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" Broyeur tubulaire à tamisage interne "
Il existe des broyeurs tubulaires à tamisage interne, dans lesquels on introduit la matière à broyer par exemple par l'extrémité de gauche pour la retirer par l'extrémité de droite. Comme on raccorde généralement à ces moulins un séparateur cyclone qui sépare la matière insuffisamment bro- yée ( le menu ) des fines, et qu'on ra.mène le menu dans le broyeur après l'avoir mélangé à la matière brute à broyer,il faut disposer le séparateur au-dessus de l'extrémité de char- gement du broyeur. Ceci complique naturellement l'installa- tion et nécessite de longues tuyauteries. Suivant la présente invention, on supprime cet inconvénient en introduisant la matière brute dans le broyeur du côté de la sortie de la
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matière broyée.
Suivant cette invention on peut avantageusement construire le broyeur.tubulaire de telle façon que la ma- tière à broyer soit introduite dans le broyeur par une tuyauterie spéciale à l'extrémité de sortie, l'autre extré- mité du broyeur comportant une paroi perforée munie de po- ches et percée d'une ouverture centrale par laquelle pénè- tre l'air d'entraînement, de telle manière que la matière broyée qui pénètre dans les poches soit soulevée par Des dernières et déversée dans le courant d'air admis. La ma-. tière à broyer arrive donc à l'extrémité postérieure de la masse de boulets et est forcée de traverser celle-ci d'ar- rière en avant, jusqu'à ce qu'elle sorte par la paroi anté- rieure perforée.
Elle est alors soulevée par les poches, déversée dans le courant d'air introduit et tamisée ainsi à l'intérieur du broyeur. La matière suffisamment fine est entraînée par le courant d'air par la conduite d'évacuation, tandis que les particules plus grossières retombent dans la masse de boulets.
De préférence on place la conduite d'arrivée de la matière à broyer de telle manière que celle-ci soit intro- duite à la partie inférieure de la masse de boulets. De cette façon, lorsqu'on continue à faire tourner le broyeur la matière est saisie d'une manière sure et simple par les boulets et entraînée par ceux-ci vers le haut. On assure ainsi le déplacement de la matière non seulement d'arrière en avant, mais aussi de bas en haut à travers la masse de boulets ; ceci constitue le plus long chemin de broyage qui puisse être réalisé.
Dans beaucoup de cas, on peut redouter que le cou-
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rant d'air entraîne non seulement la matière fine, mais en- core une matière insuffisamment broyée,dans la conduite d'évacuation. On peut supprimer cet inconvénient par une autre caractéristique de cette invention, en disposant à l'intérieur du broyeurdevant l'orifice d'entrée de la paroi perforée,une chicane., L'air qui .pénètre est dévié par cette chicane vers la voie de broyage et décrit par suite de la rotation du broyeur une trajectoire hélicoïdale. De cette façon, le chemin que l'air parcourt dans le broyeur est allongé, de telle sorte que les particules d'un certaine grosseur peuvent encore se déposer avant d'atteindre l'orifice de décharge.
Ceci est encore renforcé par le changement de direction qui est imprimé à l'air par la chicane, car ce sont surtout les particules les plus grosses qui sont ainsi sépa- rées de l'air.
Suivant l'invention, on peut avantageusement aug- menter l'action de tamisage en subdivisant le courant d'air en deux parties, dont l'une saisit et tamise la matière qui tombe des poches, tandis que l'autre est envoyée directement dans la conduite d'évacuation. Pour transporter la matière dans la conduite d'évacuation, il faut notamment une certaine quantité minimum d'air, qui toutefois est trop considérable' dans un grand nombre de cas pour assurer un bon tamisage.
La. subdivision du courant d'air permet de choisir la! partie du courant nécessaire au tamisage de façon à assurer le tami- sage le plus avantageux. On peut à cet effet disposer un tube axialement dans le broyeur de telle façon qu'une partie du courant d'air passe directement dans la conduite d'évacua- tion. Au lieu de cela., on peut aussi conduire ce courant d'air partiel directement de l'admission d'air à la conduite d'évacuation, à travers une conduite spéciale contournant ex-
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térieurement le broyeur. Dans les deux cas, on peut régler avantageusement le courant d'air à l'aide d'un organe spécial, par exemple un papillon, pour modifier l'intensité du courant d'air de tamisage, comme c'est nécessaire par exemple lors- qu'on doit broyer différentes matières.
