BE360258A - - Google Patents

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BE360258A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00—Hydraulic cements
    • C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux appareils   utilisas   pour le traitement des chaux, ciments et autres matières. 



   La présente invention a pour objet des perfec- tionnements apportés aux appareils de séchage, mouture et maturation des chaux,ciments et autres matières.'. 



   Ces perfectionnements consistent   essentielle   ment à combiner les tubes rotatifs servant au séchage , à l'humectation et au réchauffage avec le ou les tubes broyeurs avant ou après lesquels ils sont généralement 

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 installés de manière, qu'une fois introduite, la matière parcoure, sans interruption et sans refroidissement nui- sible, l'intérieur des appareils, l'air sec ou humide entourant la matière effectuant le même chemin que celle- ci sur tout le parcoure ou seulement sur une partie. 



   De cette façon, non seulement on réduira l'encombrement des installations et on économisera de la force et des machines accessoires, telles que: vis d'Ar- 
 EMI2.1 
 chimède,chaÍnes à godets,ventilateurs, etc... mais encore on pourra alimenter l'ensemble des machines avec de la vapeur ou lui amener de la chaleur afin d'éviter toute condensation nuisible dans le tube broyeur et dans le 
 EMI2.2 
 tambour humecteux. 



   En pratiquant le traitement hydro-thermie que des chaux et ciments dans un tel ensemble,on peut maintenir sans affaiblissement ,les éléments actifs de ces produits et leur conserver le maximum de leurs qua- lités naturelles. De même,des produits qui autrement seraient inutilisables (comme par exemple ceux provenant des chaux surcuites et qui n'arrivent jamais à posséder une stabilité de volume) peuvent être transformés en une espèce de ciment   à   résistance élevée ayant un vo- lume spécifique stable. 



   A cet effet,suivant l'invention, on rac- corde les extrémités d'entrée et de sortie du tube broyeur aux extrémités de sortie et d'entrée correspondantes des cylindres rotatifs qui précèdent ou suivent d'ordinaire le tube broyeur et sont en général commandés de façon indépendante,cet accouplement ou raccordement pouvant se faire par pénétration ou par un dispositif de recouvre- ment fixe ou tournant.Ce dernier est indispensable dans 

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 le cas particulier ou entre le tube broyeur et le sécheur, par exemple, de l'air sec ou humide doit être évacué ou si un produit d' addition doit être introduit dans le broyeur.Dans tous les cas,

  les sorties des cylindres tour- nants et du tube broyeur déversent la matière en trai- tement directement dans l'appareil suivant ou dans le dispositif de recouvrement intermédiaire reliant deux appareils entre eux. 



   La description qui va suivre en regard du dessin annexé donné à titre d'exemple,fera bien com- prendre de quelle manière l'invention peut être réalisée. 



   La figure 1 représente, en coupe, un mode de réalisation du   raccordement   d'un cylindre rotatif b avec le tube broyeur a qui le suit. 



   La figure 2 est une vue à plus grande échelle de l'intérieur de la partie avant du tube broyeur. 



   La figure 3 est une coupe par 3-3 de la figure 1. 



   La figure 4 est un développement de la surface inférieure du tube a sur le plan tangent le plus bas. 



   Les figures 5 et 6 représentent des varian- tes de réalisation du dispositif représenté figure 1. 



   Les figures 7 et 8   représentent   la sortie du tube broyeur a et son raccordement avec le cylindre ro- tatif suivant c. 



   Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, l'extrémité du cylindre   rotatif b   qui précède le tube broyeur! pénètre dans ce dernier,le raccordement étant rendu   étanche   au moyen d'un rebord d 

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 porté par le tube a et engagé dans un dispositif   d'étan-   chéité fixé sur la surface extérieure de b.

   La matière amenée par le tube b et dont la progression peut être assurée par exemple par une vis d'Archimède b,1tombe dans la chambre a1 où des bras releveurs ou poussoirs héli- coïdaux f entraînés par le tube a dans son mouvement de   rotation,!'introduisant   par les orifices f2 de la cloi- son f1 dans l'espace f3 d'ou ladite matière pénètre par les ouvertures      de la   cloison   à l'intérieur du broyeur L'air sec ou humide entourant la matière peut suivre le chemin de celle-ci ou être aspiré à un endroit voulu. 



