BE376358A - - Google Patents

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BE376358A
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    • B31B50/81Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings

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  • Making Paper Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine pour la confection de boîtes en carton en deux parties. 



   Dans la fabrication de bottes en carton composées de deux parties (fond et couvercle) qu'on réunit au moyen de bandes de bord pour couper ensuite celles-ci sur trois faces de manière à produire un couvercle articulé, on a coutume de produire le couvercle de la botte dans une machine spéciale, de même que la partie inférieure. Plus tard, les deux parties sont remises à un dispositif qui les relie entre elles, ensuite de quoi a lieu l'application de la bande de bord et le découpage de celle- ci. 



   Bien qu'on ait déjà réuni le dispositif pour la réunion des parties de la boîte dans une même   mâchée   avec les dispo - 
 EMI1.1 
 ...oIIlJ(,"IIj!)A'" rj\ si tifs pour l'apPlioatoa'bande de bord, et le découpage      de celle-ci, on n'est pas encore parvenu, jusqu'à présent, à réunir dans une môme machine les dispositifs pour la production des deux parties de la boite et le dispositif pour la réunion de ces deux parties.

   Outre la difficulté provenant du fait que 

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 les dispositifs pour la confection des parties de la botte travaillent avec un rythme différent et que leur réunion dans une même machine n'est pas faisable, il y a encore particuliè- rement cet obstacle que la remise des bottes finies à l'endroit de réunion dans la bonne position réciproque nécessite le mon - tage d'organes de guidage compliqués qui rendent difficile la coopération de toutes les parties ou donnent lieu à des inter - ruptions du travail. 



   L'invention supprime ces difficultés du fait que le dis - positif pour la fabrication des couvercles, le dispositif pour la fabrication des parties inférieures des bottes et le dis - positif pour la réunion des deux parties de botte sont réunis dans une même machine, et que plusieurs dispositifs pour la production de couvercles pliés travaillent sur un tas sous le- quel est disposé l'endroit de réunion auquel le dispositif à marche rapide pour la production de parties inférieures de bottes remet ses pièces, ensuite de quoi les bottes finies sont pourvues, dans la même machine, de bandes de bord qui sont alors découpées pour permettre l'ouverture de la botte. 



   Il est prévu, en cela, une disposition spéciale des orga- nes pour la formation des parties inférieures des bottes ou pour leur transport à l'endroit de réunion, de même qu'une disposition spéciale du tas pour les couvercles de bottes en combinaison avec les moyens pour la réunion des couvercles aux parties inférieures de bottes amenées à l'endroit de réu - ni on. 



   Dans l'exemple de réalisation représenté, il s'agit de couvercles de bottes qu'on façonne par le procédé de pliage connu en soi, tandis que les parties inférieures de bottes sont formées dans des cartons pourvus de rainures, cannelures ou entailles, et ce à l'aide d'un bloc façonneur. 



   La fig.l est une vue de dessus de la machine. 



   La fig.2 est une coupe transversale suivant la ligne 2-2 , de la fig.1. 

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   La fig.3 est une vue de côté correspondante dans la sens de la flèche de la fig.2. 



   Les   fige. 4,   5, 6 et 7 sont des vues de détail. 



   Les   fige.8,   9,10, 11 et 12 se rapportent aux pièces façonnées ou aux cartons découpés et au bloc façonneur. 



   Le carton découpé Zu, pourvu de cannelures et de rainures, pour la partie inférieure de la boîte, est emprunté, par le dispositif transporteur connu 2, à un tas placé verticalement 1 et est transporté devant un canal de pliage 3, jusqu'à la butée 4. Au canal de pliage 3 sont adjoints deux petits blocs carrés 3, sur lesquels le carton découpé se pose par les deux pattelettes Zu1. Le poussoir 6 adjoint au canal de pliage 3 se trouve, en cela, dans la position indiquée en traits pleins sur la fig.2.

   Le bloc façonneur F, qui est empêché de s'échap - per par les deux doigts élastiques 7 (voir aussi, en particu - lier, la fig.7 montrant une partie de la coupe transversale suivant la ligne 7-7 de la   fig.2,   à une plus grande   échelle),   est posé à travers le canal vertical 8 sur le carton Zu, et le poussoir 9 agissant par le haut agit sur le bloc façonneur F. Dans l'avance ultérieure du poussoir 9, pendant laquelle le poussoir 6 est poussé en arrière, les deux pattelettes Zu1 sont d'abord relevées à angle droit par les deux petits blocs 5. 



