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Procédé de tannage des peaux et matières analogues.
La présente invention est relative à un procédé de tannage despeaux et matières analogues, dans lequel la manière à tanner est soumise à l'action du vide dans un récipient clos, de façon connue en soi, tandis que la liqueur de tannage circule sous l'action d'une pompe ou autre à travers les récipients contenant la matière à tanner.
Le procédé suivant l'invention consiste à réchauffer d'abord la matière à tanner, suspendue dans les récipients, jusqu'à une température convenable ( par exemple 30 à 402C) et à la soumettre ensuite à un vide élevé, avant d'être mise en contact avec la liqueur de tannage, tandis que cette dernière, avant d'être amenée en contact avec la matière à tanner est @ elle-même réchauffée dans un autre réservoir et est soumise
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l'action du vide, de sorte qu'elle est débarassée autant que possible de l'air qu'elle contient.
Grâce à ce rechapage et à cette action préalable du vide sur les peaux, une grande partie de l'eau qu'elle contiennent est vaporisée et les peaux gonflent, de sorte qu'elles absorbent plus facile- ment la liqueur de tannage, le temps nécessaire au tannage se trouvant notablement raccourci d'une part et la qualité de la matière tannée étant notablement améliorée d'autre part;
de plus, du fait que la liqueur de tannage elle-mme est réchauf- fée et soumise à l'action du vide avant d'être amenée au contact de la matière à tanner, l'air, qui autrement resterait dissous dans la liqueur de tannage, ne risque pas -le compromette les avantages obtenus par le réchauffage et l'action du vide sur les peaux,
L'installation destinée à la réalisation de ce procédé se compose essentiellement de deux ou un plus grand nombre de récipients fermés,en liaison avec une ou plusieurs pompes pneumatiques et pourvus d'une part d'un dispositif de réchauffage, de sorte que la matière à tanner est soumise dans l'un des récipients au réchauffage et à l'action du vide,
tandis que la liqueur de tannage est réchauffée et soumise à l'action du vide dans un autre récipient et d'autre part d'une pompe de circulation servant à faire circuler la liqueur de tannage à travers le réservoir correspondant, chaque pompe de circulation étant en liaison avec un autre récipient par une conduite spéciale, munie d'un robinet d'arrêt de sorte que la liqueur de tannage, réchauffée et soumise à l'action du vide dans un récipient, peut être refoulée dans l'autre récipient lorsque la matire à tanner a été réchauffée et soumise à l'action du vide dans ce dernier récipient.
Au dessin annexé, on a représenté à titre d'exemple une forme de réalisation d'une telle installation, comprenant six récipients,
La figure 1 montre une partie de l'installation,
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partiellement en élévation et partiellement en coupe.
La fige, 2 montre en plan, l'ensemble de l'installation avec ses six récipients,,
La fig. 3 montre l'installation vue de côté, partiellement en coupe,
Dans l'exemple de réalisation représentée l'instal- lation se compose d'une rangée de six récipients de tannage I- V en forme de cylindres horizontaux.
En général, il suffit cependant d'employer les quatre premiers récipients, Chaque récipient est muni à une extrémité d'une porte 8 pour le chargement et le déchargement des peaux 9, lesquelles sont suspendues les unes à côté des autres de la manière indiquée pour le récipient Il à la fige 'le Deux récipients voisins :le la série ( 1 et II, III et IV, V et VI) sont reliés parles tubes 1 qui partent de la partie supérieure des ré- cipients et sont mmnisde robinets d'arrêt appropriés, à un condenseur 2 commun aux deux récipients. Ce condenseur est relié d'une part au moyen d'un tube 5 à une pompe pneumatique ( nonreprésentée ) et d'autre part au moyen d'un tube 6 à un collecteur de condensat 7.
Au fond de chaque récipient est disposé un serpentin 4, dans lequel est introduite la vapeur pour le chauffage du contenu du récipient. A chaque récipient de tannage est eh outre adjointe une pompe de circulation 3, servant à mettre en circulation la liqueur de tannage au travers du récipient correspondant et qui, dans ce but, est reliée à la partie inférieure du récipient par un tube d'as- piration et à la partie supérieure de celui-ci par un tube de refoulement 10, sur lequel est monté un robinet d'arrêt 11.
