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1 Scie à friction rapide pour le découpage automatique de tronçons dans du métal en barres.
On emploie actuellement les scies à friction rapides, en ordre principal, à séparer des pièces de métal de grande épaisseur et, en cela, on amené le disque coupant contte la pièce ou celle-ci contre le disque coupant, la. barre à décou- per étant serrée sur une table ou maintenue dans un mandrin tournant et étant placée en position de découpage ou de serra- ge à la main pour chaque pièce à séparer
Une forme spéciale du disque coupant produisant des joints de coupe étroits offre la possibilité d'utiliser aussi la scie à friction rapide à débiter des barres de métal de faible épaisseur ou de faible diamètre ;
toutefois, on n'a pas réussi à l'utiliser avantageusement pour cet usage à cau- se de la mise au point et du serrage de la barre qui devaient se faire à la main et exigeaient plus de temps que le décou - page de la matière par le disque coupant, qui s'effectue d'une
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manière relativement rapide.
La présente invention supprime ces inconvénients et permet la production automatique et continue de tronçons dans des bar- res de métal, sans qu'il faille, en dehors de la première ame- née de ces dernières, fournir aucun travail manuel de mise au point et de serrage.
On obtient ce résultat du fait que la scie à friction rapide est pourvue d'une amenée mécanique de la pièce et d'un mandrin de serrage également commandé mécaniquement,* devant lequel est disposée une butée de mise au point qui détermine chaque fois la longueur d'avancement de la pièce.
De cette manière est assuré le découpage automatique de tronçons dans des barres de métal, en une succession continue et en un temps aussi court que possible, et la scie à friction rapide est ainsi rendue utilisable dans un autre domaine d' application.
Le dessin ci-joint représente un exemple d'exécution de la machine à débiter les métaux.
La fig.l montre le schéma d'exécution fondamental, et les figs.2 à 11 font voir une forme d'exécution dont la cons - truction est basée sur ce schéma.
La fig.2 est une vue de côté de la machine vue du coté de l'introduction de la pièce.
La fig.3 est une vue en plan.
La fig.4 est une vue de face.
La fig.6 montre, à une plus grande échelle, la butée de tête servant également au guidage de la pièce.
Les figs.6 à 8 illustrent schématiquement les positions de travail des outils dans l'opération de découpage.
La fig. 9 montre un goujon fini tel qu'il sort de la ma - chine avec les arêtes biseautées parfaitement nettes.
Les figs.10 et 11 montrent en plan, donc en vue de des - sus, la forme d'exécution et le mode d'action de la butée -
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guide opérant, par sa surface oblique, le mouvement axial de mise au point de la butée pour la pièce.
Dans le sohéma de la fig.l, il se trouve, sur les glissiè- res 2 d'une table de la machine, un moteur électrique 3 suppor- té par un chariot et dont l'arbre est pourvu d'un disque cou - pant non denté 4 ( soie à friction rapide), lequel tourne à une grande vitesse périphérique et porte la pièce à l'incan- descence à l'endroit de contact, de la manière connue, la découpant ainsi progressivement, lorsque la pièce est amenée contre le disque ou le disque contre la pièce.
Le moteur électrique portant le disque coupant 4 peut donc, grâce à son chariot, être approché de la pièce, ou bien il peut être aussi bloqué sur les glissières 2 de la table lorsque la pièce et ses dispositifs de fixation peuvent se déplacer par rapport au disque coupant.
Devant le disque ooupant 4 est monté, dans un chevalet
29, un mandrin de serrage 30 dont la tête de serrage est actionnée par des organes de commande 33 de manière à se fermer et s'ouvrir alternativement. La pièce 41 serrée dans le mandrin 30 est influencée dans le sens de l'avancement par des moyens connus et prend appui, par son extrémité an - térieure, sur une butée 34 qui est disposée devant le mandrin
30 et détermine chaque fois la longueur d'avancement de la pièce.
La butée 34 reçoit avantageusement un renfoncement 34' formant un oran d'insertion pour l'extrémité antérieure de la barre, de sorte que celle-ci est, en quelque sorte, main - tenue et fixée, pendant l'opération de découpage, de deux cotes, à savoir :d'une part, dans le mandrin de serrage et, d'autre part, dans le cran d'insertion.
