BE379269A - - Google Patents

Description

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  1' procède de fabrication de sulfate de baryum de grosseur de grain déterminée   Il.   



  La présente invention a pour objet an procédé de fa- 
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 brication de sulfate de baryum dont la grosseur de grain est déterminée arbitrairement et peut être choisie entre la plus fine et   (;elle   de la barytine naturelle moulue gros- 
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 s ièreùw nt. 



  Tour an certain nombre d'utilisations, par exemple daM l'industrie des couleurs à base de pigments on a besoin d'an grain relativement plus grossier que gelai qu'on ob- tient avec le sulfate de baryum précipité d'aprÈS les pro- cèdes connus et appelé blanc dc paryte ou blanc fixe. on connaît déjà des proédés permettant d78agm:nter les dimen- sions du grain lorsde la précipitation , par exemple   pour ,   la matière appelée " marchandise matedans le commerce, mais cette matière a cependant un grain trop fin pour 
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 beauc;oup d'atilisation A titre d'exemple, on ne peut pas l'utiliser dans l'industrie des coolears p base de pigment 

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 à la place de la barytine naturelle moulue. 



   L'utilisation d'une barytine dont le grain n'est pas , trop fin a une importance particulière pour le " coupage ", c'st-à-dire pour le mélange de la barytine au   lithopone.   



   On sait que le   lithopono   est constitué par un mélange de sulfate de baryum et de   sulfure   de zinc. Il se présente dans le sommerce sous différentes formes qui sont caracté- risées par des sceaux ou cachots colorés d'après leur te-    neur en sulfure de zinc. C'est le lithopone " cachet rouge" "   qui est utilisé le plus, il a   fini?   teneur de 30 % en sulfu- re de zinc et de 70 % de salfate de baryum. Cette qualité peut être fabriquée de deux façons.

   Ou bien on peut mélanger des quantités moléculaires de sulfure de baryum et de sal- fate de zinc; et obtenir de cette façon la marchandise dite payement précipitée , ou bien on peut aussi fabriquer an lithopone ayant   aile   plus haute tenear en sulfure de zinc et le couper ensuite avec; du sulfate de baryum josqu'à ce que la teneur corresponde aa cachet voulu. 



   Bons l'expression " courage ", on   ici   simple- ment le mélange comprend prcduit séché, du la fin de la fabrication à pigment, on bien la dilution subséquente du pigment avec; d'un la barytine, mais pas la précipitation chimique du   sulfate   de baryum dans le pigment, comme on le fait par de dans la fabrication du exemple (ou d'autres cou- leurs lithopone à base de pigments) de la manière décrite toat d'abord La barytine de coupage peut être ajoutée au lithopone n'importe quel stade de la fabrication. 



   Tour le coupage, on n's utilisé jusqu'à présent que le sulfate de baryum naturel ou barytine qui est moula à l'état le plus fin et suivant son état naturel de pareté soumis la plupart du temps à un procédé de purification . Sous cette forme, il sert comme produit de coupage pour le lithopone ainsi que pour les couleurs à base de pigment en général. 



   :Par contre on a jusqu'à présent déconseillé dans la 

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 pratique d'utiliser le s:.ùf8t de baryum (blanu de baryte oa blanc: fixe), obtena d'âpres des procédés c;onne:, par trans- format ion chimique, pour le i oa p9 ge des pigments, bien que ce salfate dépasse en blancheur la bs:.,tine naturclle.

   Ce- ci provient da fait que la   consommation   de lia nt qui, oa- tre le pouvoir   oouvrant,   la finesse da grain ,   etc.....   est 
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 déterminante de la qualité d'an pigment, Est beaucoup plas grande pour le blanc de baryU,3 ordinaire rain fin que poen la barytine moulue nature He La présente invention reumet de modifier la structure da blanc; de baryte' précipité 2, la manière c;onrue , partir des sels do baryam, de façon telle qu'il se transforme en an corps s. cristallisation grossier et prenne en même temps les propriétés physiques que possède an corps de cette na- tare. 



   La   Société   Demanderesse a trouvé que du 'blanc; fixe ob- 
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 tenu de façon queluonqae peat ttrc- transformé en an prodait cristallisation grossière, si l'on incorpore aa produit à grain fin une quantité réduite de fondants soas forme de 
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 composés des métaax alcalins et a1l;alino-tErceax, tels que lears oxydes, hydroxydes, carbonates, chlorures, salfares, sulfates   etc . , . ,   et que   l'on     calcina   ensuite le   blan@@   fixe 
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 séché, è des températures comprises entre 300 et 1000 C et davantage, saivant que l'on veut obtenir une strczc;tare fine- ment oa grossièrement cristalline poar le blanc;

     fixe .   une teneur d'environ 0,1 % de fondant suffit déjà, mais on peut 
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 cependant utiliser des qaamtités plus grandes. On peut aus- si utiliser avantayeusernant comnoe fondants, les produits de réaction solubles dans l'eau qui se forment lors de la Précipitation du   blanu   fixe, en ne lessivant ces sels 
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 qa'imparfaitem.2nt et en calcinant ensaite le précipité, 0 Il peut rester environ   @asqu'à   3 % des sels dans le précipité. 



