BE382896A - - Google Patents

Info

Publication number
BE382896A
BE382896A BE382896DA BE382896A BE 382896 A BE382896 A BE 382896A BE 382896D A BE382896D A BE 382896DA BE 382896 A BE382896 A BE 382896A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
lever
machine according
wire
movement
arm
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE382896A publication Critical patent/BE382896A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21GMAKING NEEDLES, PINS OR NAILS OF METAL
    • B21G3/00Making pins, nails, or the like
    • B21G3/16Pointing; with or without cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine pour la fabrication de pointes de Paris. 



   La présente invention concerne une machine pour la fabri- cation de pointes de Paris. 



   La caractéristique essentielle consiste dans la disposi- tion et la commande des couteaux tranchant la pointe, des mâ-   choires   de serrage, du poinçon de compression de la tête, de l'introduction du fil, du dispositif qui   amené   alternative- ment le fil aux couteaux de pointe et aux mâchoires de serrage et du dispositif pour l'éjection du clou terminé. Les nouvel- les dispositions produisent par leur coopération une constitu- tion particulière de la machine grâce à laquelle les avantages essentiels sont produits pour le fonctionnem nt et la manoeu- vre de la machine. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Dans la nouvelle machine, l'amenée du fil se fait de bas en haut. Le poinçon de compression de la tête exécute un mouvement vertical. La machine prend par cette disposition beaucoup moins de place. La longue forme horizontale est transformée en une for- me de colonne verticale. Tandis qu'antérieurement il est néces- saire de soulever l'anneau de fil sur un bâti, le bâti est ac-   tuellement   placé horizontalement sur le sol de sorte que l'anneau de fil peut être posé facilement sans forces auxiliaires spéciales Une mâchoire de serrage et un couteau de pointe sont chaque fois montés fixes sur la table de la machine tandis que l'autre mâ- choire de serrage et l'autre couteau de pointe sont montés dans un levier pivotant horizontalement qui s'applique par toute sa surface sur la table de la machine.

   Des lattes de guidage parti-   culières   ne sont pas nécessaires en dehors des pivots   d'appui   de sorte qu'on évite un encrassement et un coincement et qu'on pro- duit un mode de support sûr, ce qui simplifie considérablement la construction et la surveillance de la machine. 



   Les clous terminés sont expulsés de la machine par un éjec-   teur.disposé   entre la position de compression et la position de sectionnement. On empêche ainsi un encrassement des clous termi- nés ce qui était inévitable dans la construction connue, -horizon- tale- de la machine lors de la chute des clous sous la machine et l'on facilite le nettoyage des clous. Par la disposition   sur-   élevée des outils la manoeuvre peut se faire dans la position redressée tandis que jusqu'à présent il fallait se pencher ce qui gaspillait les forces.

   Tous les outils sont libres et faci- les à. surveiller ce qui facilite également le service.Toutes les surfaces de travail soumises à l'usure sont maintenues en   liai-   son par l'action d'un ressort de sorte qu'en cas d'usure des sur- faces les éléments de machine s'adaptent convenablement,   la.   matière produite est toujours uniforme et il faut peu de répa- ration à la machine. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   La nouvelle machine est représentée au dessin sous une   forme   de réalisation. 



   La fig. 1 est une vue de face de la machine, la fig.2 est une coupe par la ligne A-A de la fig. 1 dans le sens de la flèche v, et 4 les fig. 3/sont des vues de côté de la partie supérieure de la   ma-   chine, la   fig.3   dans le sens de la flèche w et la fis. 4 dans le sens de la flèche x   (fig.1).   La. fige 5 est une coupe partielle par la ligne B-B de la fige 1 dans le sens de la flèche y. la.   fige   6 est une vue de côté de la disposition pour le basculement du poinçon de compression des têtes dans le sens horizontal et l'expulsion des clous de la machinée La fig. 7 montre une autre position de travail. La fige 8 est une vue de dessus de la fig.6. 