  Le carton rencontre ensuite d'abord les bords 31 du canal, de sorte que les deux pattes Zu2 sont relevées avec les pattes Zul déjà pliées. Le carton Zu rencontre alors les bords 32 du canal se trouvant un peu plus en arrière et par lesquels les deux pattes restantes Zu3 du carton sont maintenant relevées à angle droit. Les deux couches de colle Zu4, appliquées par l'appareil colleur connu 10 sur le carton Zu à son passage, sont appuyées, en cela, contre les pattelettes Zu1.

   Dans la descente ultérieure des poussoirs 6 et   9 ,   la partie inférieure de botte maintenant façonnée est transportée à travers le canal de pliage 3 dans un cadre 11 qui se trouve, en cela, dans la position dessinée en pointillé sur la fig.2.   après   que le pous - 

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 soir 6 est retourné à la position indiquée en pointillé sur la fig.2 et lorsque le poussoir 9 retourne vers le haut, le cadre 11 fixé à un support 12 est mû dans le sens de la flèche de la   fig.l.   A cet effet, le support 12 se trouve dans un guide 13 et est mû avec le même rythme de travail que les poussoirs 6 et 9. L'autre position extrême du cadre 11 est indiquée par des traits pleins sur la fig. 2. 



   Dans cette position extrême, il est adjoint au cadre 11 un poussoir   14,   qui pousse la pièce vers le bas dans une voie de transport limitée par deux parois 15. Au fond se trouve une chaîne transporteuse 16, sur laquelle sont disposes les   porte-boftes   161, lesquels, à leur tour, portent les préhen - seurs élastiques 17 qui serrent entre eux le bloc façonneur pourvu de la partie de boite.   Après   que le poussoir 14 est retourné vers le haut à la position indiquée en pointillé sur la fig.2, le cadre 11 est aussi ramené à la position indiquée en traits pleins sur la fig.1.

   Pour éviter, en cela, le pous - soir 6 déjà retourné à la position indiquée en traits pleine sur la fig.2. il est prévu dans le cadre 11 un évidement   Il 1   
La pièce remise à la chaîne transporteuse de la manière décrite est maintenant mue par celle-ci dans le sens de la flèche dessinée sur la   fig.1   et est transportéejusqu'à   l'en -   droit désigné par x, où a lieu la pose du couvercle de la botte.

   Les cartons Zd non entaillés, mais découpés dans les angles et pourvus chacun de mentions imprimées, pour les couvercles des   boites,   eont amenés de deux tas juxtaposés 18, par des organes transporteurs connus, aux poinçons plieurs et estampeurs 19, le dispositif travaillant de telle manière que deux pièces soient introduites ensemble dans les presses à couvercles et soient estampées ensemble. Les poinçons estam - peurs 19 remettent les pièces à un canal horizontal 20, dans lequel elles sont transportées par des moyens connus, non re - présentés, jusqu'à l'endroit x. Le dispositif désigné par x sur la   fig.l,   dans lequel a lieu la pose du couvercle sur la 

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 partie Inférieure de botte, est représenté en une vue de face et une vue de dessus aux figs.4 et   5.

   A cet   endroit, le canal 20 est formé seulement par les deux listels latéraux 201.et une butée placée dans le sens de l'amenée, mais non dessinée, tandis que le passage vers le bas est barré par deux listels de retenue commandés 21, sur lesquels se posent les deux côtés opposés du couvercle D. Lors de la descente du poussoir 22, les listels de retenue 21 sont en même temps ramenés en arrière, de sorte que le couvercle D peut se déplacer vers le bas. Il arrive d'abord, en cela, sur quatre doigts de retenue 23 atta- quant chacun un coin et fixés à des leviers 24. Ceux-ci tour - nent dans de petits paliers 25 et oscillent vers le bas sous l'action de tringles-guides qui les attaquent, et ce d'une quantité correspondant au mouvement en avant du poussoir 22. 