Lorsque la barre se trouve dans sa position de découpa - ge, elle est maintenue par le mandrin de serrage 30, et le disque ooupant 4 s'avance pour effectuer le découpage, ou
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bien la barre avec ses dispositifs de fixation s'approche du disque fixe. Lorsque le découpage est terminé., le tronçon de métal séparé tombe hors de la machine ce qui, dans des cas spéciaux, peut encore être favorisé en donnant à la butée 34, après le découpage de la pièce, un mouvement en arrière momen - tané.
Les organes de commande 33 ouvrent ensuite le mandrin de serrage 30 et la pièce 41, influencée par des dispositifs con- nus, avance automatiquement jusqu'à la butée 34, ensuite de quoi le mandrin serre de nouveau la pièce. Celle-ci peut être exempte d'un mouvement de rotation, ou bien elle peut exécu- ter un tel mouvement de rotation avec son mandrin.
On peut, avec un avantage particulier, employer une telle machine au découpage automatique de goujons de rouet ou autres petits tronçons, et les fige.2 à 11 montrent les détails de construction d'une forme d'exécution de cette machine. Celle - ci peut, en travail entièrement continu, découper des goujons de rouet ou autres pièces courtes dans des barres de métal.
Les goujons ou tronçons ne sortent pas seulement parfaitement nets de la machine, mais ils possèdent encore le biseautage latéral nécessaire des arêtes et ne nécessitent plus aucun travail d'achèvement aux surfaces de découpage. Sur la table 1 de la machine est disposé, par l'intermédiaire de glissiè - res 2, un moteur électrique 3, pouvant être mis au point et immobilisé, dont l'arbre porte une scie à friction rapide 4 et, à l'autre bout, une poulie à courroie 5.
La table 1 por - te encore une seconde glissière 6 sur laquelle peut se dépla- cer longitudinalement un chariot 7 portant, en outre, un chariot supérieur 8 sur lequel est disposé un chariot transver- sal 9 qui constitue le support de serrage d'un outil 10 ser - vant au biseautage de l'arête de découpage. A la glissière 6 est fixé, latéralement, un gabarit de guidage 11 possédant une coulisse de guidage 12 dont la destination et l'action seront expliquées plus loin. Le chariot inférieur 7 est pourvu
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d'un bras saillant 13 s'engageant, par une cheville 14, dans un disque à rainure-came 15 qui est monté sur un arbre 16 et commande le déplacement longitudinal du chariot 7, déplacement dans lequel sont alors entraînés aussi le chariot supérieur 8 et le chariot transversal 9.
Le chariot supérieur 8 est rete - nu par un ressort de traction 8' dans sa position arrière par rapport au,chariot inférieur 7, mais il peut être aussi mû en avant sur le chariot inférieur '7,. contre l'action du res - sort, par un bras de levier 24. Ce levier, dont l'axe se trou- ve dans le.chariot inférieur 7, est actionné, par l'intermédi- aire d'un bras de commande réglable 23 , par un disque à came 22 qui est monté, avec un disque à rainure-came 21, sur un arbre également monté dans le chariot 7 et recevant sa comman - de, par l'intermédiaire d'un train de roues coniques 20, d'un arbre 16 dont le disque à rainure-came 15 commande le mouve - ment en avant et en arrière du chariot.
L'arbre 16 reçoit sa propre commande, par l'intermédiaire d'un engrenage à roues hélicoïdales 17, d'un arbre 18 qui traverse la table de la machine transversalement et dont la poulie à courroie 19 est actionnée par la poulie 5 de l'arbre du moteur électrique 3.
L'autre extrémité de cet arbre 18 commande, par l'intermédi - aire d'un train de roues coniques 25, un groupe de roues den- tées droites 26, 27, 28 montées dans une annexe latérale du chariot inférieur et dans une annexe supérieure en forme de cage 29 disposée sur ce dernier. Cette cage 29 constitue le support d'une douille de traversée 30 destinée au guidage de la barre 41 et agissant en même temps comme mandrin de serra - ge ; cette douille reçoit son mouvement de la roue dentée droite supérieure 28 et la oommande de son serrage est four.- nie par les bras à roulettes 31 qui sont écartés alternati - vement par une douille conique 32 pouvant se déplacer longi.tudinalement sur la douille de traversée 30.