   La fig. 9 est une vue de   côté   du levier portant les mâchoires de serrage et les couteaux trancha,nt les pointes et déplaçant ces pièces. La fig. 10 est une vue de dessus des pièces portant les mâchoires de serrage et les couteaux de pointe. La fig. 11 est une coupe par C-C de la   fig.10.   La fig. 12 est une coupe par D-D et   la.   fig. 13 une coupe par   E-E   de la fig.10. La   fige     14   est une coupe partielle suivant la fig. 12 dans une autre position de tra- vail. Les fig.   15,16   et   17   sont des vues de côté de l'éjecteur de clous dans différentes positions detravail. 



   Sur les pieds 1 repose une table 2 qui possède un canal verti- cal 3 pour le passage du fil 4. Le fil se déroule d'un dévidoir 5 placé horizontalement, se trouvant sur le sol et est amené de celui-ci par un guidage arqué 6 et à travers le canal 3 au point de travail. Dans des bras 7 situés sur la table 2 est supporté l'arbre 10 portant le disque de commande 8, le volant 9 et l'ex- centrique du mouvement.Sur la table 2 est supporté de façon à os- ciller horizontalement autour du pivot   12   un levier 11 (fig.1,2, 9 et   la).   Dans le levier 11 est supporté de façon réglable une mâ- choire de serrage 13 et un couteau de pointe   14   (fig. 9,10,12,13). 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Transversalement à la machine est fixée une pièce 15 avec un couvercle 16 sur la table 2. Dans cette pièce 15 sont montés de   fçon   réglable également   l'autre   mâchoire de serrage 17 et l'autre couteau de pointe 18. Sur la pièce 15 est monté un bras   1.9   qui est pourvu   -le   talons 20 en forme de demi-cercle faisant saillie sur les deux côtés (fig, 11). Contre ce talon 20 prend appui un levier double   21,22   évidé en concordance avec l'appui en forme de demi-cercle. La mâchoire   ;le   serrage 17 est perforée et dans ce trou est monté un pivot   24   pourvu d'un talon 23.Le talon 23 est placé dans une rainure longitudinale de la pièce   15.   



  Sur la surface de la mâchoire de serrage 17 agit le bras 21 du levier double 21,22; l'autre bras 22 porte une vis de réglage 25. 



   Sur la mâchoire de serrage 17 agit une via de réglage 26.Après desserrage de la vis 25, la mâchoire de serrage 17 peut être mise en position avec précision par la vis de réglage 26 par rapport à la mâchoire de serrage 13, après quoi la position de la mâchoire de serrage 17 est immobilisée par serrage de   la.   vis de réglage 25. Le guidage du talon 23 dans la fente longitudinale de la pièce 15 maintient la mâchoire de serrage 17 exactement dans sa position de travail. Par l'action de pression du bras de levier 21, la mâchoire de serrage est pressée avec toute sa sur- face inférieure sur le point d'appui. 



   La mâchoire de serrage 13 est également percée comme la mâ- choire de serrage 17 et dans ce trou est également monté un pivot 24 pourvu d'un talon 23. Le levier   11   est également muni d'un bras 19 à talons saillants semi-circulaires 20 contre lesquels prennent appui les leviers doubles   21,22.   Le guidage   longitudi-   nal et   la   fixation se fait de la même manière que pour la mâchoi- re de serrage 17 sauf que le réglage en longueur se fait par la pièce intermédiaire 26 placée derrière la mâchoire de ferrage (fig.   il ).   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Le couteau   18   est également perforé: Dans ce trou s'étend le pivot 27 d'une pièce intermédiaire 28 qui est placée sous l'ac- tion d'une vis de réglage 29 (fig. 13), de sorte que le réglage en longueur peut se faire comme celui de la mâchoire de serrage 
17. L'immobilisation se fait au moyen d'un levier à deux bras 30, 
31 à l'aide de la vis 32. Sous la pièce intermédiaire 28 se trou- ve un coin 33 qui glisse le long des surfaces obliques 34 de la pièce 15. La pièce intermédiaire 28 est guidée dans une rainure usinée en coin. Le déplacement du coin se fait au moyen d'une vis de réglage 35. Par déplacement du coin on peut placer le couteau plus haut ou plus bas. 



   Le couteau 14 repose également sur une pièce intermédiaire   37.   La pièce intermédiaire est guidée sur le levier 11 dans une rainure longitudinale 38. La fixation du couteau 14 se fait de la même manière que celle du couteau 18 par levier double 30,31 et vis 32 tandis que le réglage en longueur est produit comme pour la mâchoire de serrage 13 par des pièces intermédiaires 39 intercalées derrière la pièce 37. 