  Plus la température de la calcination est élevée et plus le produit obtena a une cristallisation   grossiers..     Tendis   

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 que la grosseur des particules du 'blanc fixe ordinaire est en   moyenne   0,001 mm. on obtient par le   noavesa   procédé des cristaux de l'ordre de grandeur d'environ   0,04   m/m. 



   La durée de la calcination est d'environ 1 à 2 heures; plus la température est élevée et plus le temps de chauffage est court. Comme indication générale, on peut noter que la caleimation doit être poursuivie jusqu'à ce que la matière se soit concrétée. 



   On peut laisser refroidir le produit calciné pais le moudre; de préférence on le trempera oa refroidira brusque- ment dans l'e au. Dans ce uas , les fragments incandescents et durs se réduisent pour la plas grande partie immédiate- mant en poudre, qui est traitée ensuite après lessivage. 



   La calcination et le refroidissement brusque da sul- fate de baryam précipité sont déjà connes. Ce qui est ori- ginal, c'est   l'atilisation   de ces   deo.x   opérations ou de la calcination seule pour le blanc fixe , contenant un fondant, en vae de modifier la grossear des   grains.   



   Le smlfate de baryum ainsi traité est moulu à la ma- nière connue .et séché. 



   Il est possible grâce à ce procédé d'utiliser à la place de barytine de coupage dans certaines industries par exemple 1' industrie des couleurs base de pigment un blanc. fixe à grain très fin .quine satisfait pas, par exemple aux exigences de l'industrie du papier et représente le plus Souvent an déchet gênant. 



  EXEMPLE I. 



   On mélange, en les agitant à 50  C, 1000. litres d'une solution de sulfure de   baryum   contenant 155 grs. de BaS par litre à une solution de sel de Glauber contenant 200 grs de SO4Na2 par litre   jusqutà   ce que tout le sulfure de baryum soit précipité et qu'il existe dans la solution un petit ex- cédent de sel de   Glauber.   On ajoate au précipité 20 Kgrs. de 

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 sel de cuisine et quand le sel dejcaiSiDf3 est dissout, on sépare le précipité de la lessive soutenant le sulfure et le chlorure de sodium. Sans le ssiver davantage le sulfate de baryum obtenu, on sèche et on calcine à une tempéra tare d'environ 650  C. 
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  XE?? I I . 



  C.p traite à 50 C, 100 litres de lessive de chlorure de barYllJ!1 contenant 220 g:s. de BaCl2 par litre avec; 1000 litres d'âne solution de sel de Glaaber contenant 150 grs. de SOta2 par litre, ,,6 qui permet d'obtenir 246 Kyrs de sulfate de baryum précipité. On sépare le précipité de la lessive contenant le chlorure de sodium, et sans lessiver davantage , on sèche eton calcine à   7000   C pendant deux heures e nviron. 
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  On peut refroidir brusCJ.L1er.1:nt dans l'eau le sulfate de   baryum   Incandescent, obtenu d'après les exemples 1 et 2, ce qui   détermine   une séparation   inmédiats   du fondant et facilite la mouture obtenue à la façon connue. 
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  R L 8 u Il-. L 1 . Procède de préparation dc salfste de baryum de grosseur de prain déterminée,caractérisé en ue qu: l'on mé- 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. lange le sulfate de baryum, précipité à la manière connue à de petites quantités d'un fondant et (la'on le calcine en- saite à des températares comprises entre 300 et 1000 C et EMI5.5 supérieuf,es, suivant le degré de finesse désiré des cristaax, 2 . Des modes de réalisation da procédé spécifié soas 1 , présentant les partiu111ar-ités saivantes prises séparé- ment ou en combinaison : a) on utilise comme fondant des composés desmétaux EMI5.6 alcalins et al" alino-te creux. b) on utilisc comme fondant les sels sclubles da:ls l'eau, obtema@ lors de la précipitation du blanc fixe. <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 c) le sulfate de bacyam calC:Íllt. est refroidi brusafiemeut dans l'oan la manjècc ccnmac.