BE367564A - - Google Patents

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BE367564A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B43/00Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
    • B21B43/003Transfer to bed

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif pour la production de barres laminées droites. 



   Dans les voies de roulement actuelles d'arrivée, pour les   refroidissoirs,   la vitesse périphérique des rouleaux d'arrivée est partout la même sur toute la longueur du refroidissoir, c'est-à-dire dans toute l'étendue de l'arrivée derrière la cisaille rotative, et les rouleaux se   meuvent   avec une vitesse un peu plus grande que la barre sortant du laminoir pour que le tronçon de barre se dirigeant vers l'ayant après avoir été séparé plar la cisaille se trouve à une certaine distance du tronçon de barre qui le suit.

   En outre la barre est d'abord dirigée par un organe de déviation fixe, contre la paroi du chenal écartée du refroidissoir et est conduite ensuite derrière l'organe de déviation fixe, par des moyens de transport transversaux, vers la paroi du chenal située vers le refroidissoir pour que les barres se suivant rapidement re- 

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 çoivent également une distance   lacérais   suffisante et que   la   barre qui est en avant puisse, sans être gênée par les barres suivantes, être amenée par le dispositif de soulè- vement du chenal vers le plan incliné du refroidissoir. 



  Le mouvement de montée   au!   dispositif de soulèvement , qui se trouve vers le bas pendant le mouvement longitudinal de la barre, est   amorcé   par le fait qu'après un trajet déterminé de la barre sur, la voie de roulement d'arrivée, la pointe de la barre rencontre un clapet de manoeuvre placé obliquement de haut en bas ou un clapet de manoeuvre      ,placé   obliquement   de bas en haut dans le sens du mouvaient. 



  Le clapet de manoeuvre, qui s'écarte par suite du choc de la barre, provoque alors, au moyen d'un contact électrique relié à celui-ci le soulèvement et le ré abaissement du dispositif de soulèvement. Dans le cas de longues barres laminées à trancher, l'action de sectionnement de la cisaille rotative est en même temps amorcée. 



   Lors de tous ces mouvements de la barre sur la voie de roulement d'arrivée et lors du soulèvement de cette dernière, il y   a des   causes qui agissent sur le gauchisse- ment de la barre. Dès que l'extrémité antérieure de la barre arrive sur la paroi du chenal située vers le   refroi-   dissoir et glisse le long de celle-ci, le frottement (lui en résulte agit contre la. force dèntraînement des galets de la voie, qui marchent partout avec la même vitesse pé-   riphérique,   c'est-à-dire qu'   à   Il avant la barre est freinée et qu'elle est poussée vers l'arrière de sorte que la barre incandescente, spécialement si elle est de section minime, se gauchit par compression.

   L'extrémité postérieure de la barre, repliée sur tout sa longueur par l'organe de déviation fixe, reste habituellement courbée, Le clapet de manoeuvre équilibré actuellement par des ressorts ou des contrepoids et présentant .un axe horizontal offre une certai- ne résistance .8. la pointe de la barre qui le neurte, 

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 résistance qui, comme l'observation le montre, suffit fréquemment pour recourber la pointe de la   barre*-   Dans le cas de plusieurs   cuenaux   d'arrivée situés l'un à côté de l'autre, le   clapet   de manoeuvre agissant par le dessus empêche en outre le soulèvement de la barre jusque sur le refroidissoir .Avant   quela   barre laminée parvienne du chenal d'amenée par le transport transversal sur le refroidissoir,

   elle est finalement encore repliée entre les, différents bras ou râteaux du dispositif de soulèvement*- Le redresse- ment des barres laminées recourbées dans la voie de roulement d'arrivée était abandonné jusqu'à présent à l'action de trans- port transversal du refroidissoir et   à   l'action de   contrac-   tion du refroidissement mais le résultat h'était pas toujours satisfaisante 
A cause des exigences toujours croissantes des   industries   de transformation, il est nécessaire de fournir les barres mieux redressées.

   A cet effet, par la combinaison de différente moyens agissant en corrélation / l'un après l'autre, les sources de défaut de la voie de roulement d'arrivée sont écartés et le redressement des barres se fait déjà sur la voie de roulement d'arrivée jusqu'au transfert au refroi- dissoir. 



   Si dans le dispositif pour la production de barres laminées rectilignes sur la voie de roulement d'arrivée d'un   refroiiissoir,   on fait en sorte, suivant la présente invention, que les galets de roulement situés à l'extrémité postérieure de la voie de roulement possèdent par rapport à ceux situés à l'extrémité antérieure une plus grande vitesse périphérique, que les organes de déviation d'avant puissent être soulevés et abaissés, que le clapet de manoeuvre rencontré par la, pointe   :

  le   la barre soit pourvu d'un axe vertical et qu'à l'extrémité du plan de descente de la voie de roule- ment se trouve un cran de butée mobile s'étendant sur   faute   la longueur du refroidissoir, il en résulte que par la 

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 coopération des mesures mentionnas, la barre laminée n'est pas transmise au refroidissoir à l'état recourbé mais à l'état rectiligne.

