BE373261A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE373261A BE373261A BE373261DA BE373261A BE 373261 A BE373261 A BE 373261A BE 373261D A BE373261D A BE 373261DA BE 373261 A BE373261 A BE 373261A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- substance
- plastic
- compressed
- flexible material
- threads
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 17
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 11
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 2
- 229920001342 Bakelite® Polymers 0.000 description 5
- 239000004637 bakelite Substances 0.000 description 5
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran Chemical compound C1=CC=C2OC=CC2=C1 IANQTJSKSUMEQM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N Aesculin Natural products OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1Oc2cc3C=CC(=O)Oc3cc2O PLXMOAALOJOTIY-FPTXNFDTSA-N 0.000 description 1
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N furfuryl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CO1 XPFVYQJUAUNWIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/005—Processes for producing special ornamental bodies comprising inserts
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
"Procédé pour décorer des pièces moulées en substances plas- tiques comprimées!!.
La présente invention est relative à un procédé permettant de décorer des pièces moulées en matières com- primées obtenues à partir de substances plastiques, c'est à dire de former des dessins, éventuellement polychromes,dans la matière comprimée ou à la surface de celle-ci.
Par "substance plastique" il faut entendre une substance cohérente susceptible, dans des conditions déter- minées, de subir sous l'effet de forces extérieures une déformation permanente, et non des déformations élastiques.
Comme substances plastiques convenant pour la fabrication de matières comprimées, on peut citer par exemple : les produits de condensation de phénol et de formaldéhyde, la résine,de cumaron, la résine de furfurol, le glyptal et les produits de condensation d'urée et de
<Desc/Clms Page number 2>
formaldéhyde.
Conformément à l'invention, on décore les matières comprimées faites de substances plastiques, au moyen d'une matière flexible ne s'écoulant pas ou sensiblement pas dans la substance plastique et préalablement plongée dans une substance artificielle liquide, contenant éventuellement un dissolvant, en encastrant cette matière flexible entièrement ou partiellement dans une pièce moulée au préalable et non encore arrivée dans son état final, l'ensemble étant ensuite soumis à une compression ultérieure.
Suivant un mode de réalisation particulier de l'invention, la matière flexible peut être sous forme de couche.
Conformément à un autre mode de réalisation de l'invention,cette matière flexible peut présenter la forme de fils.
Comme matière flexible en couche on peut utiliser, par exemple, des couches de tissu, des feuilles de papier ou des feuilles métalliques éventuellement décorées, des feuil- les d'arbres, etc. Les décorations peuvent être, par exemple, des dessins, des découpures ou d'autres ornements.
Comme matière flexible en fils, on peut utiliser des fils métalliques, des fils de nature artificielle ou des fils de nature végétale ou animale.
Conformément à un mode de réalisation de l'invention, la matière en forme de fils peut être appliquée de telle façon que le produit final ait une structure veinée.
Pour la réalisation de ce procédé, le produit connu sous le nom de "bakélite" convient particulièrement bien pour l'obtention de la matière comprimée.
L'invention concerne en outre les produits obte- nus à partir de substances plastiques et présentant un .
,
<Desc/Clms Page number 3>
aspect décoratif obtenu par les procédés décrits ci-dessus.
L'invention va être expliquée en détail à l'aide de quelques exemples.
EXEMPLE 1.
-----------------
Une couche de tissu ou de papier est imprégnée d'une solution de bakélite et ensuite séchée, la résine artificielle pouvant éventuellement être amenée lors du séchage à un stade ultérieur de condensation. On remplit la matrice d'une presse chauffée à une température de 1400 à 170 C, de la quantité voulue de bakélite en morceaux ou en poudre. La matrice est ensuite fermée sous faible pres- sion, puis la substance est comprimée sous pression élevée, par exemple 200 atm., pendant environ une minute et demie.