   Sur une broche 40 supportée parallèlement à l'arbre princi- pal 10 est monté un levier à trois branches 41, 42 et 43 dont les bras 41 et 42 sont déplacés de force par les excentriques 44 et 45 montés sur l'arbre principal 10 (fig. 1 et 9). Le troi- sième bras 43 du levier est pourvu d'une crapaudine 46 dans la- quelle s'engage une tige de pression 47;

     l'autre   extrémité de la tige 47 est placée dans une crapaudine 48 du levier Il- Au moyen d'une tige de traction 49 et du ressort 50, le levier 11 est maintenu en liaison avec le bras de levier 43.Sur la broche 40 est supports un second levier à trois branches 51,52, 53   (fig.2).   Les bras   e   levier 51 et 52 sont pourvus de galets 54 et 55 et sont déplacés par des disques 56 et 57 non ronds montés sur l'arbre 10, en un mouvement oscillant forcé. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 



  Le troisième bras de levier s'étendant   horizontalement    53,   pos- sède un palier semi-circulaire évidé   parallèlement   à la broche 40. Dans le palier semi-circulaire est monté de façon à pouvoir osciller un bras suspendu verticalement 58 (fig. 1 et 2).L'ex-   trémité   du bras reposant dans le palier est seli-circulaire en se son milieu et est en forme de pivot des deux côtés.Le bras 58 est maintenu par des paliers 61,62 fixés au moyen de vis   59,60.   



  A l'autre extrémité du bras 58 est fixé le poinçon 63 de com- pression de tête pour la formation de la tête du clou. Le poin- gon de tête est réglable au moyen de la vis 66 dans le sens de la. longueur. La partie inférieure du bras 58 porte un talon en forme de fourche 67,68. La fourche est pourvue d'une broche 69. 



  Entre les pièces de fourche   67,68   (fig.   6,7)   se place contre un côté de la broche 69 l'extrémité usinée de façon semi-circulai- re d'une tige de pression 70. L'autre côté de la broche 69 em- brasse l'extrémité d'une tige de traction en forme de crochet 71 ; l'autre extrémité également en forme de crochet de la tige de traction   71   est placée sous l'action d'un ressort double 72 (fig. 6) fixé de façon pouvoir tourner sur la table 2. 



   Dans des paliers 77,78 est fixée une broche 79. Sur la broche 79 (fig. 6,7) est supporté un levier double   80,81   capable de tonrner. Le bras de levier 80 dirigé vers le haut est en for- me de fourche et est pourvu d'une broche 82. Contre la   bnoche   82 s'appuie l'autre extrémité de la tige de pression   70.Le   bras de levier 81 est évidé en hémisphère et est relié à une ti- ge de pression 83. Sur la broche 40 est monté un levier à plu- sieurs branches 84,85,86 (fig. 6) dont le bras 84 est influencé par un disque non rond 87 monté sur l'arbre principal 10. Le bras 85 incliné vers l'avant porte une vis de réglage 88 pourvue d'une tête sphérique. Le bras 86 se trouvant près du bras 85 est en forme de fourche.

   La tête sphérique de la vis de   réglage   88 pres- se contre la tige de pression 83. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



   Pans le bâti de la machine est calé un arbre 89 à l'extré- mité duquel est monté un levier pouvant tourner 90. Le bras 
91 en forme de fourche est pourvu d'une broche fixe 92 (fig. 



   8).   La   broche 92 porte un coulisseau 93 qui s'engage dans le bras de levier bifurqué 86 et est en liaison forcée avec ce dernier. Le moyeu du levier 90 n'est pas entièrement percé.Au milieu du levier 90 est fixé dans la partie pleine du moyeu l'éjecteur de clou 94 s'étendant verticalement vers le bas, Grâce à cette disposition se font la mise en position hori- zontale du poinçon de presse de tête 63 monté dans le bras de levier 58 ainsi que l'éjection du clou hors de la machine. 



  L'éjecteur 94 est en forme d'auge et couvert vers le   haut-On   évite ainsi que les clous tombent latéralement ou soient pro- jetés vers le haut, les clous sont éjectés de façon   sure   vers l'avant. 



