BE361535A - - Google Patents

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BE361535A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00Crushing or disintegrating by disc mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Machine pour broyer et moudre finement". 



   Les présents perfectionnements concernent, comme le brevet principal, une machine pour broyer et moudre fine- ment, dans laquelle les surfaces latérales de plusieurs meules, actionnées suivant un mouvement épicycloïdal, coopèrent avec une meule disposée dans une enveloppe, et ils ont pour objet une nouvelle forme d'exécution de ce genre de machines, qui convient encore mieux que la ma-   chine   suivant le brevet principal pour traiter des couleurs et les soumettre au frottement jusqu'à obtention des grains les plus fins en employant des corps broyeurs en porcelaine   dure,,   

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Le perfectionnement consiste à faire coopérer avec les deux surfaces d'une meule principale disposée de préférence horizontalement et percée de conduits judicieusement   répar-   tis,

   un jeu de meules satellites actionnées en commun. Les roues dentées à mouvement tournant, qui portent les meules satellites peuvent également porter sur leurs surfaces op- posées à celles tournées vers la meule principale des meules satellites qui coopèrent avec d'autres meules auxiliaires. 



  La dernière meule auxiliaire est aussi pourvue de préférence de conduits judicieusement répartis. Pour permettre de modi- fier l'action de broyage des moules auxiliaires, la première meule auxiliaire rencontrée par la matière soumise au broyage est susceptible d'être réglée en position, avec le couvercle amovible de l'enveloppe, dans le sens axial, tandis que la dernière meule auxiliaire est empêchée de se déplacer axiale- ment dans l'enveloppe et que la dernière meule rotative qui coopère avec elle sur l'arbre de commande susceptible d'être soulevé et abaissé est susceptible d'un mouvement axial tout au moins limité;

   d'autre part les meules satellites action- nées par les roues planétaires empiètent sur ces roues qui font office de colliers d'arrêt, de sorte qu'on peut assurer en soulevant ou abaissant l'arbre, l'espace suffisant pour le déplacement axial de la dernière meule rotative finale. 



   Ces caractéristiques et d'autres encore sont mises en lumière dans la forme d'exécution   représentée   sur le dessin. 



  Dans celui-ci : 
Fig. 1 est une coupe verticale du broyeur, 
Fig. 2 est une coupe suivant la ligne A-A de la Fig, 1, 
Fig. 3 une coupe suivant la ligne B-B de la Fig. 1, et 
Fig. 4 une coupe suivant la ligne C-C de la Fig. 1. 

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   Dans l'enveloppe 50 travaillent une série de jeux de meules disposés les uns derrière les autres, et auxquelles la matière est amenée par une trémie 51 pourvue d'un mécanisme agitateur 52 et d'une vis sans fin 53. Le mécanisme agitateur 
52 et la vis sans fin 53 sont montés sur un arbre commun 
54 qui peut être actionné par des pignons coniques 55 au moyen d'une courroie et de   poulies   fixe et folle 56. Au milieu de l'enveloppe se trouve une meule principale 57 (Fig. 3), qui est constituée d'un disque métallique'médian de part et d'autre duquel sont appliquées d'une manière amovible, au moyen d'assemblages à queue d'aronde, des sur- . faces de broyage 59 en porcelaine dure.

   Les éléments 58 et 59 sont traversés par des conduits 60 répartis sur la totalité de leur surface. sur les deux surfaces de broyage 59 agissent, des meules 61 actionnées suivant un mouvement épicycloïdal (Fig. 2) dont les périphéries sont tellement rapprochées l'une de l'autre qu'elles agissent comme des cylindres tournant dans le même sens et exercent par conséquent un frottement sur la matière à broyer. Ces meules satellites 61 sont montées sur des roues dentées satellites 62, qui engrènent extérieurement avec des couronnes dentées 63 et intérieurement avec des roues planétaires 64. fixées sur l'arbre 54.

