BE362641A - - Google Patents

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BE362641A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00General methods of reducing to metals

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "COMBUSTIBLES LIQUIDES   SYNTHETIQUES"   
Le présent brevet a pour objet un procédé de traitement simultané de. minerais ou de complexes métalliques, 
 EMI1.1 
 en même temps que des matières oarbonaoées. 



   ' Il conduit à la fois à la production d'alliages métalliques ou bien de métaux   Pure,   et à   celle' de   pro-      duits organiques   liquides, .   



   Dans son essence, -il consiste à introduire,dans la 
 EMI1.2 
 cuve ou le oreuae/,à,ràaq%1¯où :' 1 1' Des matières caroonac ése soit naturelles (houilles, lignites, bois, tourbes, achisteae etc)e soit . provenant de la-pyrogénatibn de ces dernières (cokes, chai. bon de bis, oudoxs anthra;c/énes, naphtalène, huilàla etoo 
2) les   Minerais ou-bien     des'complexes'métalliques     provenant   dite   minerais.   
 EMI1.3 
 3,) te 1 hydxoé,.,  or soit à l'état pur (gaz) soit, à, i'état '&,6 mê-1airg, (gaz y 1>eêl>, soit 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 à   l'état   de combinaisons quelconques (eau, vapeur d'eau;

   acides, hydrocarbures,   etc)$   soit à l'état d'un mélange hétérogène   quelconque     des .corps     précédente.   



   De l'invention objet du présent brevet on peut donner une première   explication   suivante 
Le catalyseur d'hydrogénation habituel (métal, réduit)est remplacé dans la présente invention par un métal ou alliage métallique considéré en même tempe comme un   produit   de la réaction et qu'on recueille uité- rieurement à   la base   ou   creuset.   



   Le dit métal, réduit à. partir de son minerais, possède évidemment, au   moment   de son apparition, les propriétés d'un catalyseur d'hydrogénation. Par définition on donnera à ce phénomène éphémère le nom de "Catalyse inetantanée". 



   Il ressort de l'explication précédente que, puisque le catalyseur devient dans le présent procédé un produit de la réaction, point n'est besoin en général que la' protéger par une épuration préalable. 



     Mais ,   si l'on a affaire à des matières premières très   sulfurées   ou arséniées. on peut   néanmoins   avoir intérêt à se débarrasser des métalloïdes gênants par une fabrication préalable'des mattes. 



   (L'idée est ici du même genre que la précédente qui traite la catalyse;, au lieu de se débarrasser du soufre au piealable, on .le fait entrer dans une réaction métallurgique). 



   Si le principe essentiel se l'invention peu   être   expliqué par cette notion   de   catalyse   instantanée   il n'est pas moins évident que d'autres théories peuvent être fournies   en   ce qui concerne le procédé objet' du présent brevet. 

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   Ce   procède   peut du Teste   être.considéré   comme   l'association   étroite d'un procédé de traitement métallur- gique avec un procédé de fabrication de comoustibles li- quides   synthétiques,-   
Comme autres explications on peut fournir   les -     suivantes  :   L'eau'(introduite   dans le creuset ou provenant d'une 
 EMI3.1 
 combustion d -3."'hydrog.e .tiu d'un composé hydrogéné in- troiuit) . ça'-'e' les carbures "métalliques en formation en un point'dOTtné rdu'creuset- ppàf3ÉjQoduire des hydro4,,, carbures liquides. 



     'Egalement..   le's composés  hydrogénés introduits,   ou 
 EMI3.2 
 qui résultent d'une, réaction, eh;.un point de le, cuve, sont dissociés, en'un point, 'du creuset en-fournissant de l'hydrogène nai iea4t cl=rv actif 'et, apte à entrer en réao- t'ion avec le pro CI'4it di cra&ing- en ce point, &es càrlony.esrét.lliqü.es=peuver¯t aussi se'former à un ,endroit±. et. être. déoompoq6s un autre,. avec libération de métal réduit 'jouant le,,rôle -de lica;taly Sour instantané et de radicaux   (0.0)-actif  s qui entrent   en . réaction.   
 EMI3.3 
 



  'Lee alliages et,composés organiques forms, peuvent sa trouver $0 U, l'influence de galiguee d'entrer   en 'réaction.?   soit avec transformation, soit avec   condensations     moléculaires, - ,   
La pression jouera elle aussi un rôle, soit qu'on 
 EMI3.4 
 provoque son accroi somment pajjr. fermeture du gueulard soit' que l'on provoque au contraire l'évacuation des gaz 
 EMI3.5 
 vers d'autres dispositifs* par exemple des tubes à catalyse, De même joue un   rôle'la   vitesse du courant gazeux, 
 EMI3.6 
 les rendemento>n carburants liquides étant augmentés, toutes choses,égalés par ailleurs au moyen aluxiaccroisse- ment "modéré de ia vitesse du courant ÏapBBa' 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
Dans les gaz recueillis à   la.   sortie on trouvera.

   les composés hydrocarbures, qui seront condensés sous forma de liquides combustibles. On peut ainsi, selon l'ampleur et le réglage de l'opération considérer le métal ou les produits carbures   cossue   sous-produits ou inversement. 