Après ce laps de temps, lorsque la substance comprimée est devenue plastique et avant que le processus de la baké- lisation soit fini, on ouvre la presse et on introduit le tissu ou le papier, opération qui doit être effectuée aussi rapidement que possible. On referme alors la presse et on continue à comprimer à la même température pendant six minutes, ce qui a pour résultat'que la couche de papier ou de tissus s'unit si parfaitement à la pièce moulée que les bords de cette couche (au cas où ces bords ne recouvrent pas toute la pièce moulée) ne sont plus palpables. Il est aussi possible d'ajouter le papier, par exemple après six minutes de compression, et de continuer alors à comprimer encore pendant deux ou trois minutes. A la température précitée, on obtient dans ce cas encore une union intime de la matière flexible avec la pièce de bakélite.
Le plus souvent, toutefois, les bords de la matière flexible sont palpables dans ce cas, parce que cette matière n'est que partiellement encastrée dans la substance comprimée.
<Desc/Clms Page number 4>
E X E M P L E II ---------------------
Pendant la compression, on applique sur la substance comprimée des fils plongés préalablement dans une solution de bakélite et, à cet effet, on ouvre la presse un instant.
On peut, par exemple procéder de la manière suivante : tlprés une compression préalable de 1¸, 2, 3, 4 ou 5 minutes on ouvre la presse, on place les fils et on continue à comprimer. On obtient ainsi une belle structure veinée comme on le voit sur la figure 1.
En n'encastrant les fils que partiellement dans la substance plastique, on peut obtenir un effet de relief comme c'est montré sur la Figure 2.
Des matières comprimées décorées suivant l'invention, peuvent être appliquées comme revêtements sur d'autres ma- tières.
La couche à encastrer peut présenter des ornements ou dessins de différentes couleurs.
Sur les produits préparés suivant l'invention on peut encore appliquer une couche transparente.
Claims (1)
- R E S U M E ----------------- L'invention concerne : Un procédé pour décorer des pièces moulées obtenues à partir de substances plastiques, consistant à encastrer en- tièrement ou partiellement dans une pièce moulée au préalable mais n'ayant pas encore atteint son état final, une matière flexible ne coulant pas ou sensiblement pas dans la substan- ce plastique et préalablement plongée dans une substance artificielle liquide qui, le cas échéant, peut contenir un dissolvant, l'ensemble étant ensuite soumis à une compres- sion ultérieure.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE373261A true BE373261A (fr) |
Family
ID=44231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE373261D BE373261A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE373261A (fr) |
-
0
- BE BE373261D patent/BE373261A/fr unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP4351984B1 (fr) | Corps moulé avec élément de liaison | |
| FR2462997A1 (fr) | Rouleau revetu d'un materiau elastomere et son procede de preparation | |
| CN85100804A (zh) | 纤维增强复合塑料材料 | |
| EP2565001A1 (fr) | Pièce revêtue par une couche de matière ligneuse | |
| FR2561979A1 (fr) | Procede pour la realisation d'elements faconnes en un materiau fibreux, et mat de fibres pour la realisation d'elements faconnes | |
| JP2024524046A (ja) | 安定な生分解性容器 | |
| FR2539677A1 (fr) | Revetement de surface decoratif et son procede de fabrication | |
| BE373261A (fr) | ||
| KR20190007084A (ko) | 표면에 삼베 무늬가 형성된 유기 제조 방법 | |
| JPH06133692A (ja) | 耐久性の優れたチョコレートの製造方法 | |
| BE515135A (fr) | ||
| CH155187A (fr) | Procédé de fabrication de corps formés au moins partiellement de corne agglomérée sur elle-même et corps obtenu par ce procédé. | |
| BE389402A (fr) | ||
| BE386577A (fr) | ||
| EP0013011A1 (fr) | Procédé de moulage de panneaux de fibres de bois | |
| FR2875151A1 (fr) | Procede de fabrication d'un produit a surface ayant l'aspect du cuir et produit obtenu par ce procede | |
| CH378535A (fr) | Procédé de fabrication d'un objet en résine synthétique | |
| WO2000029227A1 (fr) | Piece en matiere plastique metallisee et son procede de fabrication | |
| BE501007A (fr) | ||
| BE383498A (fr) | ||
| BE409567A (fr) | ||
| BE444737A (fr) | ||
| BE399548A (fr) | ||
| FR2474951A1 (fr) | Procede de revetement pour articles formes par compression | |
| BE353458A (fr) |