent les figures 2 et   5 ,   ainsi que 6 et   7 ,   soit aussi former deux moitiés de raccord séparées qu'on pose l'une sur l'autre, comme le montrent les figs.4 et 5, la liaison des bords join- tifs   s' effectuant ,   dans les deux cas, par soudure. 



   Dans les tubulures d'embranchement 2, et éventuellement aussi dans les raccords principaux 5 et 7, sont établis, à des endroits convenables, des renfoncements sortants en forme d' auges 6 qui peuvent être produite à la presse en même temps qu'on façonne les corps de coquilles et qui forment les cham- bres de fusion destinées à recevoir la soudure. 



   Ces chambres de fusion sont pourvues de soudure, de pré-   férence   sous forme de pâte, avant l'insertion des tubes à souder 3,3a,3b,3 c, et les parties de tubes introduites dans les raccords ferment alors les chambres, de sorte que, lors de la fusion de la soudure dans les chambres de fusion, il se dégage des vapeurs qui refoulent la composition liquide dans les joints et garantissent une soudure parfaite. 



   Les chambres en forme d'auges 6 sont dimensionnées et disposées de manière que leur capacité corresponde à la quantité de soudure qui est nécessaire pour une soudure propre 

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 de l'endroit d'assemblage et qui correspond à une consommation économique de soudure, en même   temps''qu'elle empêche   que de   @   la soudure traverse le joint vers   l'extérieur ,, soudure   qu'il faudrait enlever postérieurement. La chambre de fusion ne doit pas toujours, d'après l'invention, se trouver dans la tubulure extérieure, mais peut aussi, conformément   à   la fig.8, être éta- blie dans le tube intérieur 3e, de manière qu'on obtienne une ou plusieurs auges ou chambres à soudure 6a qui sont alors fermées par le raccord extérieur 2a posé sur le tube.

   Le rac - cord extérieur possède, dans ce cas, des parois unies et ne présente alors aucune espèce de renfoncements sortants appa - raissant comme des bosselures. 



   Le nouveau mode d'assemblage par soudure convient natu - rellement à l'établissement de constructions à contre-fiches de toute espèce, quelle que soit la forme fondamentale des raccords d'assemblage emboutis et pourvus d'une chambre de fusion, et quels que soient aussi la nature,ainsi que la po - sition et le nombre des tubulures d'embranchement. 



   REVENDICATIONS. 



   1.) Assemblage par soudure avec emploi d'une chambre de fusion à l'endroit de la soudure, caractérisé en ce que la chambre de fusion   (6,6a)   destinée à recevoir la soudure est formée par un renfoncement sortant en forme d'auge disposé à l'endroit d'assemblage et établi dans la paroi de l'une des pièces métalliques à assembler.

Claims (1)

  1. 2.) Forme de réalisation de l'assemblage par soudure d' après la revendication 1, caractérisée en ce que le raccord d' embranchement ou d'assemblage servant au raccordement des tu - bes ou des contre-fiches est constitué par des coquilles em - bouties repliées ou recourbées en un corps creux (1,5,7), lesquelles sont soudées sur leurs bords jointifs et possèdent, dans leurs branches (2,5,7 ), des renfoncements en forme d'auges (6 ) formant la chambre de fusion et destinés à recevoir la sou- dure. ----------------------------------------------------------
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