BE359285A - - Google Patents

Description

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  Procédé perfectionné de fabrication de sucre raffiné. 



   L'invention a trait à un procédé perfectionné de fabrication de sucre raffiné à partir de sucre brut, et elle porte plus parti-   culièrement   sur une méthode perfectionnée d'évaporation des 'jus su- crés obtenus pendant les opérations de raffinage, ainsi que le la- vage et la purification du sucre dérivé de ces jus. 



   D'après les procédés déjà connus;le sucre brut est lava et en- suite soumis à un nombre d'opérations de concentrations et de cris-   tallisations   sous le vide.Chaque concentration entraînait nécessaire- ment une perte par suite de l'inversion résultant de l'effet combiné de la chaleur et de la cendre soluble,ainsi que par la caramélisation causée par un   sur chauffage   local du jus sucré.Pendant le Malaxage et le lavage du sucre brut pour enlever les impuretés telles que les cendres et le film renfermant les cristaux de sucre brut, une quan- tité considérable de sucre cristallisable a été entraîné par les im- puretés séparées,de sorte qu'on était forcé d'effectuer une nouvel-' le concentration du sirop ainsi obtenu afin d'en récupérer le sucre cristallisable.

   Il est évident que le sucre ainsi obtenu a du 

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 être soumis à un nouveau lavage pour le libérer de la mélasse et de toutes autres impuretés. On a souvent du répéter ces opérations à différentes reprises, de sorte que le sucre ainsi obtenu était manifestement de qualité inférieure à celui obtenu par cristallisation directe du sucre brut lavé. 



   L'invention a pour objet de réduire la caraméli- sation, l'inversion et toutes autres pertes pendant les opérations de concentration et de cristallisation, et de réaliser ainsi un rendement supérieur. 



   L'invention a encore pour objet d'effectuer lors du lavage initial, une séparation pratiquement complète du sucre cristallisable et du sirop d'affinage de sorte que pratiquement tout le sucre produit est de première qualité. 



   Un autre objet de l'invention est d'effectuer les opérations de cristallisation dans des conditions telles à favoriser la production d'un sucre à gros et brillants grains 
D'autres objets de l'invention ressortiront nette- ment de la description ci-après et du dessin annexé qui représente   à   seul titre d'exemple, un schéma des différentes phases de l'opération. 



   Suivant l'invention,   sucre   brut est lavé simultanément avec le magma sirupeux sans qu'on ait besoin d'ajouter de l'eau ou en y ajoutant de l'eau en quantité relativement limitée. La concentration est ensuite réalisée en passant à traversle mélange de   l'air   ou un autre fluide gazeux en quantité et dans des conditions appropriées pour déterminer une agitation parfaite des particules de sucre dans le magma, tout en entraînant et en absorbant en même temps l'eau contenue dansle sirop.

   L'air passéà travers le mélange peut être froid ou bien il peut être réchauffé à une température qui toutefois devra être plus basse que celle à laquelle se produit l'inversion ou la formation de 

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 caramel, de façon à permettre de dévelopement des cris- taux de sucre, jusqu'à la granaeur désirée, tout en sauve- gardant le rendement. D'après une méthode préférée, on propose également de traiter les jus sucrés obtenus par la refonte du sucre brut lavé en y introduisant de l'air ou un autre fluide gazeux dans des conditions propres à favori- ser l'évaporation de l'eau renfermée dans ces jus,, en main- tenant la température pendant cette opération assez basse pour empêcher toute tendance d'inversion ou de formation de caramel.

   De cette manière on élimine toute perte en sucre cristallisable inhérente aux méthodes connues   d'éva-   poration sous le vide. 



   Le dessin annexé montre   schématiquement   et à titre d'exemple les différentes opérations suivant l'inven- tion. 



   On déverse la cassonnade obtenue par l'un quel- conque des procédés connus dans un malaxeur dans lequel elle est mélangée avec un sirop ou jus suoré jusqu'au moment ou ce mélange formera une masse pâteuse ou un magma. 



    En   utilisant du sucre brut renfermant, d'après analyse 
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 polariscopique 96%j de saccharose (CIH011), on se sert de préférence d'un sirop avec 86% de saccharose sans toute- fois être limité à ce pourcentage. Du malaxeur on envoie le magma dans un appareil approprié, désigné ci-après comme désaérateur, dans lequel s'effectue le lavage avec de l'air ou autre fluide gazeux. Cet appareil peut revêtir diffé- rentes formes, mais il est toutefois essentiel que l'air soit passé à travers la masse dans une subdivision appro= priée à l'épaisseur de celle-ci.