La douille co nique 32 reçoit son mouvement de commande d'un levier 33 por -
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tant, sur son bras inférieur, une cheville d'entraînement 42 qui s'engage dans la rainure-came d'un disque 21 commandant donc le mouvement d'oscillation du levier 33 et, par suite, le déplacement de commande de la douille conique 32. Lorsque les bras à roulettes 31 du dispositif de commande du serrage se trouvent, comme le montre la fig.2, écartés par le cône 32 , l'action de serrage de la douille de traversée 30 sur la bar - re est supprimée et celle-ci peut donc être déplacée longitu - dinalement.
Le guidage extérieur d'introduction est'fourni par un oeil 40 monté à l'extrémité d'un bras-support faisant saillie latéralement sur le chariot inférieur 7 et portant aussi l'axe d'oscillation du levier d'embrayage 33. La ohevil- le d'entraînement 42 de celui-ci, qui s'engage dans le disque à rainure-came 21 , peut être tirée en arrière ou débrayée, de sorte qu'elle peut être dégagée du disque à rainure-came, le levier de commande 33 devenant alors libre pour l'action - nement à la main, de sorte que la mise au point de la maohine, ainsi que l'introduction d'une nouvelle barre à découper, peuvent être effectuées facilement.
Devant la cage 39 et sa douille de traversée 30 est fixée, dans un bras latéral 34 fixé au chariot inférieur 7, une butée 37 qui limite la lon - gueur de traversée de la barre 41, et derrière cette butée est fixé, sur la table 1 de la machine, un chevalet 38 qui reçoit une butée-guide 39 pouvant se déplacer longitudinale - ment. La butée 37 est représentée comme détail, à une plus grande échelle, à la fig.b. Elle consiste en une tige 37 amincie à son extrémité antérieure 42, laquelle tige peut se déplacer longitudinalement dans le moyeu 34 du bras de oha - riot et est refoulée en arrière par un ressort de pression.
Au-dessus de l'extrémité antérieure amincie de la tige 37 est monté un manohon mobile 35 subissant l'action d'un le - vier de commande 36 dont l'axe de pivotement se trouve sur le bras de chariot 34 et dont l'extrémité postérieure porte
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"' w. -9. 7C H une.cheville de guidage qui s'engage dans la coulisse 12 du gabarit--de guidage 11 fixé latéralement à la glissière fixe
6 de la table.
Lorsque, sous l'action du disque à rainure-came 15, le chariot inférieur 7 et les annexes supérieure et latérale portées par ce chariot sont déplacés longitudinalement, donc vers le disque coupant 4, la coulisse 12 du gabarit fixe 11 déplace le levier de commande 36 vers le côté, et le manchon mobile 35 est ainsi déplacé longitudinalement sur la tige de butée.37 d'une quantité correspondante.
Ce déplacement s'effectue de telle manière que le manchon mobile 35 s'engage progressivement, au fur et à msure de la progression du découpage, par-dessus le tronçon de barre à enlever et entoure celui-ci comme une douille-support jusqu' à ce que le disque coupant ait, dans l'avancement ultérieur du chariot, découpé complètement le goujon ou tronçon de barre. ,Lors du recul du chariot, qui se produit alors, la douille mobile 35 se meut aussi en arrière sur la tige de butée 37, et le goujon renfermé dans la douille est ainsi éjecté..Après le recul du chariot, la douille de traversée
30 s'ouvre aussi sous l'action du disque à rainure-came 21 du levier de commande 33 et de la douille conique 32, et la barre à découper 41 devient libre pour l'avancement, lequel est de nouveau limité par la butée 42 -37.
Lors de l'avan - cernent du chariot, la tige de butée 37 arrive à portée d'ac - tion de la butée-guide fixe 39, laquelle opère ainsi la mise au point précise de la butée 37 dans le sens longitudinal, de sorte qu'on obtient des longueurs aussi exactes que possible pour les goujons ou tronçons de barre à découper. L'avance - ment du chariot inférieur 7 produit par le disque à rainure - came 15 opère, en même temps, l'amenée de la barre à décou - par contre le disque ooupant 4 en rotation, et la position initiale est indiquée à la fig. 5. L'avancement du chariot et,
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par suite, l'amenée de la barre tournante 41 contre-le disque coupant s'effectue jusqu'à ce que ce dernier ait pratiqué une entaille dans la barre.
Il se produit ensuite'un ralentisse - ment, ou encore une courte interruption, de l'avancement du chariot (déterminé par la forme de la rainure-came 15), et le disque à came latéral 22 entre alors en aotion et actionne, par l'intermédiaire du bras de commande 23, le levier 24 qui, à son tour, déplace le chariot supérieur 8 en avant contre l' action du ressort 23 et introduit ainsi l'outil biseàuteur 10 dans le joint de découpage, lequel outil produit alors le bi - seautage de ce dernier (fig.7).
