BE369379A - - Google Patents

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BE369379A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H5/00Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
    • D01H5/18Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
    • D01H5/22Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by rollers only
    • D01H5/24Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars in which fibres are controlled by rollers only with porcupines or like pinned rotary members

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Amélioration dans le   mecanisme   du peigne des cardes mèches". 



   Telles que se font aujourd'hui les opérations préparatoi- res pour la filature de laine peignée, on ne peut pas obtenir une parfaite régularité des fils à cause de l'inégalité de pla- cement des fibres de laine en faisant la préparation de la mè- che. 



   Le dispositif employé aujourd'hui appelé   "Erizo"   (hérisson) est compose d'un hérisson avec de petits trous dans lesquels sont introduites les dents ou aiguilles rondes qui peignent les fibres de laine et par conséquent un placement parallèle et uni- forme de celles-ci. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Ce système à le grand in convénient, s'agissant de fibres très fines et minces, qu'il n'y a pas possibilité d'arriver à un peigné parfait car les dents ou aiguilles placées dans le hérisson troué, ont une limite et il est impossible de les ap- procher beaucoup plus les unes des autres et il s'ensuit donc, qu'en effectuant le peigné., plusieurs fibres se glissent entre les dents ou aiguilles et par manque d'épaisseur entre les dents il n'y à pas de peignage parfait. 



   Un autre inconvénient du système actuel consiste dans l'im- possibilité d'une parfaite propreté dans les hérissons et par conséquent une imperfection de Peignage des fibres. 



   D'autre part, dans le cas de réparation des dits hérissons, ce qui est très fréquent, il est nécessaire pour en ré parer un seul,puisque tous sont unis   à   un même axe ou arbre, de démonter l'ensemble des hérissons qui forment les différents   passages   de ' la machine dévideuse . 



   Avec les améliorations introduites dans ce mécanisme par le pétitionnaire on cherche   à   éviter les inconvénients déjà cités. 



   Ces améliorations consistent essentiellement à remplacer le hérisson par un   cylindre E   (fig.12)   à   la surface duquel et dans la longueur des hérissons s'unissent par une combinaison adéquate des règles R   (fig.l)   auxquelles sont soudées une sé- rie d'aiguilles plates M (fig.2a) qui sont celles qui réalisent le peigné. 



   Le moyen d'unir les règles R au cylindre pourra changer et seulement   à   titre d'exemple, sans que cela signifie aucune res- triction sur l'objet de ce brevet, nous décrivons la disposi- tion spécial que le pétitionnaire adopte. 



   On range   à   une distance convenable sur le cylindre, des cercles A et B (fig.12). Ces cercles sont dentés comme indiqué sur la figure 2e qui est une coupe des dits cercles. Le cercle 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
A présente en outre sur sa Surface et dans la direction normale à ses génératrices, une rainure, comme on peut voir dans la figure le 
Les règles déjà citées ont la forme indiquée dans la fig. 



  . Une fois que   les   différentes règles sont en place dans la rainure des cercles A et B tel qu'il est indiqué dans la fig. 



  1e on les assujettit avec deux cercles ou carcans qui sont re- présentés par les figs. 4e, 5e, 6e et 7e. 



   Les figs. 4e et 5e   representent   en coupe verticale et   tram-   versale respectivement le carcan qui correspond au cercle A. 



  Ce carcan présente une solution de continuité dans sa partie P comme on peut le voir dans la   fig.5e.   On comprend qu'en la fai- sant tourner sur le cercle A cela permet de placer successive- ment les diverses règles. Cette solution de continuité se ferme après au moyen d'une pièce de forme appropriée qui est assujet- tie par une vis T (fig.5e). 



   Les figures 6e et 7e représentent en coupe transversale et verticale respectivement le carcan correspondant au cercle B. Le simple examen de ces figures nous démontre   qu'une   fois le carcan assujetti à son cercle correspondant, les règles res- teront unies solidement au cylindre ou hérisson. 



   Avec ces àméliorations on évite le premier inconvénient indiqué puisqu'on peut se servir des aiguilles plates, qui com- me nous l'avons dit se coudent aux règles B. 
 EMI3.1 
 



  On ovliwab égaioemoenb und grauda 'acu.ite de propreté du dispositif, car il est évident que quand les dents de   quelque'   règle sont sales, il suffira de tourner le carcan correspondant au cercle A et on parviendra a mettre sa partie P face   à   la di- te règle et la sortir avec une grande facilité. 



   En soudant les dents aux règles avec de l'étain, cela per- mettra de les placer plus ou moins ensemble suivant les   laines   que l'on doit travailler. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Les diverses pièces   décrites   pourront être construites avec n'importe quel matériel   approprié   et en plusieurs grandeurs sans que cela nuise à l'essentialité des améliorations pour lesquel- les on sollicite le brevet.

Claims (1)

  1. RESUME.
    1./ Améliorations dans le mécanisme du peigné des cardes mèches s'agissant de substituer les hérissons actuels par un cylindre où sont adaptées dans la longueur des génératrices, des règles aveo des dents ou des aiguilles plates soudées. EMI4.1
    2./ La c!IÍJoslt1 Ii;-ilPéé1à.1:e et manière d'unir les règles au cylindre au moyen de cercles et cardans de la forme déjà in- diquée dans le précédent mémoire.
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