   La quantité d'air et sa vitesse devront être calculés de façon à produire un bras- sage vigoureux de la masse de   faqon   à favoriser non seule- ment la libération des particules de cendres, mélasses ou autres impuretés qui n'auraient pas été séparés des cristaux 

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 dans le malaxeur, mais encore à provoquer la concentra- tion du mélange par suite de l'entraînement et de l'ab- sorbtion de l'humidité par l'air en passent à travers la masse. L'air passé à travers la masse peut être froid ou réchauffé mais la température, dans ce dernier cas, ne devra en aucun cas être supérieure à celle à laquelle se déclanche la réaction d'inversion. La température est préférablement maintenue en dessous de 80 C. 



   Par suite de la sursaturation de la solution de sirop résultant de   l'élimination   de   l'eau,   les cristaux de sucre se développent en s'alimentant de saccharose contenue dans la solution. La croissance des cristaux est encore favorisée du fait qu'ils se trouvent libérés des matières telles que oendres et mélasses, qui empêchent la cristal- lisation. Afin de maintenir dans le mélange une provision de saccharose suffisante pour provoquer le degré désiré de la croissance des cristaux, on peut, pendant l'opération de lavage, y ajouter du sirop ou jus sucré de concentration appropriée. 



   Si l'opération est poursuivie de façon à mainte- nir les conditions les plus favorables, et plus particulière- ment celles se rapportant à la   séparation   des surfaces des cristaux de sucre de toute matière nuisible à la cristal- lisation, les cristaux se développeront symmétriquement en larges granules de forme cristalline. 



   Quand les cristaux de sucre brut ont atteint la grosseur voulue, on déverse le mélange dans un centrifugeur La centrifugation peut se faire sans ajoute d'eau ou en ajoutant des quantités d'eau moindres que celles nécessai- res dans les opérations similaires connues. La mélasse forme la partie la plus importante des bagasses, tandis 

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 que le résidu solide est du sucre brut lavé à gros grains. 



   Par suite de la grande pureté du sucre ainsi obtenu, son traitement par des filtres-presses et filtres sur noir se trouve   simplifié   par rapport à celui obtenu par les procé- dés connus. D'un autre côté, comme il n'est pas nécessaire d'ajouter de l'eau pendant la centrifugation, il est clair que la diminution de la grosseur des cristaux par suite de dissolution est éliminée ou au moins sensiblement réduite, et que le transport dans les bagasses de sucre dissout est pratiquement rendu impossible. 



   La mélasse obtenue par la centrifugation suivant l'invention se   différentie   du sirop obtenu par les procédés connus par le fait qu'elle ne renferme pratiquement pas de sucre   oristallisable   et que par conséquent les opérations nécessaires pour récupérer ce sucre se trouvent éliminées. 



   Le désaérateur est également utilisé pour effec- tuer l'évaporation et la cristallisation après le fonte du sucre brut lavé dans la dernière phase de raffinage, de sorte que dans ce cas également l'inversion et la formation de caramel sont empêchés. 



   Dans la dernière phase du raffinage on procède à la cuite en dissolvant le sucre brut lavé dans de   l'eau   ou du jus sucré dilué. La solution ainsi constituée est déver- sée sur les filtres-presses et filtres à noir et envoyée ensuite dans le désaérateur ou elle est concentrée et cristallisée. 



   Quand la formation des cristaux commence, on ajoute uu sirop ou jus sucré frais en provenance des   centri-   fuges ou de route autre  source   quelconque en quantité suffi- sante pour maintenir un pourcentage en saccharose favorable à la croissance des cristaux. Dès que les cristaux de sucre 

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 en suspension dans la liasse cuite oni; atteint -!La   grosseur   voulue, on les sépare de celle-ci par   essorage.   Les eaux d'égout résultant de cette opération sont   claires   tandis- qu'on était force de soumettre celles obtenues par les pro- cédés connus, après recuite dans le vide, à un nouveau filtrage à noir. 



