BE378563A - - Google Patents

Description

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   Procédé de fabrication de câbles à remplissage d'huile. 



   Dans la fabrication de câbles de haute tension à remplissage d'huile, notamment lors du pressage, on court risque que l'huile s'écoule des conducteurs creux et des conduits établis-dans les coins ou angles.   De ce   fait des creux se   forment-dans.   le câble, et ces creux ne 'peuvent ensuite que difficilement être rechargés d'huile. 



  ; Dans de nombreux cas,   11 'subsiste   à l'intérieur du câble des occlusions d'air ou de gaz, qui peuvent provoquer les suites nuisibles   .connues   
Pour assurer, déjà pendant la'fabrication, un remplissage complet du câble avec de l'huile, on propose d'après l'invention-de faire passer constamment pendant le pressage de l'hufle à travers'le câble sortant du ré- cipient d'imprégnation et de tenir' ainsi le câble sous un plein d'huile telqu'il ne peut pas   se/former   de   creux.   

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   Ce résultat s'obtient du fait que, ainsi que le montre, à titre   d'exemple,.la   fig. 1 les trois conducteurs creux 2,3,4 d'un câble à'plusieurs   conducteurs, sont .   reliés à une 'conduite d'huile   5'   par une boîte à bourra- ge rotative   7   établie sur le récipient d'imprégnation 
6, et que de l'huile est pompée de la conduite d'huile 5 à l'aide d'une pompe 9 dans les conducteurs creux 2, 3 
4.

   L'âme du câble, conduite du récipient d'imprégnation à travers la presse est ensuite pourvue, après appli cation d'une courte longueur de   gaine   de plomb; sur   la'     'courte   extrémité pressée, d'un capuchon   fermant'.   fig 2   qui est   relié'de préférence par une soupape 10 à un réservoir   d'égalisation'd'huile   11. Le fait de pomper      de l'huile à travers les divers conducteurs creux assure ' un écoulement d'huile constant par ces conducteurs., et de retour par les autres creux, par exemple dans les tubes, ':; de drain du câble situés dans les coins. L'huile s'échap pant de ces creux devant la presse sert en même temps au refroidissement du câble dans la presse.

   Elle est re cueillie devant la presse, épurée et de nouveau utilisée Après que l'ensemble de la longueur du câble a parcouru de cette manière 'la presse, l'autre extrémité du câble est 'elle aussi pourvue d'un capuchon et éventuellement d'un réservoir d'égalisation d'huile. Pour éviter des occlu sions d'air lors de la fermeture de cette dernière extré    mité on ouvre de préférence le récipient d'égalisatin    établi   .au   commencement, de sorte que l'huile sortant   de .,   ce récipient sert au remplissage du capuchon situé à      l'extrémité de fermeture.

   En se servant de ce procédé on s'assure simultanément l'avantage que non   seulement, .   l'huile coule par, les conducteurs creux et retourne   par.'   les autres creux par exemple ceux situés dans   les'coins, '(/   mais que de plus il se produit un écoulement d'huile en direction radiale à travers l'isolement, de sorte que les occlusions d'air les plus minimes sont complètement 

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 enlevées et qu'on obtient un remplissage d'huile parfait. 



   Ces avantages sont si considérables que dans de nombreux cas il est également avantageux'de traiter de même manière des câbles à un seul conducteur. 



   Les câbles ainsi fabriqués peuvent ensuite être pourvus d'une armature de la manière usuelle; la pose des câbles se fait de préférence conjointement avec les réci- pients compensateurs établis aux extrémités, récipients qui se chargent d'assurer constamment une bonne imprégna- tion du câble, même en cas de variations de la températu- re. 



   Il est évident qu'on peut procéder à certaines modifications de la disposition décrite, mais ces modifi- cations   n'ont   pas grande importance,. Ce qui importe , c'est le passage continu d'huile à travers les conduits d'huile pendant la fabrication.

Claims (1)

1. -: REVENDICATIONS:- 1 Procédé pour assurer une imprégnation par- faite et complète de câbles à haute tension à remplissage d'huile,.caractérisé en ce que pendant le processus de pressage, le câble est baigné et traversé par un agent im- prégnant liquide, par exemple de l'huile.

   2 Procédé d'après 1 caractérisé 'en ce .qu'on presse tout d'abord une pièce relativement courte de gaine de-câble sur le commencement ducâble, puis . on ap- plique sur l'extrémité de câble revêtue de la gaine, un capuchon de fermeture, éventuellement relié par une soupa- pe à un ou plusieurs' récipients compensateurs pour l'agent imprégnant, et que de l'autre extrémité du câble à laquel- le la conduite d'amenée de l'isolant liquide est raccordée, on fait passer cet isolant à travers le câble.

   3 Procédé d'apres 1 et 2 caractérisé en ce qu'après terminaison du pressage du câble, on équipe aussi l'autre extrémité du câble d'un capuchon de fermetu-' re et éventuellement d'un ou plusieurs récipients compen-' sateurs reliés au capuchon de préférence par une soupape, et qu'on ouvre les soupapes entre les capuchons de ferme-,, ture et les récipients compensateurs, de sorte que l'iso lant liquide peut passer des récipients compensateurs. dans le câble 4 Dispositifpour la mise en oeuvre du procé- dé d'après 1 caractérisé par une pompe, intercalée dans la conduite en forme de tuyau ou de manche, et débitant l'isolant liquide, une introduction pour le tuyau ou man- che, monté et tournant sur le récipient d'imprégnation,..

   et,), une conduite en forme de tuyau ou de manche, divisée de préférence aux extrémités en plusieurs tuyaux ou manches, . et reliée aux conduits du câble.