Au-dessous du premier récipient 1 est disposé un réservoir ouvert 12, servant à la préparation des liqueurs de tannage et dans lequel plonge un tube.d'aspiration 13, relié à l'as- piration de la pompe 3 correspondant au récipient 1 par une jonction à robinet. Chaque pompe 3 ou SON tube d'aspiration
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10 est reliée par une conduite spéciale 15, munie d'un robinet d'arrêt 14, au récipient de tannage suivant, de sorte que la liqueur de tannage peut être refoulée dans ce dernier*.
Le procédé indiqué plus haut est réalisé en utilisant les quatre premiers récipients I-IV et trois liqueurs de tannage de teneurs différentes en extraits ta nnants, de la façon suivante : Supposons que les teneurs en extrait des liqueurs de tannage utilisées soient par exemple de 12,25 et 50%.
La matière est d'abord traitée, par exemple pendant 24 heures, dans chaque réservoir de tannage, avec la liqueur ayant la teneur en extrait la plus faible, puis, pendant le mme temps, avec la liqueur ayant la teneur en extrait immé- diatement au-dessus et finalement, pendant le même temps avec la liqueur ayant la plus forte teneur en extrait, la matière étant alors évacuée et le récipient envisagé rempli à nouveau de matière à tanner* Si l'on utilise seulement les quatre premiers récipients I à IV, le conduit 15 situé le plus loin vers la droite à la figure 1 ( c'est-à-dire le conduit 15 partant du tube de refoulement 10 de la pompe de circulation 3 appartenant au récipient IV) est relié au récipient 1,
de sorte que les liqueurs de tannage employées dans le récipient IV peuvent être refoulées dans le récipient
Au début de l'opération, on peut commencer par exemple le traitement dans le récipient II, au moyen de la liqueur de tannage ayant la teneur la plus faible en extrait.
Le récipient 2 est rempli tout d'abord avec des peaux 9 et en même temps la liqueur de tannage ayant la teneur la plus faible en extrait est préparée dans le réservoir 12, situé sous le récipient 1 et refoulée dans ce récipient 1 par la pompe correspondante 5 ; grâce au serpentin 4, disposé dans ce récipient, la liqueur de tannage est réchauffée, jusqu'à environ 35 C et est en même temps soumise à l'action du
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vide, tout en étant maintenue en circulation par la pompe 3.
Lorsque le récipient II est chargé de peaux et que la porte 8 en est fermée, on introduit de la vapeur dans le serpentin 4 du récipient II, en vue du réchauffage des peaux. On a constaté qu'en introduisant à la partie inférieure du récipient une quantité de liqueur de tannage assez grande pour recouvrir le serpentin 4, mais sans que les peaux suspendues viennent cependant en contact avec elle, on évite le danger que les peaux soient trop fortement chauffées par la chaleur rayonnée par le serpentin.
Lorsque les peaux sont réchauffées de cette façon jusuq'à 30 à 40 C, le récipient II est mis en communication avec la pompe pneumatique correspondante, qui produit le vide., Après une période convenable d'action du vide, dont la durée est déterminée par l'épaisseur des peaux, la liqueur de tannage qui entretemps avait été réchauffée et soumise a l'action du vide dans le récipient I, est refoulée dans le récipient II au moyen de la pompe 3 appartenant au récipient I. Dès que cette opération est effectuée, la pompe 3 appartenant au récipient II est mise en rgute et la liqueur de tannage est alors mise en circulation par cette pompe à travers le réci- pient II pendant une durée d'environ 24 heures, de sorte qu'elle agit sur les peaux suspendues dans ce récipient et pré- lablement réchauffées et soumises à l'action du vide.