   Par suite de la vitesse périphérique accrue des galets postérieurs par rapport aux galets antérieurs de la voie de roulement, ce qui peut être obtenu par élévation du nombre de tours ou par augmentation du diamètre, le frottement entre la barre et la paroi du chenal agissant pour courber la barre, est   .fendu   sans effet nuisible et par l'effet de traction des galets postérieurs la barre est étendue en ligne droite, à   l'     e@ception   de l'extrémité postérieure. de la barre qui est dirigée par un   @   organe de déviation fixe.' Les trois organes   déviateurs   pouvant se soulever et s'abaisser, prévus à la place de l'organe déviateur fixe, dirigent dans leur position supérieure la barre suivante, seulement pendant le court.

   instant du soulèvement de la barre précédente par le dis- positif de   soulèvement;, la   barre est recourbée seulement pendant un court temps sur une longueur relativement petite, contrairement à l'action de l'organe déviateur   fixe.   Lorsque le dispositif de soulèvement et les organes déviateurs sont revenus dans le plan du chenal, l'extrémité antérieure de la barre est conduite d'une manière connue vers la paroi du chenal située du côté du refroidissoir, et l'extrémité carrière de la barre   c'est   plus recourbée et reste contre la paroi de gauche du chenal., La barre, repliée sur une petite longueur pendant le soulèvement du dispositif de levée,

   est étendue rectilignement par l'action de la plus grande vitesse périphérique des galets postérieurs de la voie et forme avec l'extrémité postérieure non recourbée une ligne droite*. Avec le clapet de manoeuvre rencontré par la pointe   de'   la barre et possédant un axe vertical, tout le poids du clapet est supporté par son axe, il ne doit plus être compensé ,par des contrepoids ou/des ressorts, La masse à mettre en mouvement est réduite au minimum dans 

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 cette forme de réalisation,

   de sorte que la pointe de la barre rencontre la résistance la plus   minime   lors du mou- vement du clapet et n'est pas   recourbée.   Le clapet de   ma-     noeuvre   axe vertical présente en outre cet autre avantage que la barre est   déviée   dans la direction du refroidissoir et l'enlèvement de la barre du chenal n'est pas gêné par le   clapet,L'actionnèrent   du dispositif de soulèvement fai- sant passer la barre laminée du chenal sur le plan incliné actionnement mis en service par le mouvement du clapet de manoeuvre, a pour effet que la barre est encore recoub-   béat'   Sur le plan de descente, la barre glisse avec une certaine vitesse jusuq'à cela finà du plan incliné,

  elle rencontre un cran de retenue faisant saillie sur le plan incliné et s'étendant sur toute la longueur du refroidissoir de sorte que ce ce fait elle est de nouveau rendue droite sur toute sa longueur. Par l'abaissement   ducran   de retenue dans le plan incliné, la barre redressée glisse alors sur le refroidissoir, après quoi le cran de retenue est soulevé de nouveau pour arrêter et redresser la barre suivante, Le mouvement du cran de retenue peut être rais sous la dépendance du mouvement du dispositif de soulèvement* 
Dans le dessin annexé 
La fig. 1 montre la coupe transversale d'une voie de roulement d'arrivée avec les clapets de manoeuvre, 
La fig. 2 montre la vue en plan de la partie posté- rieure de la   voie à   rouleaux d'arrivée avec les clapets de manoeuvre. 



   La   fige 5   montre la flexion parsistante de l' extrémi- té postérieure de la barre sous l'action d'un organe dé- viateur fixe, 
La fig. 4 montre l'extrémité antérieure de la voie de roulement d'arrivée et l'allure de   /La   barre, avec les organes aviateurs mobiles abaissés et le dispositif de soulèvement abaissé, 

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La fig.

   5 montre la partie   antérieure   de le, voie de roulement d'arrivée avecl'allure de la barre laminée   -d'avant     à   l'infant où elle doit être soulevée du chenal      par le dispositif de soulèvement qui s'élève, et où la barre suivante est détournée contre la paroi extérieure du   ohenal   par l'organe déviateur soulevée 
La voie de roulement d'arrivée comprend par exemple dans l'exemple dudessin trois   chenaux   1, 2 et, 3 avec les galets communs 4 et le plan incliné,commun 5.- 
Entre le plan incliné 5 et le refroidissoir 7 se trouve le cran de retenue mobile 6.

