BE383849A - - Google Patents

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BE383849A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05BPHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B11/00Fertilisers produced by wet-treating or leaching raw materials either with acids in such amounts and concentrations as to yield solutions followed by neutralisation, or with alkaline lyes
    • C05B11/04Fertilisers produced by wet-treating or leaching raw materials either with acids in such amounts and concentrations as to yield solutions followed by neutralisation, or with alkaline lyes using mineral acid
    • C05B11/06Fertilisers produced by wet-treating or leaching raw materials either with acids in such amounts and concentrations as to yield solutions followed by neutralisation, or with alkaline lyes using mineral acid using nitric acid (nitrophosphates)

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description


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  Perfectionnements à la production de phosphate monocalcique et de phosphate bicalcique. 



   La présente invention est relative à la production do phosphate monocalcique et de phosphate bicalcique par la décomposition, à l'aide d'acide nitrique, de phosphate en roche ou autre matière première susceptible de fournir du phosphate tricalcique. Il est connu de décomposer le   phospha-   te tricalcique à   l'aide   d'acide nitrique, suivant l'une ou l'autre des équations suivantes, en tenant compte dans le trai- tement du phosphate tricalcique brut, par exemple du phospha- te en roche, de la quantité d'acide que consomment les   iiiipu-        

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   rotés,   telles que le carbonate   :

  la     calcium     et les     composes   de for et   d'aluminium.   
 EMI2.1 
 



  1.) Ce.(P04)2 + 8HNO.. = Ça (Î'10 ) + calPO4 2) Ca (Pü4) 2 'F 4lui-0 Ca (t0 ) + CaHf (P 4.)2 3) Ca3(P04)2 + 5 3Ca(ïVG) + H 3 PO 4 Dans la pratique il est nécessaire, en vue d' Lxtra3,- re de la matière première un pourcentage élevé de sa teneur on phosphate et d'obtenir une réaction suffisamment rapide,   d'utiliser   une quantité diacide nitrique représentant la moyen- ne de celles que nécessitent   Inéquation   2) et   Inéquation   3), 
 EMI2.2 
 et il est donc impossible d'obtenir direcLomcnt de la matière première toute sa teneur en phosphate à l'étu.t de phosphate #ionfi-ou bicalcique.

   On a propose de décomposer le phosphate en roche à l'aide d'acide nitrique et de neutraliser la solu- tion résultante à. l'aide d'amJl!onÜ1.qw", mais ce procède n'a pour résultat que la précipitation de phosphate bicalcique, ou peut être encore de phosplnate tricalcique, si l'on utilise -Lui excédent d'ammoniaque. 



   La présente invention s'inspirede la découverte qu'on peut précipiter successivement le phosphate monocal- cique et le phosphate bicalcique en neutralisant en deux pha- 
 EMI2.3 
 ses, à l'aide d'é@1ùioniaqL1e, la solution obtenue en décomposant du phosphate tricalcique à l'aide d'une quantité d'acide ni- brique suffisante pour libérer, à l'état d'acide phosphorique'   libre,   une partie au moins de la teneur en phosphate de la ma- tière première de départ. 



   Il existe, pour une température donnée, une concentra- 
 EMI2.4 
 tion d'acide phosphorique déter;nino, correspondant à un état d'équilibre entre lesdeux phases solides,   c'est-à-dire   le phosphate monocalcique et le phosphate bicalcique. 

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   Lorsqu'on utilise des solutions saturées, ayant une concentration plus forte en acide phosphorique, le phos- phate monocalcique constitue la phase solide stable et se pré- cipite quand on traite la solution à l'aide d'ammoniaque, tan- dis que si l'acide phosphorique est en concentration plus fai- ble que celle correspondant à l'équilibre, c'est le phosphate bicalcique qui constitue la phase solide stable, et qui se pré- cipite quand on traite la solution à l'aide d'ammoniaque. 