   Sur le couvercle 16 se trouve une butée réglable 96 pour le fil 4. En-dessous de la table est supporté un arbre 97 à une extrémité duquel est monté un ressort à lames 98 qui est parallèle au fil amené et s'étend jusqu'en-dessous du point de travail. A son   extrémité,   le ressort lames 98 porte une pièce   deguidage   99 pour le fil 4. Le milieu   de.l'arbre   97 se trouve verticalement en-dessous du milieu des mâcholres de serrage pour que le fil soit serré exactement à angle droit par rapport aux mâchoires. A l'autre extrémité de l'arbre 97 est monté un levier à deux branches 100,101 (fig.  3).   Sur la broche 40 ust supporté un levier à deux branches 102,103 dont le bras   102   est influencé par un disque non rond 104 de l'arbre 10.

   Le bras de levier 103 porte une vis de réglage   105   contre laquelle s'applique une tige de pression 106 qui est montée d'autre part sur une pièce de réglage 107 montée sur le bras de levier 100. Le bras de levier 101 est placé sous l'action d'un ressort 108. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 



   Dans le levier 11 sont   montées   des vis de butée 109, 110 ( figM 9, 10, 12, 13). Par la vis de butée 109, le fil amené à travers la, pièce de guidage 99 est maintenu dans la position de pression   perpendi-   , culairement sous le milieu des mâchoires de serrage. 



  Par la broche de butée 110, le fil est maintenu dans la position de sectionnement au milieu des tranchants des couteaux. Dans unpalier 112 monté sur   la   table 2 est   supportée   une broche   113.   A l'extrémité de la broche est monté un levier à deux branches 114, 115   ( fig.   1 et 2). Le bras 114 pendant verticalement est pourvu   3'un   galet 116. Le bras de levier 115 est an liaison avec la tige Je pression déplaçable 118. Par un ressort 119, le bras 115 est pressé contre la tige de pression 118. La pression du ressort est réglable par la vis 120. 



   Sur l'arbre 40 est monté un levier double 121,122 dont le bras 121 est influencé par un disque non rond 123 de l'arbre   10   (   fige   5); l'autre bras de levier 122 est relié àla tige de pression 118. Dans un palier 125 peut tourner un arbre   126.   Le milieu de l'arbre se trouve à hauteur du galet 116 (   fig.2).   



  A l'extrémité de l'arbre est fixé un levier 127 auquel est fixéede façon réglable une mâchoire 128 pour attirer le fil. La est évidée reforme semi- circulaire et par renversement elle est utilisable des deuxcotés 129,130. Le ravon correspond à la distance du milieu 3e l'arbre 126 au fil 4. Un autre levier 131 monté sur l'arbre 40 est influencé au moyen du bras 132 par un disque non rond 133 de l'arbre 10 ( fig. 4). L'autre bras 134 iu levier est pourvu   d'une   broche 135 contre laquelle s'appuie l'extrémité évidée en demi-cercle 3'une   tie   de pression' 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 
136. L'autre extrémité également en demi-cercle   :le   la tige de pression est appliquée sur la broche   rlable   
137 du bras de levier   138   de l'arbre 126.

   Un ressort à lames 140 ( fig, 1) réglable au moyen   d'une   vis 139 maintient par une pièce intermédiaire 141 la liaison des leviers 134, 138 avec le disque non rond 133 ( fig.4) 
Les galets redresseurs 142 servent à redresser le fil. 



   Le fonctionnement de la machine est le suivant : 
La machine est représentée aux fig, 1 et 2 après le fon ctie refoulement   3 une   tête de clou. Ke poinçon de tête 63 et la mâchoire de serrage 14, 18, se trouvent en action :le pression. Après rotation de l'arbre de commande 10, le levier 51 52 entre en action par les disques non ronds 56, 57 ( fige 2). Le bras 53 est sou% levé par le bras 58 qui lui est   relie et   le poinçon de tête serré dans celui-ci est écarté des mâchoires de serrage.

