BE373874A - - Google Patents

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BE373874A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/28Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
    • B21C37/29Making branched pieces, e.g. T-pieces
    • B21C37/296Making branched pieces starting from strip material; Making branched tubes by securing a secondary tube in an opening in the undeformed wall of a principal tube

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Description


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  Procédé de fabrication des raccords pour conduites tubulaires. 



   La présente invention a pour objet un procédé nouveau de fabrication rationnelle et économique des raccords pour con - duites tubulaires (conduites   d'eau,   gaz, air comprimé, vapeur, canalisations électriques), lequel s'applique aussi bien au cas des raccords en T, des coudés, etc. avec et sans couvercle ou voyant. 



   Jusqu'ici, ces raccords étaient obtenus par coulage de fonte malléable ou douce, tandis que, suivant l'invention, ils sont obtenus par découpage, emboutissage, cambrage, soudage et filetage d'une tôle d'acier.   L'invention   consiste essentielle - ment dans la combinaison des quatre opérations successives : découpage de la tôle, emboutissage, cambrage ou roulage, et   so udag e.    



   Les raccords ainsi fabriqués sont d'une grande solidité ; tout danger de fuite peut être évité, même aux fortes pressions, par exemple en soudant à   10 autogène.   La production en grande série et à grande vitesse permet de diminuer le prix de revient 

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 et libère les consommateurs des longs délais de livraison exigés des fondeurs. 



   Le dessin annexé montre le processus de fabrication de deux raccords en T, l'un avec et l'autre sans couvercle. 



   Dans les deux cas, on découpe   (fig.l)   dans une tôle d'acier, une pièce.,un plan de forme générale rectangulaire, à coins' coupés en arrondi. A l'aide d'une matrice, on emboutit alors   ( fig.2   et   3 )   cette pièce 1 de façon à redresser à angle droit par rapport au plan de la pièce, les bords des arrondis. La fig. 



  2 est une vue en plan et la fig.3 une vue de profil. 



   La pièce ainsi emboutie est alors roulée ou cambrée autour de l'axe   I-I,   pour l'amener dans la forme de la   fig.4,   après quoi les bords en   vis-à-vis  des parties redressées à l'emboutis- sage sont soudés, éventuellement à l'autogène et, si nécessaire, les extrémités des branches du T obtenu sont filetées. On voit qu'on peut, de cette manière, obtenir   (fig.5)   pour la partie 3 un diamètre différent de celui de la partie 4, par un choix judicieux des proportions du rectangle découpé ; rien n'empêche également de donner à la partie 3 une section transversale ova - le, rectangulaire, carrée ou autre. 



   Dans le cas d'un raccord en T avec couvercle ou voyant rapporté par vis ou autrement sur une ouverture du raccord, il suffit, fig.6et 7 , de découper dans la pièce de base, lors de l'emboutissage, une lumière 5 qui formera (fig.8 et   9)   la   lumiè-   re permettant de vérifier l'intérieur du raccord, surtout dans le cas de conduites électriques. Cette lumière sera fermée au moyen d'une plaquette de même forme, fixée amoviblement par des vis pénétrant dans les trous 6 forés dans le raccord. 



   Le procédé décrit s'applique à toutes formes de raccord, en une ou plusieurs pièces, assemblées par soudure et provenant d'un plan découpé et embouti partant d'un métal en feuille.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1. Procédé de fabrication de raccorde pour conduites métalliques tubulaires, caractérisé en ce que le raccord est fait d'une tôle d'acier découpée, emboutie puis soudée aux bords amenés en juxtaposition, c'est-à-dire partant du métal en feuille.
    2. Procéda suivant revendication 1, caractérisé en ce que la tôle, d'abord emboutie, est ensuite roulée, cambrée ou cintrée suivant l'axe voulu, puis soudée à 1 autogène ou autre aux bords amenée en juxtaposition.
    3. Procédé suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce que, après l'emboutissage, on découpe dans la tôle une lumière qui recevra une plaquette-couvercle formant voyant.
    4. Procédé suivant revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la soudure est faite à l'autogène.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0780173A3 (fr) * 1995-12-22 1998-10-21 J. Eberspächer GmbH & Co. Procédé de fabrication d'une section de tuyau, notamment d'un embranchement de convertisseur et embranchement de convertisseur ainsi fabriqué
EP1242200A4 (fr) * 1999-04-13 2004-03-31 Joseph Mckenna Procedes de fabrication de connecteurs en t

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0780173A3 (fr) * 1995-12-22 1998-10-21 J. Eberspächer GmbH & Co. Procédé de fabrication d'une section de tuyau, notamment d'un embranchement de convertisseur et embranchement de convertisseur ainsi fabriqué
EP1242200A4 (fr) * 1999-04-13 2004-03-31 Joseph Mckenna Procedes de fabrication de connecteurs en t

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