   Suivant l'invention, le sirop obtenu peut être 
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 soumis à un grand nombre de reconoentrÛiticnsdans le cicsaér4.- teur sans qu'il prenne de la couleur. des   vagisses   résultant des procédés connus constituent un sirop de couleur sombre formant partie de la   mélasse   produite, tandisque suivent l'invention, on obtient un sirop clair constitué de sucre inverti et de saccharose de qualité commerciale supérieure.

Claims (1)

1. RESUME.

   L'invention a trait à un procède perfectionné de fabrication de sucre, et elle porte plus particulièrement sur les points suivants: (1) La cristallisation de sucre en passant à travers un mélange formé de sucre et de jus sucré, de l'air ou un autre fluide gazeux finement divisé, à uns vitesse et de telle façon à provoquer un brassage violent du mélange, et l'ajoute de jus sucré au résidu liquide de façon à favoriser à volonté la croissance des cristaux par élimination des matières nui- sibles à celle-ci.

   (2) L'évaporisation de l'eau contenue dans le mélange et le maintien de la température de celui-ci en-dessous de 82 C. de façon à empêcher l'inversion et la formation de caramel.

   (3) La centrifugation des cristaux de sucre de grosseur voulue en ajoutant de petites quantités d'eau insuffisantes pour dissoudre des quantités appréciables du sucre cristallisé. <Desc/Clms Page number 7>

   REVENDICATIONS (1) Procédé perfectionné de fabrication de sucre raffi- né, caractérisé par le fuit que la cristallisation du sucre est effectuée par introduction dans un mélange formé de sucre et d'un jus sucré, d'un fluide gazeux, et que le sucre est ensuite séparé du résidu.

   (2) Procédé perfectionné de fabrication de sucre raffi- né, comme sous (1), caractérisé par le fait que la cristalli- sation du sucre a lieu pendant le passage d'un fluide gazeux à travers un mélange formé de sucre et d'un jus sucré, après quoi le résidu est à nouveau mélangé avec un jus sucré afin d'alimenter les cristaux déjà formés et d'en permettre la croissance dans les proportions voulues.

   (3) Procédé perfectionné de fabrication de sucre raffi- né, comme sous (1) , caractérisé par le fait qu'un mélange formé de sucre brut et d'un liquide sacohariné est soumis à un brassage violent par le passage à travers de ce mélange d'un jet d'air finement dispersé afin de provoquer le commen- cement de la cristallisation, du jus sucré étant ensuite à nouveau ajouté à ce mélange afin de séparer des cristaux de sucre les matières nuisibles à la cristallisation, et permettre la croissance des premiers dans les proportions voulues, apres quoi le sucre est séparé du résidu non cristallisable.

   (4) Procédé perfectionné de fabrication de sucre raffi- né, comme sous (1) et (3), caractérisé par le fait que le fluide gazeux est chassé à travers la masse à la vitesse, et pendant le temps nécessaires pour provoquer la séparation du sucre des éléments nuisibles à la cristallisation, tandisque le pourcentage en eau renfermée dans le mélange est suffisa- ment réduit pour permettre la croissance des cristaux en s'alimentant en saccharose contenu dans le jus sucré.

   @ <Desc/Clms Page number 8> 5) Procédé perfectionné de fabrication de sucre raffi- né comme sous 1 et 4, caractérisé par le fait que l'eau con- tenue dans un mëlange de sucre brut et d'un jus sucré est évaporée tandisque la température de ce mélange est maintenue en-dessous de 82 C. de faqon à empêcher toute réaction d'inversion en présence de particules de cendres, et que les cristaux, après avoir atteint la grosseur voulue, sont centr fugés avec addition de petites quantités d'eau insuffisantes pour dissoudre une quantité appréciable de sucre cristallisé.

   6) Procède perfectionné de fabrication de sucre raffi- né; comme sous 1, 2, 3, 4, et 5, caractérisé par le fait que le sucre obtenu par séparation du résidu liquide est recuit et que la solution ainsi obtenue, après l'avoir filtrée, est évaporée en forçant à travers elle un jet d'air finement dispersé.

   7) Procédé perfectionné de fabrication de sucre raffi- né, comme sous 6, caractérisé par le fait que le résidu évaporé, après en avoir séparé le sucre cristallisé, est retourné dansla zone d'évaporation pour en séparer le restant de sucre cristallisable, le mélange étant à tout temps main- tenu à une température plus basse que celle à laquelle se produit l'inversion en présence de particules de cendre.