BE374040A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements à la fabrication de la soie artificielle. 



   On sait que de la soie artificielle de haute résis- tance à la tension peut être produite par l'emploi de procé- dés d'étirage appliqués pendant certaines phases de la fabri- cation, mais une telle soie artificielle présente le grand défaut d'être peu souple et flexible et peut se rompre quand on la plie à angle aigu. 



   Pour obvier à ce manque de flexibilité on a essayé divers procédés de rétrécissement, mais le produit résultant n'est pas comparable au coton quant à sa flexibilité et à sa résistance à   l'usure.   



   Des recherches ont montré que dans la soie artificiel- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 le, une haute résistance   à la   traction est invariablement liée à la régularité des formations cristallines. Les for- mations cristallines de la cellulose paraissent orientées d'une façon régulière, comparable à la disposition des cristaux des métaux ayant subi uhe extension ou un étirage. 



  Cette régularité d'orientation des formations cristallines est accompagnée de compacité, les espaces entre les forma- tions cristallines étant moindres que dans le coton ou dans la soie artificielle non étirée. 



   L'invention est basée sur la découverte que la création d'espaces entre les formations cristallines de la cellulose a pour résultat une amélioration considérable de l'élasticité et de la flexibilité. 



   Suivant l'invention, les dérivés de la cellulose qui, comme les éthers de cellulose, le nitrate ou l'acétate de cel- lulose, peuvent facilement être transformés en cellulose ou en ses dérivés relativement moins complexes, sont transfor- més en fils très résistants à la traction par l'effet du filage accompagné ou suivi d'opérations d'étirage telles que décrites dans le brevet n  355.345.,Pendant ou après ces opérations d'étirage ou de renforcement, mais pas avant, les fils sont traités de façon à transformer le dérivé de cellulose en cellulose ou en un dérivé de cellulose moins complexe. 



   Ainsi, le nitrate de cellulose est dénitraté par- tiellement ou complètement; l'acétate de cellulose est désacétaté partiellement ou complètement pendant ou après, mais pas avant l'opération   détirage.   



   Dans le cas de soies à base de cellulose, telles que la soie cupro-ammoniacale ou la viscose , ou de soies formées par la dissolution de cellulose dans des dissolvants   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 neutres ou acides, on ajoute à la solution des composés susceptibles de coaguler pendant l'opération de filage sans réduire la résistance de manière appréciable ou considérable, des dérivés de la cellulose étant pour cette raison préfé- rables.

   Pendant ou après l'opération.d'étirage ou de renfor- cement, ces composés additionnels sont partiellement ou complètement éliminés ou traités de façon à réduire leur complexité moléculaire pour créer ainsi des espaces entre les formations cristallines de la cellulose, donner aux fibres de la flexibilité ou de la souplesse et leur enlever la ten- dance qu'elles ont de se rompre lorsqu'elles sont pliées à angle aigu, comme cela arrive notamment lorsqu'on noue un noeud dans un fil. 



   Les espaces créés peuvent être répartis régulière- ment ou disposés dans un ordre déterminé en relation avec l'axe de la fibre et suivant la nature des dérivés de cellu- lose utilisés et le procédé de formation des filaments. 



   EXEMPLE 1. 



   ----------------- 
Une solution de nitrate de cellulose dans de l'aeé- tone ou tout autre dissolvant approprié est filée dans une chambre chauffée pour former les fils qui sont soumis à l'étirage avant   d'être   complètement débarrassés du dissolvant. 



  Ou bien, les fils peuvent être formés dans la chambre chauf- fée et être traités par un dissolvant ou par une matière gonflante sous forme de vapeur ou en solution dans un non- dissolvant, et subir ensuite l'étirage. Ou bien encore, la solution de nitrate de cellulose peut être filée dans un mélange d'un dissolvant de nitrate de cellulose ou d'une ma- tière gonflant la cellulose ou le nitrate de cellulose, seul eu ensolution dans un non-dissolvant ou une matière coagulante 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 et les fils formés sont étirés le plus possible mais sans les casser pendant qu'ils sont à l'état plastique ou semi- plastique. 



   Les fils sont dénitratés par tout procédé connu, par exemple par macération dans une solution de sulfure d'am- monium à 35 C pendant plusieurs heures, de préférence sans tension. 



   EXEMPLE II.      



   Les fils d'acétate de cellulose sont préparés par un des procédés généraux décrits à l'exemple I. Après étirage des fils, ceux-ci sont débarrassés de l'acide acétique de toute manière connue, par, exemple par traitement avec un al- cali caustique de préférence en solution diluée, à tempé- rature élevée et en présence d'agents restreignants comme des sels neutres, et de préférence sans tension. 



   Les fils ainsi traités perdent en poids par l'élimi- nation des groupes combinés, deviennent d'un denier plus fins sans que leur résistance soit diminuée de façon appré- ciable et, en même temps, leur élasticité se trouve augmentée. 



