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PROCEDE ET MACHINE POUR FAIRE LE FOND DES SACS EN PAPIER.
La présenta invention concerne l'industrie des sacs en papier et se rapporte particulièrement aux ma - chines ou appareils servant à faire le fond de ces sacs.
Bien que l'invention se prête à la fabrication de sacs de différentes dimensions, tels qu'ils sont utilisés dans de nombreuses industries, elle est particulièrement ap - plicable à la fabrication de grands sacs en matière forte, tels que ceux employés pour le Ciment et la farine, pour lesquels il est désirable que le fond soit formé de façon à éviter les fuites.
Pour la fabrication de sacs de grandes dimensions- on se sert de plus en plus d'un système dans lequel les sacs sont coupés de longueur appropriée dans un tube en papier dans une machine unique ; ces tubes ou sacs sont ensuite empilés dans le magasin d'une autre machiner et
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et sont conduits, par un dispositif d'amenée quelconque?5,, dans cette autre machine qui forme le fond. En conséquence, dans la machine conforme à la présente invention, des ébauches de longueur désirée sont empilées dans un magasin à une extrémité de la machine, et eont ensuite conduites dans la machine pour confectioner le fond.
Cette opération de confection du fond est exéoutée de la manière générale connue dans cette industrie. c'est-à-dire que l'encoche de talon et la patte saillante obtenue par la formation de cette encoche existent déjà dans les ébauches de sac, et qu'après qu'une ébauche a été prise du magasin et ame- née dans la machine conforme à la présente invention, des rainures sont découpées en des points appropriés de la matière..L'extrémité du sac est ouverte et les cotés sont repliés vers l'intérieur après quoi de la colle est appli- quée et les deux pattes sont repliées et pressées en place.
Ce système de travail est évidemment connu dans de nombreu- ses machines, et les perfectionnements conformes à la présente invention sont relatifs à un dispositif pour exé - outer ces opérations de confection de fond, qui n'est pas connu et qui exécute l'opération avec une grande vi- tesse et une grande précision. Dans les machines cons - truites d'après l'invention et fonctionnant en pratique, les vitesses sont supérieures à celles des machines connues.
La grandeur de machine de 400 1 fabriquant un sac de 40 à 100 o/m de longueur et de 30 à 50 c/m de largeur peut être poussée pour donner 150 sacs à la minute, la vitesse pour un rendement journalier étant de 125 sacs à la minute.
Une caractéristique importante est relative à
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1-- emploi d'un grand cylindra pour la repliage, et à la . disposition sur le coté interne du cylindra de plusieurs
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jeux de mécanisme replleuro qui seront appelés dans la suite les bras replieurs. de sorte qu'au lieu de presser le sac vers l'intérieur contre la périphérie externe du cylindre, les bras pressent les plis dg sao d,33ntéridt vers 1#oxtêrîeurp de sorte que les plia sont prese8 contre la matière même.du sac ; 3 u prévoit des dispositifs pour maintenir le sac sous tension de façon qu'il offre une.
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résistance suffisante.
En procédant de oette manière on obtient une grande vitesse de décharge et une vitesse ré-
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lativement faible des bras rep1ieurs ; de sorte que, après application de la collelles pattes ne sont pas.rabattueep- aussi rapidement que dans les mach:Lnes Conriu, ce qui évite l'éclaboussement de la colle, tandis que toute colle
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éventuellement projetée supplique contre le enop à 1,*In- térieur, o elle est couverte par la patte après rabat tement de cette demièreo Ces bras replleuro exécutent deux mouvemente, l'un repliant la patte et l'autre la pressant fortement en pooltlonp sans arrêter l'avancement du sao à travers la machine.
La disposition comporte une période ou durée de travail relativement longue, oar, pendant que le sac est transporté en avant par le cylindre le bras peut être pressé sur la patte jusqu'à ce que la came dégage le bras après une période comprenant environ 180 de rotation du cylindre.
Une caractéristique Importante est relative à l'em- ploi de cames fixes doubles aveu un galet monté sur la périphérie externe de la came pour imprimer le mouvement de translation aux bras replieurs mentionnés ci-dessus;' et un autre galet mobile dans une rainure prévue dans la
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face de la came pour imprimer le mouvement de pression qui maintient la patte jusqu'à, ce que la colle ait pris.