   Dans chaque chenal se trou- vent trois organes déviateurs 8 pouvant se soulever et s'abaisser, les dispositifs de soulèvement 9 représentés   â titre   d'exemple sous la forme de clapets pouvant se soulever et s'abaisser, les clapets de manoeuvre   10   avec   leur  axe   vertical   11,   le levier de contact 12 et le contact 
13,   et   enfin le, conducteur de barre fixe   '14   pour la   sécuri-   té du clapet 10.

   Les galets 16 (4) situés à   l'extrémité.   postérieure de la voie de roulement ont une plus grande vitesse périphérique que les galets   l@   (4) situés à l'ex- trémité   antérieure*-.   Si une barre laminée arrive dans le sens de la flèche 'de la fig. 2 par exemple dans le chenal 
1 le long de la paroi de gauche du chenal , elle est . rendue rectiligne.par allongement, par les galets pos- térieurs   16   (4) tournant à une plus grande vitesse périphérique.

   En un point déterminé la pointe de la barre rencontre le clapet de manoeuvre 10 facilement mobile, présentant la résistance la plus   minime;   ce clapet déplace, en tournant autour -de l'axe vertical   IL%   le levier 12 de telle manière que le contact 13 est fermé*' Par le contact 
13 est produit d'une manière connue le mouvement des dispositifs de soulèvement 9  @   qui dans leur position redressé représentée à la fig.

   1-font .descendre la barre laminée sur le plan incliné   5 ou,   en .vuedu redressement 

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 de la flexion résultant de l'action du dispositif de soulèvement, la barre rencontre le cran de retenue 6 faisant saillie sur le plan incliné et est évacuée vers le refroidie- soir 7 après l'abaissement du cran de retenue par un système de leviers quelconques dans le plan inclinée La barre laminée arrivant dans le chenal 3 est soulevée successivement dans les appuis 18 et 17 d'une manière connue, la barre arrivant dans le chenal 2 est soulevée dans l'appui 17 pour être amenée de là, par le dispositif de soulèvement 9, du   bhenal   1 sur le plan incliné 5. 



   Si la barre laminée très longue doit être subdivisée par une cisaille rotative à   !la   longueur du refroidissoir ou à une longueur moindre, les tronçons individuels se suivent très rapidement vers la voie de roulement d'arrivée et il est par conséquent nécessaire de les maintenir écartés dans la longueur et transversalement pour que le soulèvement de la barre   :!' avant   ne soit pas troublépar la barre sui- vante. Jusqu'à présent, on a détourné la barre sur toute sa longueur par des organes déviateurs fixes 19, suivant la fig. 3, contre la paroi de droite du chenal, ce qui a pour   résultat   que l'extrémité   postérieure 33   de la barre reste habituellement recourbée, Pour écarter ce défaut, on a prévu les organes déviateurs 8 pouvant s'élever et s'abaisser. 



  La   figw 4   montre l'allure de la barre 21 lorsque les organes déviateurs 8 sont abaissés qt que le dispositif de soulèvement est abaissé, La fig. 5 montre le désaxement relatif de deux barres qui se suivent La barre   22     estredressée   contre la paroi de gauche du chenal et doit   à   cet instant être évacuée du chenal par le dispositif de soulèvement qui s'élève..

   La barre 23 arrivant contre la paroi de gauche du chenal est détournée contre la paroi de droite du chenal pendant le court moment de l'action de soulèvement et reste avec son extrémité antérieure de ce côté jusqu'à ce que le dispositif de soulèvement se soit abaissé de nouveau dans le plan du   @   

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 chenal et libère le chemin pour le mouvement latéral de la barre vers la   paeoi   de gauche du chenal., Un peu après, l'abaissement du dispositif de   soulèyement,   les organes déviateurs 8 sont abaissés également..

   La partie détournée de la barre est conduite par les galets de la voie de roule- ment vers la paroi de gauche du chenal et est   redressée   par l'action de traction des galets postérieurs marchant à une plus grande vitesse périphérique, tandis que la partie pos-   térieure   de la barre continus à être conduite le long de la patoi de gauche du chenal et reste rectiligne..

Claims (1)

  1. .REVENDICATION EMI8.1 --......---..--...-.............- Dispositif pour la production de barres laminées droites sur la voie de roulement d'arrivée d'un refroidissoir caractérisé en ce que les galets (16) situés à l'extrémité postérieure de la voie de roulement possèdent une plus grande vitesse périphérique par rapport aux galets (15) situés à l'extrémité antérieure, en ce que les organes (8) de déviation de la barre peuvent se soulever et s'abaisser en ce que le clapet de manoeuvre (10) heurté par la pointe de la barre est pourvu d'un axe vertical, et en ce qu'à l'extrémité du plan incliné de descente de la voie de rou- lement on a disposé un cran de butée (6) mobile, s'étendant sur toute la longueur du refroidissoir.
BE367564D BE367564A (fr)

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