   Alors est déclenchée   également   l'action de pression du levier 115 par les disques non ronds 123, le levier 122 et la tige de pression   118.   Le ressort   118   entre en action et refoule le galet   116   serré dans le bras de levier   114   contre le fil 4. Par les disques non ronds 44, 45 ( fige 9) montés sur l'arbre principal 10 on   déclenche   au moyen du levier à trois branches 41, 42, 43 l'action de pression sur le levier 11.

   Ce dernier est retiré par le ressort 50 et par la tige-de pression 
49 ;le   Jorte   que la mâchoire de serrage mobile est écartée de la mâchoire de serrage fixe et l'extrémité   :le   fil pourvue   d'une   tête est   dégagée.   Lors du mouvement   de   retour du levier llavec la mâchoire de serrage 14, la pièce   e   guidage 99 avec le fil qui s'y trouve est dégagé?. de la vis de butée 109( fige 12) et est écartée par le ressort 98 de la mâchoire fixe jusqu'à caquele fil se trouve au milieu de la mâchoire de serrage ouverte   (fig.14).   

 <Desc/Clms Page number 10> 

 



  Par l'action du disque non rond 133, la tige 136 est alori abaissée ( fig. 4)   :le   sorte que la Mâchoire de traction du fil 128 fixée dans le levier 127 qui est   appliquée   contre le fil en face du rouleau 116 est baschlé c vers le haut et fait avancer ainsi le fil de la lenteur du clou ( fige   2, 4).   Le fil est guidé par la pièce ::Le guidage 99 qui est disposée   à l'extrémité du ressort à lames 98 monté sur   l'arbre 97. Par le disque non rond 104 ( fig.3) on influence par l'intermédiaire a deux branches   102,   103 et de le tige de pression 106 le bras   :le   levier 100 qui est monté sur l'arbre 97.

   De ce fait, le fil est d'abord   aliéné   dans la position correcte par rapport au couteau jusqu'%  la   butée de fil 96 (fig.16) Par les disques non ronds 44, 45   montée   sur l'arbre principal 10, la tige 47 est pressée contre le   levier   11 au moyen du levier à trois bras 41,42, 43. De ce fait s'effectue le mouvement du levi.er 11 avec le couteau 15 serré dans celui-ci contre le couteau 19 fixe serré dans la pièce 16. En même temps la broche de butée 110 ( fige 13) ameène le fil se trouvant dans la pièce de guidage 99 au milieu des tranchants des couteaux et alors s'effectue le sectionnement de la pointe   du   clou. 



   Après   l'achèvement     :le   la pointe du clou, le couteau mobile 15 est écarté du couteau fixe 19 et le fil se trouvant dans la pièce de guidage 99 ainsi que le cliu terminé sont   libérés.   Le mouvement de retour du levier 11 avec le couteau 15 se fait de la même manière que pour les mâchoires de serrage. 



   Lors   :le   l'ouverture des couteaux, l'éjecteur de clous entre en action et projette le clou achevé dans la rigole se trouvant devant'lui ( fig. 17). 



    @   

 <Desc/Clms Page number 11> 

 
L'éjecteur 94 est supporte :Le telle façon   qu'il   se trouve   ehtre   la poinçon de presse et le fil( fig.6,7). 



   L'éjecteur de clou est actionné au moyen de disque non rond   87'   du levier   84,   86 et du levier 90. Après que le clou est expulsé, le fil est amené par la pièce de guidage 99 de la manière d jà décrite dans la posi- tion correcte par rapport aux mâchoires de serrage. Le mouvement du levier   IL-1   se fait   :le   lamême manière que lors du taillade des pointes du fil. Aprèsl'immobili- sation du fil,   le   rouleau 116 est   écarté   du fil 4 et la mâchoire de traction est abaissée. La position   latrale   précise est a surée par la vis de butée   109.   



  Après le serrage du fil par les mâchoires de serrage lim 18 entre en jeu le poinçon de presse de tête 63 fixe au bras 58. Le bras de levier 53 du levier à trois branches monté sur la broche 40 est abaissé par les disques non ronds 56, 57 agissant sur les bras de levier   51,   53 de sorte lue le poinçon refoule la   tte   du clou. 