Une autre caractéristique encore est relative à l'emploi de plusieurs bras replieurs dans le grand cylindre mentionné, de sorte que le cylindre peut tourner à une vitesse modérée, et que le rendement est cependant élevé du fait que ces dispositifs sont prévus en double, ou en un plus grand nombre.
Les dessins ci-joints représentent, à titre d'exemple, un mode d'exéoution de l'invention.
La fige 1 est une vue latérale d'une machine com- plète, certaines parties du mécanisme étant omises pour assurer la lisibilité du dessin.
La fig. 2 est une vue latérale, partie en coupe et à plue grande échelle,. du mécanisme replieur pour replier les pattes au fond du sac.
La fig. 3 montre, à plus grande échelle, un détail de l'un des bras plieurs de la fige 2.
La fig. 4 est une vue en plan du mécanisme replieur des fige. 2 à 7 et du mécanisme de repassage de la fig. 2 servant à effacer les plis dans le papier du sac.
La fige 5 est une vue de bout, partie en coupe sui- vant la ligne 14-14 de la fig. 2, et montre le méoanisme d'entraînement représenté sur la fig. 4.
Les fige* 6 et 7 sont des vues latérales, partie en coupe, du mécanisme replieur représenté sur les figs. 2,4 et 5, dans des positions plus avancées.
Les fige. 8 à 10 sont des vues perspectives et montrent l'extrémité du sac dans diverses phases de la fa-
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.briaat3oa.
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Dans la fige 1, A désigne le btti de la machine# pourvu d'un prolongement central AI et d'un deuxième pro longement A' sur la drottop ainsi que de consoles A' et A4, qui portent dea partiea¯de l'appareil. Il faut noter qije le bâti est ainsi Coulé pour la'CommocUt6 et que la dlopositlon peut être modifiée Le bâti représenté est en fonte lourde
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de fer et est pourvu. de ,'brides de renfort, de fagôn à oorui"!" tituer un support rigide pour les divers mécanismes qui
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tournent à grande vitesse et lui impriment nécessaire¯eut certains efforts. B désigne un magasin contenant une pile d'ébauches 01. Ces ébauches ont été préa.lablement formées dans une autre machine et sont coupées en longueurs e.PPP!'14et; après quoi elles sont assemblées en ordre approprié dans le magasin..
Des ébauches séparées 0,0 , t eont"reprégent4ea en traitement en divers points de la machina* Pour insérer une ébauche dans la machina on se sert d'un dispositif d'am0née qui n'est indiqué que schématiquement sur la fige 1, et est désigné par le signe de référence D. Il n'est pas nécessaire de décrire ce dispositif plus explicitement car il ne fait pas partie de la, présente invention.Ce dispositif est ac - tionné par la roue dentée D1, pourvue d'organes de réglage de façon à pouvoir modifier, suivant les besoins, le réglage de temps de ce dispositif.
Comme cette disposition ne forme pas partie de la présente invention, elle ne sera pas plus explicitement décrite..
Après avoir quitté le dispositif d'amenée l'ébauche
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de sac passe entre les rouleaux d'amenée go 21 y pe G et est saisie par la courroie ou bande 1 avançant entre les rouleaux H et G. Le sac est porté par la courroie sur le rouleau de support H1 et autour du rouleau K2 qui est pourvu d'une
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encoche dans laquelle la lame plieuse K pénètre pour former le premier pli ou pli arrière dans le fond du sac, après quoi ce sac s'élève entre le rouleau K2 et une deuxième lame plieuse K, qui forme un deuxième pli dena le sac, en relevant les pattes, de manière connue, suivant un angle assez grand par rapport au sac.
Le sac s'engage ensuite entre les jeux de courroies 1, 11, dont l'une, la courroie 1, passe sur le rouleau L; il passe ensuite autour du cylindre de confection du fond M, qui porte les lames replieuses pour les pattes opposées du sac, pour sortir ensuite de la machine à travers les rouleaux de repassage N,N qui vont être décrits.
La courroie 1 passe sur le rouleau L3, le rouleau L1 et le rouleau L2 et revient au rouleau L, tandis que la courroie ou bande 11 passe du cylindre de confection du fond M autour du rouleau L4 et du rouleau L5 et revient au rouleau La Il faut noter que ces courroies ou bandes sont disposées en jeux qui coopèrent avec les borde latéraux du sac de sorte que la partie centrale du sac qui porte les pattes du fond est maintenue sous une tension oontre laquelle les dispositifs replieurs agissent de la manière que l'on va décrire expli- citement. Il faut noter que les rouleaux L5 et L2, situés respectivement à la base et au sommet de la machine sont . portés sur des bielles oscillantes centrées sur les arbres des rouleaux respectifs L4, L1.
