BE452986A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE452986A BE452986A BE452986DA BE452986A BE 452986 A BE452986 A BE 452986A BE 452986D A BE452986D A BE 452986DA BE 452986 A BE452986 A BE 452986A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- lactic acid
- centrifuges
- fermentation
- centrifugal
- mash
- Prior art date
Links
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 12
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 8
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000005360 mashing Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 description 6
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N N-[2-(1H-indol-3-yl)ethyl]-N-methylprop-2-en-1-amine Chemical compound CN(CCC1=CNC2=C1C=CC=C2)CC=C GXCLVBGFBYZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 239000004458 spent grain Substances 0.000 description 3
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M Lactate Chemical compound CC(O)C([O-])=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/40—Preparation of oxygen-containing organic compounds containing a carboxyl group including Peroxycarboxylic acids
- C12P7/56—Lactic acid
Landscapes
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
"Procédé pour l'obtention d'acide lactique "
Pour préparer l'acide lactique, on saccharifie de ltami- don avec du malt ou avec d'autres produits auxiliaires,, et on ensemence la trempe ainsi obtenue, de préférence après une nouvelle dilution, de bactéries productrices d'acide lactique (ferments lactiques). (principalement la B.acidifi- cans). Les trempes sont laissées au repos aux températures de fermentation,de préférence vers 49-50 C. On se sert de craie lavée pour la neutralisation de l'acide lactique formé; toute la trempe est maintenue en mouvement afin d'obtenir une meilleure neutralisation. Lorsque la fermentation est terminée, on laisse la trempe se déposer au repos. On emploie souvent des cuves de fermentation de 14.000 lit. de capacité.
La sédimentation de la trempe dure environ 6 heures. La solu- tion qui surnage est alors décantée et amenée sur un tamis pour en séparer les grosses drêches entraînées par elle. Enfin la solution, encore trouble,est filtrée dans des filtres- presses. Ce procédé de fabrication demande énormément de temps et de grandes installations de filtres-presses. On utilisait jusqu'ici en ordre principal.pour la filtration de la solution fermentée,des filtres-presses qui travaillaient de façon discontinue et non--automatiquement . La filtration des trempes fermentées entraîne, même après qu'on a laissé déposer, des difficultés du fait qu'elles contiennent des matières en suspension très finement divisées et des substan- @
<Desc/Clms Page number 2>
ces mucilagineuses qui bouchent très rapidement les filtres.
L'invention consiste à ne pas filtrer le liquide fermenté de la manière habituelle dans des installations de filtres- presses, mais à le soumettre à l'action de la force centrifuge, la laisser déboser au éventuellement sans / préalable, dans des séparateurs de centrifugation centrifuges. On peut avantageusement encore soumettre le résidu/ à l'action de centrifuges de déshydratation ou essoreuses.oen- trifuges. Ces essoreuses sont généralement des essoreuses à axe vertical et à parois pleines; comparées aux séparateurs centrifuges elles sont relativement petites et sont employées dans plusieurs branches de l'industrie pour déshydrater ou essorer des matières humides.
Les deux égouts qui contiennent en solution l'acide lactique de fermentation sous forme de sel de chaux, sont réunis et-si c'est nécessaire après filtra- tion- transformés en acide lactique pur. Les résidus de centri- fugabion sont également traités de la manière habituelle.
EXEMPLE DE REALISATION --------------------------
On met 1000 kg. d'amidon de pommes de terre en suspension dans 5000 litres d'eau et l'on ajoute au mélange, en vue de la sacoharification , 100 kg. de malt vert écrasé ou de malt égrugé et moulu, préalablement stérilisé. Après saccharifica- tion-et éventuellement une nouvelle dilution par ex. jusqu'à 10.000 lit. - on ensemence de ferments lactiques et,après adde craie lavée,/ jonotion d'environ @ fermentescible est agi- tée jusqu'à la fin de la fermentation, à une température voisi- ne de 50 C. La trempe acide est alors transférée, sans qu'on la laisse déposer , dans une machine centrifuge.
Les machines qui conviennent le mieux dans ce but sont les séparateurs cen- trifuges c'est-à-dire en général des centrifugeuses à axe horizontal et à parois pleines, qui travaillent entièrement automatiquement soit en une phase soit en plusieurs (remplis- sage, oentrifugation, lavage, vidange). Le rendement de ces centrifugeuses est très grand et atteint jusqu'à 40 m3 de débit à l'heure . Le résidu de centrifugation est utilement transfé- ré en vue d'une nouvelle déshydratation dans des essoreuses centrifuges,où il peut être ramené facilement à une teneur en eau de 30 %. L'écoulement ou égout de l'essoreuse centrifuge est jointe à l'écoulement des séparateurs centrifuges . Si ces liquides centrifugés contenaient encore des restes de drê ches , il faudrait les filtrer.
Le liquide fermenté clarifié est ensuite traité de la manière habituelle en vue de l'obtention d'acide lactique.