   Pour que le refoulement préalable de la tête du clou puisse se faire d'abord, une autre partie de la surface frontale du poinçon de presse de tête doit se trouver dans la position de travail que lors du refoulement finals Les mouvements de pression se font alors en deux fois mais avant la secondepression le poinçon est   déplacé.   Ceci se fait par la tige de pression 70 ( fig. 4,6) agissant sur le bras de levier 58.

   Si p.,r le disque non rond   87   monté sur l'arbre principal 10 le levier 84, 85 est déplacé (   fig.   6) alors s'effectue par l'intermédiaire de la tige de pression83/ 70, et du levier   81,   82 le mouvement du bras de levier 58-de sorte que la positon du poinçon de presse de tête serré dans le   basde   leviers 

 <Desc/Clms Page number 12> 

 se modifie par-dessus les mâchoires deserrage. Par la traction du ressort 72 et   de   la tige 71, les pièces mobiles sont maintenues en liaison. 



   R E   VENDICATIONS.   



   =+=+=+=+=+=+=+=+=+=+=+=+=+=+=+=+=+= 1/ Machine pour la fabrication   :le   pointes de Paris, caractérisée en ce que l'une des mâchoires le serrage (13) et l'un des couteaux de sectionnement de la pointe (14) sont disposés de façon fixe dans un levier (11) supporté à   pla¯t   sur le bâti (2) de la machine et se mouvant contre l'autre mâchoire   -.le   serrage   fixe.(17)   et l'autre couteau de pointe (18) ance que le fil (4) est amené   :l'abord     dans   la machine d'un dévidoir (5) supporté horisontalement sur le sol par un guidage arque (6)   :

  le   bras en haut, à travers un appareil re-.   dresseur   du dispositif d'introduction et est conduit ensuite transversalement au sens d'introduction alter-   nativement   aux couteaux :le pointe et aux mâchoires de serrage, et en ce que le poinçon de presse de tete (63) est support.   :le   façon fixe dans un bras de levier.(58) mobile verticalement et basculant horizontalement.

Claims (1)

  1. 2/ Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que sur un bras (53) du levier à trois branches (51 52 53) actionné par l'arbre principal, le levier (58) portant le poinçon de presse de tête (63) est supporté de façon à être mobile verticalement et horizontalement 3/ Machine suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que sur la branche (40) est supporté un levier à trois branches dont le bras 3)agit par l'intermédiaire d'une tige de pression (47) sur le levier (11) tandis que les deux autres bran (41, 42) provoquent le gouvernent forcé iu levier. <Desc/Clms Page number 13>
    4/ Machine suivant des revendications 1 à 3, caractéri- sée en ce que l'actionnement du mouvement horizontal du poinçon de presse de tete ainsi que l'expulsion des clous de la machine se font au moyen d'un disque non rond (87) monté sur l'arbre (10).
    5/ Machine suivant les revendications 1 à 4, caractérise en ce que la partie bifurquée du bras de levier (58) est reliée par articulation à une tige de ression (70) et peut être dplacée par un disque non rond (87) pour amenerles surfaces de refoulement préalable et de refoulement final du poinçon de presse (63) dans la position de travail.
    6/ Machine suivant les revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le levier (90) est déplacé de force par le brus de levier (86) de sorte que l'éjecteur (94) est .nis en action.
    7/ Machine suivant les revendications d à 6, caractérisée en ce qu'un éjecteur (94) est disposé entre le poinçon de presse de tête (63) et le fil se trouvant à hauteur des couteaux]}! éjecteur qui après le sectionnement de la pointe expulse le clou terminée 7/ Machine suivant les revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'éjecteur est en forme 'auge et est recouvert du haut.
    9/ Machine suivant les revendications 1 à 8, caractérisée en ce que l'éjecteur est montsur un arbre situé ver- ticale:nent au-dessus des couteaux de sorte que lors du mouvement de pivotement l'arête inférieure touche le clou tout près au-dessus des couteaux.
    10/ Machine sui\ant les revendications 1 à 9, caractéri- sée en ce qu'aussi bien le mouvement de l'éjecteur que le mouvement'horizontal du poinçon de pressede tête se font de force par un disque non rond au moyen :le leviers <Desc/Clms Page number 14> intermédiaires et le mouvement :le retour se fait au moyen d'un ressort (72).
    Il/Machine suivant les reveniications 1 à 10,caractérisée en ce que le fil est amené dans sa position de travail à travers une pièce :le guidage (99) qui est fixée à un ressort (98) et qui est située dans la ligne médiane du fil.
    12/ Machine suivant les revendications 1 à 11, caractère sée en ce que le fil amené à travers la piece de guidage (99) dans la position de pression et la position de sectionnement est maintenu par deux vis le butée (109, 110) montées sur le levier (il) exactement dans sa position médiane par rapport aux mâchoires de serrage ou aux couteaux de pointe.
    13/ Machine suivant le s revendications1 à 12, caracté- risée en ce que le mouvement du fil est limité par une butée (96) disposée en-dessous des couteaux.
    14/ Machine suivant les revendications 1 à U, caracté- risée en ce que l'anneau de fil est montsur un dévidoir placéhorizontalement surle sol et est amené la machine par un guidage arqué (6).
    15) Machine suivant les revendications 1 à 14 caractéri- sée en ce que le fil est avancé au moyen d'une mâchoire d'Introduction mobile vers le haut et vers le bas, le fil étant pressé contre la mâchoire d'introduction par un galet placé sousl'action d'un ressort.
    16) Machine suivant les revendications 1 à 15 caractéri- sée en ce que la mâchoire d'introduction (128) et le @ galet (116) sont en corrélation de mouvement telle que lors du mouvement 'd'introduction le galet est pressé contrai le fil et lors du mouvement de retour il est soulevé de celui-ci.
    17/ Machine suivant les revendications 1 à 16,1caractérisée' <Desc/Clms Page number 15> en ce que le mouvement de retour des pièces pour l'introduction du fil se fait au moyen :l'un ressort (119) 18/ Mdchine suivant lesrevendications 1 à 17, carac- térisée en ce que lors de l'ouverture de la mâchoire :le serrage (14)et du couteau (19) la pièce de guidage (99) est libree- avecle fillui s'y trouve, des vis de butée (109,110) et est écartee par le ressort (98) des outils fixes jusqu'à ce que le fil' se trouve au milieu :les outils ouverts.
    19/ Machine suivant les revendications 1 à 18, carac- térisée en ce que le centre de rotation du levier (Il) se trouve dans la ligne médiane des tranchants des couteaux et des canaux des mâchoires ie serrage.
BE382896D BE382896A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE382896A true BE382896A (fr)