  Les doigts de retenue 23 attaquent le couvercle, en cela, par de minces équerres 231 s'engageant sous les coins du couvercle. 



  Lors de l'oscillation des doigts de retenue 23 vers le bas, un guidage particulièrement exact et une pose particulièrement exacte du couvercle sur la partie inférieure de la botte sont garantis, parce que le point de rotation des leviers 24 est choisi de telle manière que les équerres 231 des doigts de retenue 23 dépassent facilement des coins des parties inférieu- res de bottes et écartent les côtés du couvercle de botte un peu en dehors. Lorsque le couvercle a été posé sur la partie inférieure de botte, les supports oscillent davantage vers le bas et libèrent le couvercle. Les doigts de retenue restent dans cette position inférieure jusqu'à ce que la chaîne trans - porteuse 16 ait amené au dispositif de pose du couvercle la nouvelle partie inférieure de botte pourvue du bloc façonneur. 



  .Après cela, les doigts de retenue 23 sont amenés vers le haut dans la position visible sur la fig.4, et le jeu peut recommen- cer. 



   Au moyen de la chaîne transporteuse   16,   les parties infé - rieures de bottes pourvues du couvercle sont maintenant trans - 

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 portées jusqu'au canal 27, auquel est adjoint un poussoir 28. 



  Au moyen du poussoir, les bottes sont transportées à travers le canal 27 dans un canal 29. Entre les canaux 27 et   29 ,   la bande de bord B tirée d'une bobine 30 a été posée au moyen de la griffe 31 commandée de la manière connue. Cette bande de bord est pourvue de colle de la manière connue par le dispos! - tif d'application de colle 32. Une aiguille 33 s'appuyant é - lastiquement dans une direction oblique empêche, après le moment du 'sectionnement, un glissement de la bande libre. 



  Cette bande de bord préparée de la manière connue est mainte - nant d'abord fixée sur l'un des côtés frontaux de la botte, et, en cela, un poussoir 34 commandé convenablement assure une application ferme et uniforme. Lors de la pénétration ultéri - eure dans le canal   29 ,   les extrémités de la bande de bord sont posées en U autour de la botte, des rouleaux 35 étant utilement prévus aux deux coins du canal. Apres que le poussoir 34 est retourné avec la botte dans la position pointillée visible sur la   fig.l,   un doigt plieur 36 commandé de la manière connue s'avance d'abord et applique définitivement sur la botte l'ex - trémité courte de la bande de bord dépassant le côté frontal. 



  Ensuite, le poussoir 37 s'avance et pousse la botte dans un canal 38, auquel est adjoint un rouleau 39 qui opère le rabat - tement de la longue extrémité de la bande de bord. Sur les parois du canal   38   sont utilement prévues des brosses 40 qui appliquent en tous points la bande de bord sur la botte. 



   Le poussoir 37 transporte la botte jusque devant un canal 41, auquel est adjointe une chaîne transporteuse 42. Les en - tratneurs 43 de la chaîne transporteuse 42 transportent main - tenant les bottes dans le sens de la flèche dessinée sur la fig.1, et, ici aussi, des brosses sont prévues des deux côtés du canal dans le but cité plus haut.   A l'extrémité   du canal 41 sont disposés des couteaux circulaires 45 qui coupent la bande de bord de la botte. Amenées par la chaîne transporteuse 43 jusqu'au canal 46, les bottes sont saisies par des entraîneurs 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 47 montés sur une chaîne transporteuse 48. Au commencement du canal 46 est disposé un autre couteau circulaire 49 qui opère le découpage de la bande de bord sur la troisième face frontale de la botte.

   Après que le couvercle a été soulevé par un coin commandé 50, la boite est ouverte définitivement par la courbe de guidage connue 51. Le bloc façonneur est alors retiré de la botte ouverte, à l'endroit désigné par y, au moyen d'une pince 52 travaillant de la manière connue (voir, en particulier, la fig.6 montrant une vue de côté partielle du dispositif) et est soulevé à portée d'un poussoir 53. Ce poussoir pousse le bloc façonneur dans un canal de transport 54 auquel est adjoin- te une   cha:tne   transporteuse 55. Sur la   chafne   transporteuse 55 se trouvent des entraîneurs 56 qui transportent le bloc fa -   çonneur   jusque dans la position indiquée en pointillé sur la fig.2.