   EXEMPLE III. 



   ------------------------ 
Une solution de cellulose ou d'un dérivé de cellu- lose comme la viscose dans de la soude caustique, ou une solu- tion de cellulose dans une solution ammoniacale au cuivre, dont chacune peut être transformée en fils de cellulose par filage dans un milieu acide, sont mélangées à une solution alcaline d'une substance colloïdale pouvant être séparé ou moyen d'acides sans perdre de ce fait sa solubilité dans l'alcali. Comme exemple de ces colloïdes on peut citer la caseïne, certaines formes de cellulose dites   dégradées,cer-     ãines   formes d'éthers de cellulose et des dérivés nitrés 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 de la cellulose comme ceux décrits dans le brevet n  345500. 



  Le mélange de ces substances est filé d'une façon quelconque permettant une extension importante, par exemple suivant le brevet n    355.345,,   ou bien dans des substances gonflantes ou dans un mélange de substances gonflantes avec des coagu- lants faibles ou forts, ou bien encore, après formation, les fils peuvent être traités à l'aide de substances gonflantes et étirées. 



   L'invention ne s'étend pas au filage de la viscose seule ou de dérivés nitrés connus comme les thiouréthanes seuls dans des acides forts ou autres matières gonflantes. 



  La présente invention se limite au filage d'un mélange qui peut contenir de la viscose ou des thiouréthanes ou des dé- rivés analogues décrits dans le brevet n    345.500,   de toute façon permettant une extension considérable, grâce à quoi les formations cristallines de la cellulose sont disposées régulièrement par rapport à l'axe des fibres. 



   Les fils produits d'après cet exemple sont trai- tés à l'aide d'un alcali qui les débarrasse des dérivés so- lubles dans   l'alcali,cette   opération étant exécutée de pré- férence sans tension.L'alcali peut être utilisé à tout degré de concentration qui ne détruit ou n'endommage pas les fils, mais on l'emploie de préférence à moins de 10 % et en pré- sence de sels neutres. 



    E X E M P L E IV.    



   ------------------ 
La cellulose est dissoute dans un dissolvant neutre comme le chlorure de zinc ou le thiocyanate de calcium, et est mélangée à une solution dans le même dissolvant d'un colloïde qui coagule quand on enlève le dissolvant, mais demeure toujours soluble dans un   abali   tel que ceux cités à   @   

 <Desc/Clms Page number 6> 

 l'exemple III. La solution est filée d'une façon permettant une extension importante et une orientation régulière des formations cristallines de la cellulose. 



   Les fils produits sont ensuite traités au moyen d'un alcali suivant l'exemple III. 



   E X E M P L E V. 



   -------------------- 
La cellulose est dissoute dans un dissolvant acide comme l'acide sulfurique ou ses dérivés, l'acide phosphori- que ou d'autres, et est mélangée à une solution dans le même dissolvant d'un colloïde qui coagule quand on enlève le dissolvant, mais qui demeure soluble dans des alcalis ou dans des acides de concentration moindre que celle qui est requise pour la dissolution de   la,   cellulose ; de tels colloï- des sont mentionnés à l'exemple III. La solution est filée d'une façon permettant une extension importante et une orien- tation régulière des formations cristallines de la cellulose. 



  Le   colloïde   mentionné est ensuite éliminé des fils de toute manière appropriée. 



   REVENDICATIONS. 



   ------------------------ 
1). Perfectionnement à la fabrication de la soie artificielle, consistant à filer, en les étirant simultané- ment ou ensuite, des fils de dérivés de cellulose de haute résistance à la traction dont une partie des constituants peut être éliminée, et à traiter ces fils, pendant ou après l'étirage, de façon à transformer le dérivé de cellulose en cellulose ou en un dérivé de cellulose moins complexe. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 2). Procédé de fabrication de fils de soie artifi- cielle de haute résistance à la traction, souples et flexi- bles, consistant à filer, en les étirant simultanément ou <Desc/Clms Page number 7> ensuite des fils de nitrate de cellulose, et à dénitrer partiellement ou complètement ces fils pendant ou après l'étirage.

   3). Procédé de fabrication de fils de soie artifi- cielle de haute résistance à la traction, souples et flexi- bles, consistant à filer, en les étirant simultanément ou ensuite, des fils d'acétate de cellulose, et à désacétater partiellement ou complètement ces fils pendant ou après l'étirage.

   4). Procédé de fabrication de soie cellulosique en partant de solutions de cellulose dans des dissolvants neu- tres ou acides,caractérisé en ce qu'on ajoute à la solution des composés susceptibles de coaguler pendant le filage sans causer une diminution appréciable ou considérable de la ré- sistance et que, après étirage des fils, on élimine partiel- lement ou complètement ces composés ou on les traite de façon à réduire leur complexité moléculaire.