   Les meules   sa-   tellites 61 sont fixées de préférence d'une manière amovible sur des disques métalliques 65 qui ont un diamètre plus grand que les roues dentées 62 et empiètent sur les roues planétaires de telle sorte que celles-ci font office de colliers pour maintenir les satellites en place dans le sens vertical. 



   Les roues dentées satellites 62 portent encore sur leurs faces latérales opposées à la meule principale 57 des disques   @   

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      métalliques 66 et des meules 67 appliquées sur ces disques. 



  Les meules satellites supérieures 67 coopèrent avec une meule auxiliaire annulaire 68 fixée au couvercle 50a de   l'enve-   loppe. Les meules satellites inférieures 67 coopèrent avec une meule auxiliaire 69, qui est construite comme la meule principale 57 et comprend une plaque métallique médiane 70 et deux surfaces de broyage 71 qui y sont appliquées, et qui est traversée également par des conduits 72, La surface inférieure 71 de la meule auxiliaire 69 coopère avec une meule annulaire 73 qui est reliée à l'arbre 54 par des cales ou clavettes 74 de telle façon qu'elle participe au mouvement de rotation de l'arbre, mais peut toutefois se déplacer longitudinalement sur celui-ci, tout au moins d'un mouvement limité,

   
L'arbre de commande principal est divisé et sa partie supérieure 74 coiffe la partie intérieure 75 comme une douille et est pourvue d'une clavette 76 qui pénètre dans l'extrémité fendue de cette pièce 75. La partie 75 de l'arbre repose à son extrémité intérieure sur un levier à bras unique 78 arti- culé en 77 et pouvant être soulevé au moyen d'un tirant 79 d'une manière quelconque. 



   La moule principale 57 et les meules auxiliaires 68 et 69 sont normalement   empochées   de tourner dans l'enveloppe. Tou- tetois elles peuvent aussi recevoir un mouvement de sens con- traire au sens de rotation des meules satellites. De préférence, la meule auxiliaire 69 est maintenue dans l'enveloppe au moyen d'une vis 80 passant à travers la paroi de l'enveloppe 50, ou de toute autre manière, de façon qu'elle ne puisse se déplacer axialement par rapport à celle-ci.

   La meule auxiliaire 68 peut être ajustée dans le sens de la hauteur conjointement avec le 1 

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 couvercle   50,!. de   l'enveloppe et la trémie de   chargement   51, au moyen d'un volant à main 81 à l'aide duquel on peut faire tourner un large pignon denté 83 qui engrène avec une couronne dentée 82 du couvercle 50a de l'enveloppe.

   Si le couvercle 50a est soulevé conjointement avec la meule auxiliaire 68 par , l'intermédiaire de la roue dentée 83, l'arbre en deux pièces 
54, 75 peut à son tour être soulevé au moyen du levier 78 etdu tirant 79. comme la meule auxiliaire 69 par suite de la fixa- tion dans l'enveloppe ne peut pas participer à ce déplacement axial et que d'autre part la meule rotative 73 est susceptible de se déplacer axialement sur l'arbre 54, les meules satellites 63 et 67, de même que la meule principale 57 sont entraînées' vers le haut, lors du soulèvement de   l'arbre,   par les roues planétaires 64 qui agissent comme des colliers sur les disques 65 et 66.

   De cette manière on peut donc régler la distanoe entre les meules satellites inférieures 67 et la meule auxi- liaire 69   d'une   part, de même qu'entre les meules satellites supérieures 67 et la meule auxiliaire 68 d'autre part. si l'on enlève le couvercle 84 de la trémie de chargement   51,   on peut retirer la partie 54 de l'arbre avec toutes les meules par exemple en s'aidant du bras porteur 85 ou d'une autre manière, après avoir préalablement desserré la vis de retenue 80 de la meule auxiliaire 69 et lorsque la meule rotative 73 ne peut se déplacer longitudinalement que d'une quantité limitée sur la partie 74 de   l'arbre.   Si ceci n'est pas le cas, la'meule rotative 73 reste dans l'enveloppe. 