   De là, le bloc façonneur est amené, au moyen d'un bec articulé   57,   à portée du   canal 8,    d'où   le bloc façonneur est de nouveau transporté de la manière décrite dans sa position de travail au moyen du poussoir 9. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Machine pour la fabrication de bottes en carton en deux parties, caractérisée en ce que le dispositif pour la confection des couvercles, le dispositif pour la confection des parties inférieures des bottes et le dispositif pour la réunion des deux parties de boîte sont réunis en une seule machine, et en ce que plusieurs dispositifs pour la production de couvercles par pliage travaillent sur un tas sous lequel est disposé l'endroit de réunion auquel le dispositif à marche rapide pour la production des parties inférieures de bottes remet ses pièces façonnées, ensuite de quoi les pièces finies sont pourvues par des moyens connus, dans la même machine, de bandes de bord qui sont alors découpées pour permettre l'ouver - ture de la boite. <Desc/Clms Page number 8>
    2. Machine d'après la revendication 1, caractérisé en ce que les cartons découpés (Zu) et préalablement pourvus de rai - nures, cannelures ou entailles, pour les parties inférieures des boites, sont profilés à l'aide d'un bloc façonneur (F) dans un canal de pliage (3 ), tandis qu'il est prévu un cadre commandé (il) dans lequel est poussée la pièce finie avec le bloc façonneur et hors duquel la pièce est poussée dans un porte-boite mobile (161, 17), qui transporte la pièce avec le bloc faç.onneur vers l'endroit de réunion (x) avec le couvercle (D) et, plus tard, vers les endroits où a lieu l'application de la bande de bord et le découpage de celle-ci.
    3. Machine d'après la revendication 2, dans laquelle on emploie, pour la partie inférieure de la botte, un carton dé - coupé dont la patte se trouvant sur le côté qui sera celui de l'articulation ne s'élève que jusqu'à hauteur du commencement du bord intérieur, mais est relié par collage à des pattelettes prévues à l'extrémité des pattes marginales voisines et à relever à angle droit, caractérisée en ce qu'il est placé devant le canal de pliage (3), dans la région des pattelettes à plier à angle droit (Zu1), de petits blocs (5) qui plient les pattelettes (Zu ) à angle droit avant l'enfoncement du carton (Zu) dans le canal de pliage (3 ).
    4. Machine d'après la revendication 1, caractérisé en ce que les dispositifs pour la confection des couvercles dépo - sent les couvercles (D) dans un canal d'approvisionnement horizontal (20), dans lequel ces couvercles sont poussés en avant avec leur ouverture directement vers l'endroit de réunion, où le fond du canal fait défaut et où la pièce poussée en avant est soutenue par des listels commandés (21) sur lesquels la pièce se pose par son bord, ensuite de quoi un poussoir (22) venant d'en haut dépose la pièce, en même temps que les listels de retenue (21) s'écartent par oscillation, sur des supports commandés (23 ) qui sont pourvus de repères d'application pour la pièce (23) et qui, lors de leur oscillation vers le bas,
    <Desc/Clms Page number 9> déposent la pièce sur le bloc façonneur (F) pourvu de la par - tie inférieure de boîte et tenu prêt.
    5. Machine d'après les revendications 1-4, caractérisée en ce que les supports commandés (23 ) attaquent les coins de la pièce et sont équipés chacun d'un repère d'application à profil en angle droit (231) dans laquelle la pièce entre d'a - bord et est maintenue en bonne position jusqu'à sa pose sur le bloc façonneur.
    6. Machine d'après la revendication 1, caractérisée en ce que le bloc façonneur (F) est maintenu dans le canal vertical (8 ) par deux doigts (7) pénétrant élastiquement à travers les parois du canal.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2655950A1 (fr) * 1989-12-19 1991-06-21 Barzilay Paul Coffret monobloc. procede de fabrication et coffret ainsi obtenu.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2655950A1 (fr) * 1989-12-19 1991-06-21 Barzilay Paul Coffret monobloc. procede de fabrication et coffret ainsi obtenu.

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