Ces bielles sont des dis- positifs tendeurs de forme connue et peuvent être action - nées par des ressorts ou d'autre manière désirée.
Le mécanisme de confection du fond est représenté sur la fig. 2, qui devra être examinée en combinaison avec les fige. 4,5,6 et 7. Les fige. 2,4 et 6 montrent la
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construction du cylindre de repliage ou¯de confection de fond M et les fige. S et 7 montrent des positions avancées de ce mécanisme.
La fige 3 montre en détail l'un des bras replieurs, Cette partie M a été appelés dans son consemble un "cylindre mais,ainsi que le montre¯la fig. 5, elle ,se compose, en réalité de deux disques séparés entre lesquels le flac C est tendu,en étant entraîné en avant par les paires de bandes 1, 11, dont la première passe.sur-les deux disques et la seconde sur les rouleaux L2,L2, etc... 'ainsi que déjà décrit en se reportant à la fige 1.
En se reportant maintenant à la fige 2 on voit que la lame plieuse K se trouve dans l'encoche ou fente 'du rouleau K2.A ce moment l'encoche k1 du rouleau k3 se trouva sur la partie du rouleau qui a été découpée et la lame plieuse k1 ne ooinoide pas avec cette encoche jusqu'à, ce que le sac ait avancé d'une distance telle que¯la lame plieuse K1 coïncide avec l'encoche lorsque les deux pattes sont à une distance appropriée l'une de ,l'autre, ainsi que représenté en C2 et C3 sur le côté gauche du cylindre M dans la partie supérieure de la fige 2.
Lorsque le sac se.. trouve dans la position représentée. sur cette figure, le bras replieur M2, situé à la base du cylindre M, avance et replie la patte arrière C2 et la presse en place* après quoi le mouvement dit cylindre en avant fait avancer la deuxième bras M2 situé sur le côté supérieur gauche du cylindre dans la fige 2 et ce bras presse en place le pre- mier pli C3, le premier bras ayant'été retiré juste avant.
Ces deux bras sont. construite de¯la monière représentée sur la ,fige 3. Dans cette figure, M2 désigne une pièce
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élastique en mose acier ou en bronze phosphoreux. Un moyen
M5 tourne sur un arbre M3 et un saillant M5a du moyeu porte la lame de pression M2 sur un levier M3.Le levier est pi- voté en m6 et tourne contre la pression du ressort M11 réglée par un écrou M12. Le levier tourne sur l'arbre M6 au moyen d'un galet M3; un bras M4 monté à pivot sur le moyeu M5, est actionné par un galet ml. La position du moyeu M5 peut être réglée par les écrous m4 de manière connue.
En se reportant de nouveau à la partie supérieure de la fig. 2, on voit que plusieurs de ces bras, quatre dans le présent cas, sont disposés par paires. Le galet m3 avance sur l'extérieur de l'une des oames M12, M13 (voir notamment la fig. 5), et ceci contrôle le mouvement du bras M5,M5a sur 1"arbre M6. D'autre part le galet ml se meut dans une rainure prévue dans la faoe de la oame
M12, c'est-à-dire que deux de ces galets se meuvent dans la rainure du bras M12. Il faut noter que les cames M12,
M13 sont maintenues en position au moyen des barres M7 fixées au bâti, et que leurs positions peuvent être réglées au moyen des écrous M3 opérant dans des rainures des barres M7. Ces cames sont fixes et sont centrées sur l'arbre M6.
Les quatre bras M2,eto... sont montés sur un , moyeu)( (fig. 5) et chacun est porté par un disque M10, les positions de ces disques étant indépendamment réglables par rapport au moyeu M9, au moyen de courroies, ainsi que représenté.
Le fonctionnement de ces parties est le suivant lorsque les pattes C2, C3 s'approchent du cylindre M, une lame M2 avance grâce au galet ml opérant dans la rainure de
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l'une des camée m 120 m is0 avec un mouvement de rotation ordinaire sur l'arbre, une vitesse assez grande pour dépasser la patte ce et la retoumare Après que la patte a été repliée de galet lé opérant sur l'extérieur est a-baissé et force la¯plaque de repliage M sur le centre. m8, de façon à preoi%e la patte fortement vers 1'eztérieur, en l'appliquant ainsi contre 1 'e du sac o, qui. ainsi qu'on 1#a présenté sur le f1g ,5,. s'étend de l'un des disques M a l'autre. Ces disques constituent ce qu'on a appelé pour la commodité le - "cylindre" M.