   Le métal pourra avoir une composition réglée en carbone et, si les combinaisons hydrogénées dissocia-   bl,es   y invitent, on pourra recueillir des sels divers. 



   L'appareillage n'entre pas ici en ligne de compte; 
 EMI4.1 
 il peut être électrométallurgique ou thermique. 



  Pour fixer les idées et mieux faire comprendre 
 EMI4.2 
 1éconie du procédé qui vient d'être définie on endonne- ra les exemples suivants : Exemple 1 ) On peut considérer un appareil analogue à un haut-fourneau dans lequel, en plus des matériaux habituels on-insuffle de l'hydrogène libre ou sous forme de 
 EMI4.3 
 mélanges ou de combinaisons Cette méthode permet de recueillir par condensation , C? , '..''''! Afl lavages ou absorptions, des composés organiques liquides 
 EMI4.4 
 immédiatement à la sortie du haut-fourneaue Il est. bon ici de considérer en la circonstance, comme indentique à ce qui précède,'ihngazogëne dans lequel, en plue des éléments habituels (combustibles et 
 EMI4.5 
 composés hydrogènés)" ;on introduisait des minerais et des fondants, en s'astreignante de recueillir les alliages formés à la base du dit gazogène. 



  Exemple 2 ) Le   deuxième   exemple concerne la production simultanée de nickel et de combustibles .Liquides à partir de lignite et de   gar@erite.   
 EMI4.6 
 



  Bien que le présent brevet.né concerne pas l'appa"" reillage on a cru nécessaire de sohématiüer par des 'A 

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 EMI5.1 
 4ws$iis'/)((égµ.É) la description de ce$ préparations, . 



  .¯ i appérp dae cas préparations* Les'iignite's' seront .'au préalable distillées dans un four soit'', muni'd'une héliee intérieure .2$ . destinée è,''b:aeeé, et -à faire avancer les matières, L.es.   lignites.sont   introduites dans le'four'par une' trémie 4 pouvant éventuellement   s'obturer   par deux volets de 
 EMI5.2 
 fermeture 7 ét 8''  e four ou son agitateur;

   tourne autour d'un axe x .11-est chauffé par combustion des gaz de cracking,* Le'lignites au .fur et à mesure de leur diatillation avancent le long x,, ,e,x' et le coke tombe dans   ,un   récipient 13   d'où   il se sépare de l'eau ammoniacale des goudrons sur une   grille   16. les eaux et les goudrons peuvent être évacués par 
 EMI5.3 
 un robiiïet 19 Te coke .peut être dégagé par une porte 31 Par un ajutage, on peut insuffler dans là cornue soit de'l'eau, soit -de ll#ydrogène,'Bàit des mélanges hydrogénése ou contenant des corps hydrogénés,sons un état physique quelconque et 6entuello'moriteuno partie des vapeurs de .

   la réaction rale,xemises en circuit après séparation de léU%&¯aonsii'Éùan>siiquidea ét la température ordinaire 
Dans   un%   autre appareil 2 similaire au précédent , chauffé par des gaz de cracking pouvant tourner ou dont l'agitateur 29 peut tourner autour d'un axe y, y' on introduit de la garniérite par une trémie pouvant être obturée par deux volets 9 et 10 les gaz pu vapeurs à   l'état   instable de la distillation de lignites sont conduitsde 7.'appareil   l'dans   l'appareil 2 par l'intermédiaire   d'une   canalisation 25.

   Par la canalisation 23 peuvent également être conduits dans l'appareil 2 de l'hydrogène ou hydrogénée du de l'eau   etc...   et   éventuellement une partie de vapeur de la réaction générale,    
 EMI5.4 
 remises en circuit .'a?r es. deMegmation Dans l'appareil 2 la 6&r9iéfI%té est sulfurée Les-produits de la réac,., 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 tion tombent en 14 où ils sont séparés. Les produits so- lides sont évacués par la porte 32. Les produits liquides sont évacués par le robinet 20. Une grille.17 a servi à la séparation .des produits liquides des'produits solides. 



   Au cas où les lignites distillés dans l'appareil 1 n'aurai- ent pas été assez- sulfureux, on, aurait ajouté à la garnié- rite introduire en 5 aes produits contenant du soufre, tels que du sulfure de calcium. 