Lorsque cela a eu lieu, le disque à came 22 libère le bras de commande 23, et le chariot supérieur 8 est rappelé par le ressort 8' , de sorte que l'outil 10 quitté aussi la barre de métal.
Ensuite se poursuit l'avancement du chariot inférieur 7 sous l'action du disque à rainure-came 15 , le manchon mobile 35 se trouvant sur la tige de butée 37 s'engage par-dessus le tronçon de barre, et le disque coupant effectue, de son côté, l'enlèvement complet et parfaitement net du goujon biseauté latéralement (fig.8 ).
Lorsque le découpage est terminé, le chariot 7 retourne en arrière avec ses annexes supérieure et latérale, le manchon mobile 35 se retire également en arrière par rapport à la tige de butée 37 , et le goujon ou tronçon de barre jusqu'alors main- tenu par ce manchon est éjecté.
Les roues de commande et de transmission sont, pour au - tant qu'elles soient montées sur les arbres disposés dans la table ou le bâti 1 de la machine, mais participent au mouve - ment du chariot inférieur 7, reliées au chariot de manière à occuper toujours une position correcte par rapport à celui-ci, et peuvent se déplacer longitudinalement sur les arbres pour - vus de rainures ou de nervures.
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On peut naturellement aussi, sans sortir du cadre de l'in- vention, choisir une disposition inverse dans laquelle la bar - re 41 soit fixe avec ses dispositifs de transport et de fixa - tion, tandis que le moteur électrique 3 serait, avec le dis - que coupant 4, mobile par rapport à la barre pour le découpa - ge et l'avancement ; le mouvement de l'outil biseauteur 10 et du manchon mobile 35 serait alors transmis et déclenché par le mouvement du chariot de moteur.
Dans le cas de goujons de rouet, tels qu'ils sont repré - sentés à la fig. 9, il importe, non seulement de produire des pièces lisses et parfaitement nettes, mais encore d'assurer une surface latérale entièrement lisse ne possédant, en parti - culier, aucune égratignure produite par le tranchant du disque coupant. De telles égratignures, qui se présentent le plus souvent dans le découpage du goujon, peuvent être évitées avec sûreté en donnant à la butée'de mise au point la forme et le mode d'action que montrent les vues en plan des fige.10 et 11.
La butée de mise au point 37 possède, pour cela, une surface de guidage oblique d qui permet à la tige de butée de tête 37, appuyée contre cette surface par un ressort, de reculer pro - gressivement .le long de cette surface oblique lorsque le chariot 7, avec la tige de butée 37 qu'il porte et avec la barre 41 serrée en position, se déplace vers la scie à fric - tion rapide 4 pour le découpage.
La butée oblique 39 arrête donc la tige de butée 37, d' une part, dans sa position zéro jusqu'à laquelle la barre à débiter 41 peut être avanoée, comme le représente spécialement la fig. 10.
Mais la butée oblique permet aussi , dans le mouvement d' avancement du chariot 7vers le disque coupant 4, un glisse - ment en arrière de la tige de butée 37, laquelle s'écarte déjà de, la barre 41 au oommenoement de l'avancement du chariot et libère son extrémité à découper, de sorte que celle-ci ne
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subit aucune contre-pression axiale (fig.11).
Le recul de la butée de mise au point 37 se fait, d'après la fig.10, sur la distancer lorsque, par exemple, le chariot 7 et par conséquent aussi la tige de butée 37 sont déplacés de l'axer à la ligne axiale b. Dans le mouvement de recul du chariot 7 , il se produit inversement , sous l'action de la bu - tée oblique 39, un mouvement d'avancement de la tige de butée
37 qui est alors, à la fin du recul du chariot, retournée à sa position antérieure dans laquelle elle limite l'avancement - de mise au point de la barre 41.
REVENDICATIONS.
1. Machine à débiter les métaux, en particulier une soie à friction rapide, caractérisé en ce qu'elle est pourvue d'une amenée mécanique de la pièce à découper et d'un mandrin de serrage également commandé mécaniquement, devant lequel est disposée une butée de mise au point qui détermine chaque fois la longueur d'avancement de la pièce à découper.