Le dessin représente plusieurs modes d'exécution de cette invention. Les Figs.l et 2 montrent chacune un broyeur en coupe longitudinale; dans la Fig.l le broyeur est pourvu d'une conduite à courant d'air partiel extérieure périphérique et dans la Fig.2 il comporte une conduite à courant d'air par- tiel centrale. La Fig.3 est une coupe suivant la ligne A-B, les Figs.4 et .5 sont des coupes suivant C-D et E-F. La Fig. 6 montre l'ensemble de l'installation du btoyeur tubulaire avec le séparateur cyclone et les conduites.
Le broyeur tubulaire a ( Fig.l ) comporte du coté gauche une paroi perforée b; celle-ci est munie de nervures c. qui forment avec la. paroi perforée et le fond e du broyeur des poches f. La paroi perforée est percée d'une ouverture centrale g par laquelle le courant d'air arrivant de la con- duite d'amenée h peut pénétrer dans le broyeur. Pour mieux guider ce courant d'air, un bout de tuyau i est adapté à la paroi perforée. Devmt ce bout de tuyau est disposée une chicane k. La matière à broyer ( conjointement avec le menu rebuté dans un séparateur à air spécial ) est introduite par le tuyau m dans le broyeur. Ce tuyau présente de préférence une direction telle que la matière est introduite, pendant le fonctionnement, à la partie inférieure de la masse de boulets ( voir Fig. 4 ).
Le tambour continuant à tourner,elle est en prise dans les meilleures conditions par les boulets et soulevée en même temps que ceux-ci. Ainsi que le montre la
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Fig.5, le tuyau m passe à travers le tuyau d'évacuation n.
Pour présenter au courant d'air sortant une résistance aussi faible que possible et pour empêcher autant que possible le dépôt de la matière broyée, on peut donner judicieusement au tuyau m une section elliptique ou guttiforme.
Comme la. matière quitte la masse de boulets par la paroi perforée b, elle est forcée de parcourir cette masse sur toute la longueur du broyeur. Le produit broyé qui passe à travers la paroi perforée s'écoule dans les poches f, est soulevé par celles-ci et déversé dans le courant d'air en- trant. La chicane h empêche alors que le produit broyé ne soit entraîné trop rapidement dans le tuyau d'évacuation n .
Pendant que l'air entraîne le produit broyé, il se produit un tamisage ou une séparation à l'intérieur du moulin ; lesfines sont évacuées par le tuyau n, tandis que le menu tombe dans le broyeur., est repris par les boulets et broyé au degré voulu. La quantité d'air nécessaire pour véhiculer la matière broyée est beaucoup plus grande que celle qu'il faut pour obtenir un bon tamisage. Pour cette raison, on subdivise le courant d'air entrant et on en amène une partie par le tuyau o ( Fig.l ) ou le tuyau p ( Fig.2 ),directement de la conduite d'amenée d'air h à la conduite d'évacuation n. Un papillon q ou r permet alors de régler ce courant d'air par- tiel dans de larges limites.
Si la disposition suivantla Fig.l est plus simple au point de vue de la construction, celle de la Fig.2 offre par contre l'avantage que le courant d'air qui sort du tuyau p entraîne l'air du moulin en agissant comme une trompe.
Ainsi que le,montre la Fig.6, la disposition du sépa- rateur cyclone est, suivant cette invention, très simple.
Le séparature cyclone s est raccordé à la courte conduite
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d'évacuation n. Le menu qui en tombe arrive par le tuyau t, également très court, dans le tuyau d'arrivée de la matière brute m et est amené avec celle-ci dans le broyeur. Contraire- ment à ce qui se présente dans les autres broyeur si toutes les pièces peuvent donc être très ramassées et disposées de manière à occuper peu de place.
REVENDICATIONS .
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1. Broyeur tubulaire à tamisage interne, caracté- risé en ce que la matière à broyer est introduite dans le broyeur du côté où le produit broyé sort de celui-ci.