   Le sulfure de nickel obtenu dans l'appareil 2 est séparé des autres métaux et impuretés par les procédés habituels. Ensuite : il est grillé à l'état d'oxyde. 



   Un appareil 3 du même genre que le précédent . qhauf- fé également par les gaz de cracking, sert à la réduction' de l'oxyde de nickel . Cet   oxyde   de nickel peut être introduit soit pur, soit sous forme   d'agglomérés   avec du charbon de bois ou de coke de lignite par l'intermédi- aire   d'un.liant   tel que l'amidon. Le :Cour tourne autour de l'axe z, z' ou bien c'est un agitateur 20 qui tourne au- tour de cet axe et fait avancer les produits de la réac- tion. Les--vapeure à l'état instable   produites   dans la four 3'passent dans le four 3 par l'intermédiaire de   @a   canalisation 26.

   Une canalisation 24 permet   d'insuffler   dans le four 3 soit de   L'eau  soit de   l'hydrogène ,   soit un composé hydrogéné quelconque, et éventuellement une      partie des vapeurs de la réaction générale, remises en circuit après   déphlegmation.   Le nickel réduit tombé dans la trémie   15,   et est évacué par une porte 33, Une grille 18 permet de séparer dans cette trémie les produits liquides qui peuvent être évacués par le robinet   21,   
Les composés volatils sont évacuée par la   oanalisa.-   tion 27 qui les   dirige   sur les installations habituelles de lavage et de séparation utilisées   dans les usines   à gaz et les cokeries.

   Les vapeurs non condensées.peuvent 

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   éventuellement être remises en circuit par un ou plusieurs    ajutages 22,123 et 24. 



   On recueille des combustibles liquides et des huiles à.e graissage par les robinets 19, 20   et-31,   et par appareils branchés sur la canalisation   27.,   On recueille du coke de lignite par la porte 31. On recueille un nickel réduit pouvant être purifié par électrolyse ou par tout autre   méthode     par,la porte,     33.   



   Au cas où les lignites employés ne seraient pas très sulfureux le procédé pourrait ne, prévoir que deux appareils (figure 2) l'un 34, destiné à la distillation des lignites lesquels éventuellement pourraient être addi- lionnes d'un peu de garniérite ,   l'autre   35 où se ferait la réduction de l'oxyde de nickel, Les   opérati.ons     inter   médiaires 'du traitement de la garniérite se, faisant dans   :Les   installations habituelles non.schématisées ici,   Il   est à remarquer que ce dispositif (figure 2) pourrait également convenir pour la préparation des . hydrures de naphtaline. Au lieu de lignites, on intro . duirait par une cornue 24 de la naphtaline   brute.   



   Le procédé décrit peut s'appliquer à la métallurgie 'des métaux autres que le nickel. 



   Il est remarquable de constater que l'application décrite peut lier ainsi ,les industries du nickel àt deu cuivre à celles des houilles pauvres lignites et tourbes comte l'industrie du fer est   liée à   celle de la houille et l'industrie de l'aluminium à celle de l'élec- tricité.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS. procédé ae traitement simultané des mènerais ou des complexes métalliques en même temps que des matières carbonacées, et conduisant à une production simultanée d' alliages métalliques ou de métaux purs, caractérisé par : 1 ) L'addition d'hydrogène sous forme libre ou sous forme de mélanges ou de comhinaisons aux éléments carbonacés utilisés pour la production des minérale.
    2 ) L'addition de minerais et de fondante dans des gazogènes.
    3 ) Lapossibilité d'utiliser comme matières carbona- cées des produits bruts d'oigine, tels que les houilles,- les lignites, les bois, les¯asphaltes, les pétroles bruts, . les tourbes etc...
    4 ) La possibilité d'utiliser comme éléments carbona- cés les produits de cracking à l'état instable; provenant de la décomposition pyrogènée immédiate²! sans condensa- , tions interm@diaires, des matériaux cités au paragraphe 3 ci-dessus.
    5 ) La possibilité d'utiliser comme éléments carbona- cés lesproduits de cracking stables et déj condensés provenant d'un traitement pyrogène antérieur de matériaux cités au paragraphe 3 ci-dessus.
    6 La dsulfuration éventuelle des produits de cracking par réalisation de mattes métalliques. ' 7 ) Le fait d'utiliser l'hydrogène soit à l'état pur, soit à l'état de mélanges quelconques ou de combinai-* sons quelconques dissociables, 8 ) Le fait de recueillir des composés organiques liquides immédiatement à la sortie des appareils par condensations lavages et absorptions. <Desc/Clms Page number 9> EMI9.1
    RESUME.'.' l' ..," i" .3 : ¯ .
    -:-:#:-:- 11, EMI9.2 "Combustibles liquides synthétiques"
BE362641D BE362641A (fr)

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