Pendant le traitement des peaux dans le récipient II de la façon indiquée, on prépare dans le réservoir 12 une ' nouvelle liqueur de tannage ayant la teneur en extrait tannants immédiatement supérieure, puis on la refoule dans le récipient I où elle est réchauffée et soumise à l'action du vide de la manière déjà indiquée. En même temps le récipient de tannage suivant III est chargé de peaux qui, au moyen du serpentin 4 de ce récipient sont réchauffées à 30 à 40 C, puis soumises à l'action du vide par mise en communication du récipient avec la
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pompe pneumatique correspondante.
Dès que le traitement des peaux dans le récipient II avec la liqueur ayant la teneur la plus faible en extrait est terminé, on ouvre le robinet 14 placé, sur la conduite de communication 15 entre les récipients II et III et la liqueur ayant la teneur la plus faible en extrait est- refoulée dans le récipient III.
La pompe 3 de ce dernier récipient est alors mise en route et la matière à tanner du récipient III est traitée pen- dant le même temps avec la liqueur de tannage ayant la teneur minimum en extrait. Dès que le récipient II est vidé, la liqueur de tannage réchauffée et soumise è l'ac- tion du vide dans le récipient I et qui possède la teneur en extrait immédiatement supérieure est refoulée dans le récipient II, dans lequel on la fait agir pendant 24 heures sur les peaux qui y sont contenues.
A ce moment, le traitement se produit donc ( pendant la seconde période de 24 heures ) simultanément dans les récipients III et II, à savoir dans le récipient III avec la liqueur de traitement ayant la teneur minimum en extrait et dans le récipient II avec celle ayant la teneur en extrait Intermédiaire,
Au cours de ce traitement, on prépare dans le réser- voir 12 la liqueur de tannage ayant la teneur maximum en étirait et on la refoule dans le récipient I, où elle est réchauffée et soumise à l'action du vide.
En même temps, le récipient de tannage IV est chargé de peaux, qui sont réchauffées et soumises à l'action du vide de la manière ci- dessus décrite* Lorsque la seconde phase de traitement est terminée, la liqueur de tannage de teneur minimum en extrait est refoulée du récipient III dans le récipient IV, tandis que la liqueur de teneur en extrait intermédiaire est refoulée du récipient II dans le récipient III et que la liqueur de teneur maximum en extrait, réchauffée et soumise à l'action du vide dans le récipient I, est refoulée dans le récipient
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II, où elle agira sur les peaux qui s'y trouvent, Pendant la troisième phase de 24 heures, le traitement s'effectue donc simultanément dans les récipients IV, III et II, à savoir :
dans le récipient IV avec la liqueur de tannage de teneur minimum en extrait, dans le récipient III avec la liqueur de teneur intermédiaire et dans le récipient II avec la liqueur de teneur maximum*
Lorsque la troisième phase est terminée, c'est-à- dire après une période de trois fois 24 heures à partir du début du traitement, les peaux du récipient Il sont complè- tement tannées dans les conditions normales. La liqueur de tannage du récipient IV est refoulée dans le récipient I, dans lequel de nouvelles peaux avaient entretemps été sus- pendues, réchauffées et soumises à l'action du vide ; la liqueur de tannage du récipient III est refoulée dans IV et la liqueur de traitement du récipient II, dans III.
Les peax complètement tannées peuvent alors être sorties du récipient II, d'autres peaux y étant suspendues, réchauffées et soumises à l'action du vide pendant que le traitement s'effectue dans les récipients I, IV et III. Lorsque la quatrième phase de traitement est terminée, la liqueur est refoulée du récipient I dans II, de IV dans I, et de III dans IV, après quoi les peaux complètement tannées dans II sont déchargées, ce récipient étant rechargé à nouveau.
De cette façon, le traitement s'effectue d'une façon ininterrompue dans trois des quatre récipients, de sorte que la matière à tanner est successivement traitée dans chaque récipient par les trois liqueurs de tannage, sans qu'il soit nécessaire d'ouvrir l'un quelconque des récipients ou d'ibterrompre la communication avec la pompe pneumatique correspondante avant que le tammage soit terminé et la matière prête à être déchargée*