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Procédé et appareil pour faire les encadrements métalliques des malles.
La présente invention se rapporte à un procédé et à un appareil pour faire les encadrements métalliques des malles.
Elle a pour caractéristique que les pièces métalliques qui maintiennent le couvercle et le fond sont faites dans une bande sans fin, amenées à la forme définitive par des cylin - dres de laminage et coupées exactement aux longueurs voulues, le tout effectué dans une même opération. Suivant l'invention, la bande d'acier se déroule d'une bobine et passe sous un ou - til double qui la coupe aux points de sectionnement voulus et y taille trois encoches. L'élément coupé est alors introduit dans un laminoir profileur fonctionnant comme laminoir double ; l'une de ses parties forme, avec les éléments coupés, des bar- res à section transversale en U, l'autre lamine sur la bande sans fin les barres de douvercle.
Ces dernières sont finalement
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divisées par un appareil de coupe en plusieurs morceaux, de telle sorte que l'on obtient, exactement à la dimension voulue, les barres du couvercle, et en même temps, à l'état fini, la ferrure d'encadrement, constituée avec une seule pièce, pour le bord supérieur de la malle.
L'appareil pour faire les encoches et sectionner la bande est un outil double dont la partie antérieure taille les enco - ches et dont la partie postérieure sectionne la bande. Deux butées, dont la position est réglable au moyen de l'outil dou - ble, sont placées à une distance l'une de l'autre correspondant à la grandeur de la malle à confectionner. Sur la bande d'acier, se déroulant d'une bobine, la partie arrière de l'outil double coupe et d.étache un morceau du bout, puis l'extrémité avant de la bande ainsi sectionnée est amenée jusqu'à une butée fixée à une distance de l'outil correspondant à la longueur de la malle.
Au moyen de la partie antérieure de l'outil, la bande reçoit des entailles puis, avec la partie entaillée, elle est amenée jusqu'à la deuxième butée qui est fixée à une distance de l'outil égale à la largeur de la malle ; ensuite, on amène de nouveau la bande jusqu'à la première butée pour recevoir une nouvelle entaille ; puison tire la bande pour recevoir une nouvelle entaille, jusqu'à la deuxième butée, pour être coupée par la partie arrière de l'outil. Telles sont les opérations par lesquelles on obtient, coupée exac - tement à la longueur voulue, et munie d'encoches, la bande individuelle nécessaire pour encercler une malle, cette bande étant en même temps percée de trous de rivets pour l'assembla - ge de ses extrémités.
Le laminoir profileur est constitué par un outil double servant à laminer les barres ou bandes du corps de la malle et celles du couvercle. Les deux parties du laminoir ont une commande commune. Les cylindres sont sur le même arbre. Les barres de couvercle proviennent de cylindrage d'une bande sans
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fin. Au bout de la voie où passent, pour le laminage, les bar - res de couvercle, il y a un couteau qui, de l'intérieur, cou - pe ces barres laminées. Pour déterminer exactement la longueur de coupe pour chaque barre, le laminoir profileur est muni d' une commande à main qui s'enclenche automatiquement quand la commande du laminoir profileur est déclenchée ou dégagée.
D'autres particularités de l'invention sont représentées dans les figures.
Le dessin représente . fig.l, une coupe horizontale de l'outil à faire les enco - chez et à sectionner la bande sans fin, coupe suivant la ligne E F de la figure 2 ; fig.2, une coupe longitudinale suivant la ligne A B de la figure 1 ; fig.3, une coupe transversale suivant la ligne C D de la figure 1 ; fig.4, le cadre détaché et muni d'encoches, pour le cadre de la malle ; fig.5 une vue de face par le haut, du laminoir profileur ; fig.6 , une coupe transversale de la barre de couvercle ; fig.7, le profil transversal du cadre ; fig. 8 , le détail du dispositif de coupe ; fig.9 à 11, le couteau de sectionnement dans les diverses phases du travail.
Sur une base 1 repose l'appareil à entailler et à section - ner la bande sans fin se dévidant d'une bobine, et reposant sur les deux surfaces d' appui 2 et 3. Un appareil double 4, exéoutant un mouvement de montée et de descente, découpe des encoches au moyen de sa partie antérieure tandis que sa par - tie postérieure sectionne la bande. L'outil double est un ou - til estampeur qui reçoit en même temps les poinçons 5 pour per - cer des trous 6 dans la bande d'acier 7 pendant le sectionne - ment de celle-ci. 8 et 9 sont les butées servant respectivement
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à régler la portion de bande pour le sens de la longueur et le sens de la largeur de la malle. Ces butées glissent sur une barre 10 sur laquelle on les fixe au moyen d'un écrou 11 dans la position voulue.
En 12 sont les extrémités des portions de bande découpées ou sectionnées par la partie arrière de l'outil 4, et 13 indique les encoches pratiquées à l'aide de la partie avant de cet outil. Ces encoches existent là où doivent être formés les angles du cadre pour les coins de la malle. Comme l'indique la figure 4 , ce cadre est fait d'une seule pièce dont les extrémités sont percées de trous 6 pour les rivets d'attache à poser après que la bande préparée pour faire le cadre a été repliée et cylindrée pour façonner un cadre rectan - gulaire à section transversale en U.