   Les figures 2,3 et 4 montrent clairement com- ment sont disposés les bras releveurs ou poussoirs héli- coïdaux f, la. cloison f1 percée des orifices f2 ainsi que la cloison g comportant des orifices g1, 
Les bras releveurs f qui ont la forme de por- tions d'hélicoïdes fixées sur la paroi du cylindre! sont au nombre de 4, le premier entre X et Y, l'autre entre Y et X1 ,le troisième entre X1 et Y1, etc... (fig.2). 



   A coté des points de fixation de ces bras sur la cloison f1sont disposées des ouvertures f2 qui permet- tent à la matière entraînée par les bras dans le mouvement de rotation du cylindre suivant la flèche F, de pénétrer dans ltespace f3 entre les cloisons f1   et ±   .Cet espace f3 est lui-même divisé par les cloisons rayonnantes f4 en com- partiments k1 k2,k3,k4 (figure   3)   dans lesquels la matière introduite par les bras 1 tombe pour glisser fina- lement sur le tronc de cône 15 et pénétrer par les ouver- tures g1 dans le broyeur a. 

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   La figure 4 qui représente le développement de la paroi cylindrique de ! sur le plan tangent le plus bas,fait bien comprendre le fonctionnement du dispositif. 



   Dans le mode de réalisation de la figure 6, la jonction des tubes b et a est entourée par un dis- positif de recouvrement   fixe h   muni d'une ouverture   1   pour l'aspiration de l'air sec ou humide et d'une trémie   d'allé   mentation j pour l'introduction d'un produit additionnel quelconque. 



   La figure 5 représente un cylindre b précédant un tube broyeur a à une certaine distance de celui-ci et qui lui est relié par un dispositif de re- couvrement rotatif   muni d'un rebord d'étanchéité 1. La matière tombant de b dans l'accouplement k est prise par les bras releveurs 1 qui la font tomber à travers le tube central de la cloison! dans le tourillon d'entrée m du tube broyeur, qui peut être muni d'une vis   d'Archimède.   



   Sur la figure   7,le   tube broyeur! est re- lié au cylindre rotatif c qui le suit au moyen d'un   touril-   lon n entouré par un dispositif de recouvrement fixe h muni d'un rebord d'étanchéité et d'un orifice d'aspiration d'air i. 



   Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 8, le tourillon n s'engage directement à l'intérieur du   cylindre.±   qui porte un rebord d'étanchéité d. 



   Il est évident que des modifications de détail pourront être apportées aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits, à titre d'exemple, sans pour cela sortir du cadre de la présente invention ,en parti- 

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 culier,le broyeur a et les cylindres b et ± qui lui sont reliés peuvent être d'une construction quelconque et le passage de la matière peut se faire non seulement par flasques et tourillons, comme indiqué plus haut,mais aus- si par des ouvertures pratiquées dans les cylindres mêmes du broyeur ou dans des cylindres tournants. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Appareillage particulièrement destiné au traitement des chaux, ciments ou autres,comportant une série de tubes ou cylindres rotatifs traversés successive- ment par la matière à   traiter,caractérisé   en ce que deux tubes consécutifs,par exemple un tube broyeur et le cy- lindre rotatif qui le précède ou le suit,sont reliés par pénétration ou par un dispositif de recouvrement fixe ou   tournant   ou par ces deux moyens combinés, de façon, qu'une fois introduite, la matière en traitement parcoure sans interruption et sans refroidissement nuisible l'intérieur des appareils. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. - Appareillage comme spécifié en 1 ,ca- ractérisé en ce qu'à l'entrée du tube broyeur sont dis- posés deux compartiments successifs traversés par la ma- tière qui vient du cylindre rotatif précédent pour péné- trer dans le tube broyeur et dont le premier comporte des bras releveurs ou poussoirs hélicoïdaux fixés sur les parois dudit tube broyeur et qui dans la rotation de ce- lui-ci entraînent la matière pour la faire tomber dans le second compartiment d'ou elle passe, .finalement en glissant sur une partie conique à l'intérieur du tube broyeur pro- prement dit. <Desc/Clms Page number 7>
    3.- Appareillage comme spécifie en 1 et 2 ,ca- ractérisé en ce que le cas où l'on utilise des disposi- tifs de recouvrement fixes,pour assurer la jonction de deux tubes consécutifs on peut, au besoin,prévoir sur ce dispositif des ouvertures pour l'aspiration de l'air et des trémies pour l'introduction d'un produit additionnel quelconque.
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