BE380006A - - Google Patents

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BE380006A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B43/00Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
    • B21B43/003Transfer to bed

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif pour transporter des barres laminées hors des chenaux d'amenée d'un refroidissoir. 



   Il est connu ,dans le cas de chenaux individuels juxtaposés, de soulever au moyen de clapets spéciaux les barres laminées soulevées des chenaux individuels,en plusieurs morceaux,de la poche réceptrice disposée 1 côté de l'avant-dernier chenal et de la faire glisser sur le refroidissoir. suivant la présente invention il est proposé d'adjoindre aux chenaux d'amenée un dispositif extracteur   à   l'aide duquel les barres laminées peuvent être soulevées séparément l'une après l'autre,dans le temps,de leur chenal ou des poches récep- trices conjuguées   à   celui-ci,et être rassemblées en groupesur ce dispositif extracteur,ces groupes de barres étant déposés comme un tout sur le refroidissoir. 

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   La présente invention peut s'appliquer d'une manière avanta. geuse dans les chenaux d'amenée qui sont pourvus de disques tournants   superposés;on   prévoit ici sur le côté de ce disque tournant des encoches dans lesquelles chaque fois une barre li- bérée par le plateau tournant glisse, tandis que le dispositif extracteur est formé par un ou plusieurs groupes de lattes   @   déplacées verticalement entre des bras à encoches fixes, lat tes dont la face frontale supérieure est également en forme de cran dans lequel les différentes barres soulevées roulent hors de portée du bras à encoche. 



   Un exemple de réalisation de l'invention est représenté schématiquement au dessin. 



   La fig. 1 montre en vue de face les chenaux d'amenée super- posés formés par les disques tournants. 



   La fig. 2 montre un détail. les chenaux d'amenée sont formés par une série de groupes de disques tournants superposés 1,chacun de ces groupes étant actionné par un moteur 12. On peut   voir '   la fig.   1   que les deux disques tournants supérieurs Aprésentent latéralement deux lattes de retenue 2 et 3 dont la dernière est dans la position d'arrêt tandis que celle désignée par 2 se trouve dans la posi- tion soulevée. Au contraire on n'a prévu sur le coté des cinq disques tournants inférieurs qu'une latte de retenue pour cha- cun. 



   Les groupes de disques tournants 1 antérieurs, c'est à dire les plus rapprochés du   laminoir,sont   pourvus chacun de deux de ces lattes 2 et 3 tandis que les groupes postérieurs présen- tent seulement la latte unique 11. 



   La fig. 1 représente également deux vues de section transe versale. Les lattes de retenue 2 et 3 sont articulées à plu- sieurs leviers coudés,4,5 qui peuvent tourner autour d'un axe 6. Au moyen de manivelles 7 à chacune desquelles   s'attache   une tige de traction   8,   on peut faire pivoter le levier coudé   4,5   

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 autour de 6 de façon qu'une fois la latte 2 se trouve dans la position de fermeture et une autre fois celle-ci se trouve dans la position relevée et la latte 2 se trouve dans la position d'arrêt. 



   A côté des différents disques tournants on a représenté des poches 9 qui servent à recevoir des barres laminées glissant des disques tournants. Un groupe de lattes dont les différentes lattes 10 sont disposées entre les bans 9 et peuvent se soulever et s'abaisser en commun dans le sens vertical, ont la forme de crans! leur   aréte   supérieure frontal e. Ce lattes se trouvent latéralement en dehors du champ d'action des bras à encoche 9. 



   Le fonctionnement du dispositif est le suivant : 
Les barres arrivant sur le groupe de disques tournants ont la tendance de glisser vers l'extérieur. Ceci est empêché aussi longtemps que la lette 2 ou 3,ou bien la latte désignée par 11 se trouve dans la position de fermeture. Lorsque celles-ci sont soulevées au moyen des manivelles 7,la barre qui est arrivée roule dans l'encoche du bras 9. 



   La disposition double des lattes d'arrêt dans le groupe antérieur de disques tournants est prévue pour   empêcher,âpres   le tronçonnement d'une barre   amenée,la barre   suivante de glisser car après le sectionnement la barre qui s'avance est amenée à glisser dans les bras à encoches 9 et la suivante est donc retenue par les lettes abaissées. Le groupe de lattes 10 qui peut être soulevé et abaissé de nouveau,soulève lors du mouvement vers le haut l'une après l'autre,les différentes barres des bras à encoches 9 et fait glisser celles-ci latéralement dans le cran prévu. Ce groupe de lattes à levier est ensuite abaissé . de sorte que toutes les barres rassemblées sont débitées en commua sur le refroidissoir indiqué à la fig.   1.  

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS.
    1) Installation de refroidissoir à plusieurs chenaux d'amenée dans laquelle les barres arrivant parviennent dans des poches réceptrices et sont conduites de celles-ci sur le refroidissoir, caractérisée par un dispositif extracteur qui soulève les.-barres laminées séparément hors des poches,après quoi ces barres sont alors déposées sur le refroidissoir.
    2) Installation de refroidissoir suivant la revendication 1, en particulier dans le cas de chenaux d'amenée prévus en super position,caractérisée en ce que le dispositif extracteur soulève les barres 1,une après l'autre dans le temps et les dépose sur le refroidissoir rassemblées en groupe.
    3) Installation de refroidissoir suivant les revendications 1 et 2 caractérisée en ce que le dispositif extracteur consiste en un groupe d'organes d'entrainement déplacés verticalement entre les poches réceptrices superposées et sur les appuis récepteurs des barres desquels les barres soulevées glissent hors de portée des poches.
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