L'outil profiteur est un laminoir double. Sa partie 14 sert à laminer le cadre en forme de U de la malle après exécu - tion des encoches et du sectionnement de la bande. Celle-ci est amenée par cylindrage au profil transversal indiqué sur la figure 7 ; la partie 15 sert à cylindrer ou laminer les barres du couvercle à la forme transversale indiquée par la figure 6.
Les deux parties ont une commande commune 16. Le mouvement de rotation est communiqué aux divers cylindres par des roues dentées. Les cylindres sont montés sur le même arbre 17. Au bout de la voie 15 suivie par la barre de couvercle 18 à tra - vers les cylindres, se trouve un dispositif de coupe 19 qui coupe de l'intérieur les barres de couvercle, et se compose d' un levier à deux bras qui est soumis à l'action d'un ressort de traction 20, et qui tourne sur un pivot 21. La barre de couvercle 18 sort du laminoir profileur dans la position indi - quée par la figure 8 . Le couteau 22 (figures 9 à 11 ) coupe de l'intérieur la barre 18. Ce point est important, attendu que de cette façon seulement il est possible, lors de la coupe, de ne pas endommager la partie courbe de la barre de couver - cle.
Le relèvement du bras 19a de l'appareil de coupe 19 fait
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décrire au couteau un mouvement circulaire vers le bas, comme le montrent les figures 8 à 11, et son bord avant coupe la barre 18 en diverses parties.
Le volant de manoeuvre 23 (figure 5 ) est automatiquement mis en prise quand la commande mécanique 16 est déclenchée.
Par son mouvement, le laminoir profileur peut continuer sa marche ou revenir en arrière, de façon que l'on puisse ré - gler exactement la longueur de la portion coupée dans la bande pour la barre de couvercle.
Le fonctionnement de l'appareil a été décrit d'une façon générale dans ce qui précède. Les renseignements ci-dessous complètent ceux déjà fournis à ce sujet.
La bande d'acier, venant d'une bobine non représentée, est introduite dans l'outil double 4 et repose d'abord sur la voie 3. Quand l'outil 4 s'abaisse, il effectue une coupe.
On obtient ainsi le commencement et la fin d'un cadre, en mê - me temps que sont percés des trous 6 pour l'assemblage ulté - rieur des extrémités. L'extrémité avant nouvellement formée est amenéejusqu'à la butée 8 et y est fixée. L'outil 4 s'a - baisse de nouveau et sa partie avant -découpe des encoches sur la longueur, et le premier découpage 13 est fait. Cette enco - che 13 est amenée jusqu'à la butée 9 ; une nouvelle encoche est effectuée, et on a la portion de bande correspondant à la largeur de la malle. Alors a lieu une nouvelle avance de la bande de métal, avec la partie découpée amenée de nouveau appliquée sur la butée 8 , de sorte que quand 'le couteau 4 s'abaisse encore une fois, une encoche nouvelle limite une autre portion de bande correspondant à la longueur de la mal - le.
Enfin, la bande, en sa dernière partie entaillée, est ap - pliquée sur la butée 9, dans son repère supérieur 9a; en mène temps, la bande d'acier est remontée sur la voie 3, de sorte qu'elle est sectionnée par la partie arrière de l'outil 4, pour donner une nouvelle section 12.
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La distance des butées 8 et 9 à l'outil 4 correspond à la longueur et à la largeur de la malle à garnir de ses ferru- res. Sur la voie 2 est mise la bande d'acier pendant la forma- tion des encoches 13 ; la Taie:; sert pour faire les section - nements 12. Pour obtenir des portions de bande correspondant à diverses largeurs de malles, on peut employer le même appa- reil. A l'aide d'une vis de réglage 24 on règle la position de l'outil et des voiee 2 et 3.
Le mode de fonctionnement du laminoir et aussi celui de l'instrument de coupe sont suffisamment expliqués par ce qui précède.
L'invention est applicable à toutes sortes de métaux et pour toutes les épaisseurs et largeurs de métal. C'est la première fois qu'un moyen est procuré pour faire des cadres d'acier en une seule pièce, tant pour le cadre d'acier du corps d'une malle, que pour les barres de couvercle.
REVENDICATIONS.
1. Procédé et appareil pour fabriquer des cadres en acier pour malles, par l'emploi d'un outil double à entail - ler et sectionner et d'un laminoir profileur, caractérisés en ce que dans la bande d'acier se dévidant d'une bobine l'outil double effectue une section du métal puis découpe trois encoches, après quoi la pièce ainsi préparée est in - troduite dans le laminoir profileur qui constitue un outil double dont une partie met la dite pièce sous la forme d'une barre en U, tandis que l'autre partie du laminoir fait, de la bande sans fin, des barres pour le couvercle de la malle qui, finalement, sont coupées en diverses parties par un dispositif de coupe.