Un grand avantage du procédé suivant l'invention réside dans le fait que les installations de filtres-presses des fabri- ques diacide lactique actuelles, qui sont très encombrantes
<Desc/Clms Page number 3>
et nécessitent beaucoup de personnel, disparaissent entièrement' ou peuvent être réduites à quelques unités qui,filtrent au olair le liquide de trempe, centrifugé et ainsi débarrassé en grande partie des matières en suspension et des substances muoilagineuses,en un temps qui n'est plus qu'une fraction du temps de filtration habituel, malgré l'égalité de volume.
Les matières en suspension finement divisées et les sub- stances muoilagineuses qui jouent un rôle néfaste lors de l'emploi de filtres-presses peuvent être séparées des trempes sans difficulté dans dés séparateurs centrifuges.
Les liquides centrifugés peuvent par conséquent -pour autant même que cela puisse être nécessaire-être facilement filtrés.
De plus, on peut renoncer à laisser reposer la trempe fermentée, ce qui dans la méthode employée jusqu'à présent était destiné à faciliter le travail des filtres-presses, puis- que les centrifugeuses séparent aussi, facilement, du liquide les substances qui se déposent pendant plusieurs heures de sé- dimentation. La préparation de l'acide lactique peut ainsi être encore accélérée, en supplément du gain de temps réalisé par l'élimination des filtres-presses. Il faut encore ajouter à cela que, par la suppression de l'opération de sédimentation, les récipients de sédimentation deviennent superflus ou que, si l'on emploie les cuves de fermentation, celles-ci deviennent plus rapidement disponibles pour un nouveau chargement.
Le procédé faisant l'objet de l'invention a en outre l'a- vantage très réel, que les liquides de trempe centrifugés per- mettent d'obtenir plus facilement de l'acide lactique plus pur, par suite de l'élimination des substances mucilagineuses,et cela, que l'on ajoute l'acide sulfùrique destiné à séparer le lactate de chaux avant.ou après la concentration'(procède dit neutre) .
On peut aussi effectuer la séparation du précipité de sulfate de calcium dans les mêmes centrifugeuses , De plus, on peut ajouter l'acide sulfurique à la trempe même. immédiate- ment après la fin de la fermentation,étant donné que le traite- ment ultérieur dans les centrifugeuses permet de travailler très rapidement,
Le sulfate de chaux est séparé par centrifugation avec les drêches; ceci entratne une très sensible simplification des procédés de préparation de l'acide lactique employés jusqu'ici , puisque la seconde filtration ou la seconde centrifugation sont suppriméescomplètement .
Claims (1)
- REVENDICATION L'emploi de centrifugeuses à axe horizontal et à pa- rois pleines en vue de la séparation des trempes transformées en acide lactique par fermentation, cet emploi ayant lieu éventuellement sans qu'on buse laisse au préalable reposer lesdites trempes fermentées.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE452986A true BE452986A (fr) |
Family
ID=107481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE452986D BE452986A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE452986A (fr) |
-
0
- BE BE452986D patent/BE452986A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007102276A (ru) | Способ удаления примесей из маточной жидкости при синтезе карбоновой кислоты с использованием фильтрования под давлением | |
| CH400116A (fr) | Procédé de préparation de l'acide adipique | |
| EP2714589B1 (fr) | Procede de production d'acide phosphorique du type dihydrate/hemihydrate | |
| EA038064B1 (ru) | Способ отделения биомассы от твердого продукта ферментации | |
| US4063960A (en) | Treatment of sugar cane | |
| CN110386867A (zh) | 一种乙基香兰素的连续化纯化方法 | |
| BE452986A (fr) | ||
| EP0121466B1 (fr) | Procédé de décomposition d'un complexe d'acide orthobenzoyl-benzoique, de fluorure d'hydrogène et de trifluorure de bore | |
| CN213866024U (zh) | 2α-甲基-2β-叠氮基甲基青霉烷-3α-羧基二苯甲酯母液的综合处理装置 | |
| FR2605904A1 (fr) | Recuperation du phosphore dans une boue de bassin d'evacuation contenant du phosphore | |
| CN110922320B (zh) | 一种甲基异丁基甲酮和对甲苯磺酸钠的提取方法 | |
| EP0016264B1 (fr) | Procédé d'extraction d'uranium d'acide phosphorique | |
| CN113582825B (zh) | 从苯甲酸精馏低沸物中回收食品级苯甲醛的方法 | |
| BE516280A (fr) | ||
| BE348145A (fr) | ||
| JPS602117B2 (ja) | 油脂精製工程排水の処理方法 | |
| RU2384587C1 (ru) | Способ получения арабиногалактана | |
| CH654558A5 (fr) | Procede pour la production d'oxyfluorure de niobium. | |
| CA1211289A (fr) | Extraction du niobium et du tantale directement sur la pulpe de lixiviation d'un concentre de pyrochlore | |
| BE457667A (fr) | ||
| BE509900A (fr) | ||
| FR2511700A1 (fr) | Procede d'extraction du bitartrate de potassium a partir d'un residu liquide issu du marc ou du mout de raisin et dispositif correspondant | |
| SU1390196A1 (ru) | Способ очистки сточных вод картофелекрахмального производства | |
| CN121064010A (zh) | 一种去除阿齐沙坦乙酯的回收乙醇中杂质的方法 | |
| FR2487809A1 (fr) | Procede de purification de particules de chlorure de potassium |