   La matière   à   broyer passant par le mécanisme agitateur 52 et la vis sans fin 53 est d'abord traitée entre les meules 68 et 67.  Elle   arrive alors par cylindrage a travers les meules n 

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67 et 61 jusqu'à la surface de contact entre les meules sa- tellites supérieures 61 et la surface de broyage supérieure 
59 de la meule principale 57. Elle passe ensuite à travers les conduits 60 de celle-ci et continue ainsi à être broyée   jusquà   ce qu'après avoir passé par les conduits 72 de la meule auxiliaire 69, elle sorte à la périphérie des surfaces de broyage 71 et de la meule rotative 73 pour tomber dans   l'espace   annulaire 86 et soit évacuée par le couloir de dé- charge 87.

   Il se produit donc une circulation continue de haut en bas sous la pression de la vis d'alimentation 53. 



   - :- REVENDICATIONS - :-      
1.- Machine pour broyer et moudre finement suivant le brevet principal N  351.934 dans laquelle une meule disposée dans une enveloppe coopère avec les surfaces latérales de plusieurs meules actionnées suivant un mouvement épicycloï- dal, caractérisée en ce qu'avec chacune des deux parties ou faces d'une meule principale percée de conduits judicieuse- ment répartis coopère un jeu de meules satellites action- nées en commun.

Claims (1)

  1. 2. - Machine suivant la revendication l, caractérisée en ce que les roues dentées rotatives qui portent les meules satellites portent également sur leurs faces opposées à la meule principale des meules satellites qui coopèrent avec d'autres meules auxiliaires.
    3.- Machine suivant les revendications 1 et 2, dans la- quelle une meule rotative agit sur les surfaces latérales de la dernière des meules rencontrées par la matière à broyer, @ caractérisée en ce que la dernière meule auxiliaire est égale- ment .1 percée de conduits judicieusement répartis. <Desc/Clms Page number 7>
    4.- Machine suivant les revendications 1 et 2, caracté- riséeen ce que la première meule auxiliaire que rencontre la matière peut être ajustée, avec le couvercle amovible de l'enveloppe, dans le sens axial.
    5. - Machine suivant les revendications 1 à 4 caractérisée en ce que la dernière meule auxiliaire que rencontre la matière est fixée à l'enveloppe de manière à ne pas pouvoir se dé- placer axialement, tandis que la dernière meule rotative est susceptible de se déplacer sur l'arbre de commande au moins d'une quantité limitée que les meules satellites dépassent les roues planétaires qui les actionnent et agissent comme des col- liers et que l'arbre est susceptible d'être soulevé et abaissé.
    6.- Machine suivant les revendications 1 et 2, caracté- risée en ce que les meules satellites sont circulaires et que les périphéries des meules de chaque jeu de ces meules sont placées très près les unes des autres de manière à agir comme des cylindres tournant dans le même sens.
    7,- Machine suivant les revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'arbre est divisé de telle sorte que lorsqu-on en retire une partie de l'enveloppe, la meule principale et les meules satellites au moins, mais de préférence aussi la derniè- re meule auxiliaire et la dernière meule rotative viennent avec l'arbre,, 8.- Machine suivant les revendications la?, caractérisée en ce que la meule principale et de préférence aussi la derniè- re meule auxiliaire sont constituées d'une plaque métallique sur les deux côtés de laquelle sont fixées d'une manière amo- vible des surfaces de broyage en une matière indifférente au .' point de vue chimique, telle que la porcelaine. <Desc/Clms Page number 8>
    9,- Machine suivant les revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les meules satellites sont également faites en une matière chimiquement Inattaquable telle que la porcelaine et sont fixées d'une manière amovible à des plaques métalliques des roues satellites qui empiètent sur les roues planétaires.
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