Après repliement de cette patte; la lame cu-
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périeure gauche Ms replie la patte 06 de manîêre.exactement identique, dans la direction opposée, en avançant d'abord au moyen du galet M1 opérant dans la rainure ¯de sa came et
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en étant ensuite pr6go6o vers l'extérieur au. moyen du ga let m3. Ces opérations sont clairement indiquées sur les fige. 6 et 7w Dans la fige 5, les parties sont représentdeo lorsque la première patte est environ repliée et dans la fige 7 la première patte vient d'être repliée (sur la
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partie supérieure droite de la tigure) ,et la deuxième patte C3 est Juste au point d'être repliée par 'le deuxième des bras M3.
Une caractéristique de l'invention consiste à replier les pattes contre l'Orne des sacs à partir de
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l'intérieur du mécanisme ou cylindre repliourp e$ j les presser en place tout en maintenant les êmes sous un en
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sion latérale. L'avantage de cette disposition x6sfls%1 réside en ce qu'on peut Be servir d'un trs grand cylindre et qu'on peut employer plus d'un jeu de bras replieurs sur ce cylindre, ces bras agissant en alternance sur des
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sacs alternés.
Le mouvement du cylindre n'a pas besoin . d'être aussi rapide, ou on n'a pas besoin de lui Imprimer une impulsion centrifuge aussi grande, que lorsqu'on se sert d'un cylindre plus petit, ne comportant qu'un seul jeu de mécanismes replieurs, et de plus la vitesse de rotation des pattes C2, C3 sur leurs plis comme centres est modérée, de sorte qu'elles ne sont pas rabattues brutalement et ne projettent pas de colle, ce qui peut arriver dans les dispositifs connus.D'autre part, toute colle projette tombe directement sur le point que la patte couvrira lorsqu'elle est finalement appli- quée, et n'est pas éclaboussée autour de la machine et sur la face du sac.
Les figs. 8 à 10 montrent le sac dans ses di - verses phases de fabrication. Dans la fig. 8 un tampon à colle a appliqué de la colle sur la sac prêt au re - pliage. Dane la fig. 9 la patte C2 vient juste d'être rabattue sur le pli C4, et la patte C3 a été rabattue sur le pli 0 , ainsi que représenté en vue latérale sur la fig. 6, au sommet du cylindre replieur M, tandis que dans la fig. 10, les deux pattes sont amenées en place et sont fortement appliquées.
Le terme "cylindre replieur' sert ci-dessus à désigner un mécanisme rotatif, que ce mécanisme soit effectivement un cylindre ou qu'il soit constitué par une série de disques ooaxiaux, ou toute autre construction appropriée.
D'après les explications qui précèdent on se rend compte que dans le fonctionnement de la machine conforme à la présente invention on utilise un procédé tout nouveau ,les pattee du fond sont repliées et
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pressas en place dans leur passage à travers le dispositif replieur, à pleine vitesse et sans interruption, les organes de repliage agissant à la fois pour rabattre le pli et pour le presser en place.
REVENDICATIONS
Ayant ainsi décrit notre invention et nous réservant d'- apporter tous perfectionnements ou modifications qui nous paraîtraient nécessaires, nous revendiquons comme notre propriété exclusive et privative :
1 - Procédé de confection des fonde de sacs de papier en repliant et pressant des pattes en position contre l'âme du sac, caractérisé par le fait qu'un sac est tendu sur la périphérie d'un cylindre tournant, une patte est repliée de l'intérieur du cylindre parallèlement au chemin de rotation de la périphérie; la patte est pressée en place pendant que la rotation continue, et les mêmes opérations sont répétées sur une deuxième patte.
2 - Machine pour la mise en oeuvre du procédé diaprés 1 caractérisée par'le fait.qu'un cylindre replieur porte des organes pour replier une patte et la presser contre l'âme du sac@, pendant que' le cylindre et les organes tournent à une vitesse pratiquement égale, et que des cames servent à imprimer un mouvement à ces organes, qui sont disposés entre l'axe et la périphérie du cylindre et agissent de façon à presser la patte contre l'âme du sac de l'inté- rieur du cylindre vers l'extérieur.
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