Family

ID=52195

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE382896D BE382896A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE382896A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2500343A1 (fr) Dispositif de coupe et/ou decoupage de barres et profiles d&#39;acier
BE382896A (fr)
FR2619037A1 (fr) Cisaille pour materiaux en feuille, possedant un coulisseau portant la lame superieure et un convoyeur-support mobile verticalement derriere les lames
FR2465822A1 (fr) Dispositif de rognage de pieces de travail pour machines a coudre
FR2553402A1 (fr) Appareil pour sectionner des courants multiples de verre fondu en vue d&#39;obtenir des gouttes distribuees a une machine de formage de verre
FR2525852A1 (fr) Appareil de montage de broches de section carree sur des plaquettes de circuit imprime
FR2535169A1 (fr) Procede et machine pour la confection industrielle de brochettes de viande
EP0018868A1 (fr) Machine pour le refendage de brames par oxycoupage
FR2573694A1 (fr) Procede pour le changement des porte-couteaux des machines a plateau de coupe et machine a plateau de coupe porte-couteaux pour la mise en oeuvre de ce procede
CH327166A (fr) Appareil pour extraire les clous et autres éléments d&#39;assemblage du même genre
BE523227A (fr)
FR2494168A1 (fr) Procede et appareil pour realiser des trous dans des elements en sandwich
BE496339A (fr)
CH381632A (fr) Dispositif pour alimenter automatiquement une presse
CH282474A (fr) Machine semi-automatique à visser.
CH245088A (fr) Dispositif assurant le centrage des barres á pinces transportant des pièces en feuilles travaillées dans une presse.
BE514439A (fr)
BE487280A (fr)
FR2645779A1 (fr) Procede et appareil pour eliminer les bavures de produits plats
BE364036A (fr)
BE439433A (fr)
BE559628A (fr)
BE375290A (fr)
CH672455A5 (en) Machine tool esp. jig saw
BE350406A (fr)