   On obtient le rendement maximum de phosphate monocal- cique en séparant laphase solide de phosphate monocalcique au moment où la concentration de   la   liqueur-mère en acide   phospho-   rique dépasse tout juste le point d'équilibre. La concentration en acide phosphorique, relativement à ce point d'équilibre, est influencée par la concentration en nitrate de calcium et par la température de la masse. Dans la zône de température préfé- rée,, c'est-à-dire entre 30  et 75 C, et en partant d'une con- centration en acide nitrique de 40% - 60%, correspondant à une concentration en nitrate de calcium de 95 à 215 molécules- grammes pour 1000   molécules-grammes   de H2O dans le mélange de réaction, le point d'équilibre varie entre 10 et 35 molécules- grammes de H3PO4 pour 1000 molécules-grammes de H2O.

   A 40 C, par exemple, alors que la concentration de la masse en nitrate de calcium varie entre 0 et 205   molécules-grammes   de Ca(NO3)2 pour 1000 molécules-grammes de H2O (concentration de saturation du nitrate de calcium), le point d'équilibre descend de 96 à 8. 5 molécules-grammes de H3PO4 approximativement, pour 1000   mo-   lécules-grammes de H2O. 



   D'autre part, dans un mélange de réaction de phospha- tes en roche et d'acide nitrique à 50%, comportant une concen- tration en nitrate de calcium de 130 molécules-grammes de Ca 

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 (NO3)2 environ pour 1000 molécules-grammes de   Il 20,   le point d'équilibre varie entre   15-20     molécules-grammes   de N3PO4 pour 1000 molécules-grammes de N2Oà 30 C, et 30 C, et   30-35     molécu-   les-grammes H3PO4 pour 1000   molécules-grammes   de H2O à 75 C. 



   Les résultats obtenus sont aussi notablement influen- cés par les concentrations des réactifs et du mélange de réac- tion. C'est ainsi qu'à moins d'utiliser de l'acide nitrique relativement   concentrera 40%   ou plus, par exemple, le phosphate en roche ne se décompose pas à une vitesse économique. Par con- tre, lorsqu'on utilise l'acide à une concentration relativement élevée de ce genre, le mélange de réaction ou magma qui résul- te, est   d'une   consistance qui rend sa manipulation et son trai- tement très difficile dans les opérations subséquentes, et le phosphate bicalcique qui en est   précipité   par l'ammoniaque est souillé de P2O5inutilisable ou insoluble dans le citrate ou de phosphate tricalcique.

   On obvie toutefois à ces difficultés en décomposant le phosphate en roche à l'aide d'acide nitrique relativement concentré et, après séparation du phosphate mono- calcique, en diluant la liqueur-mère avant de précipiter le phosphate bicalcique à   1'aide   d'ammoniaque. 



   Comme diluant on peut utiliser de l'eau ou des solu- tions aqueuses convenables, préférablement des solutions con- tenant un ou plusieurs produits intermédiaires du procédé tels, par   exemple;,   que le nitrate de calcium et   le   nitrate d'ammo- nium. Le diluant dont on préfèrese servir consiste en une par- tie de la liqueur de nitrate d'ammonium, ou de nitrates d'am-   monium   et de calcium, produite dans la suite du procédé qu'on va décrire.

   On a trouvé qu'en opérant de cette manière, on peut manipuler sans difficulté le magma de phosphate en roche et d'acide nitrique, et qu'on obtient aisément un phosphate bical- 

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 eique contenant moins d'l % de P205 insoluble dans le citrate, tandis que si con n'a joute pas de diluant avant la. précipita- tion du phosphate bicalcique,- le produit renferme de 10 % à 15 % de P205 insoluble dans le citrate. 



   On a trouvé également qu'il est possible d'obtenir de meilleurs résultats dans la production de phosphates mono et bicalciques, en traitant la solution de phosphate en roche à l'aide d'ammoniaque à l'état dilué, d'un mélange gazeux con- tenant de l'ammoniaque et un gaz neutre, par exemple. Ceci s'accomplit préférablement en chassant le mélange gazeux dans l'espace rempli d'air, situé au-dessus du niveau du mélange de réaction ou magma, contenu dans un récipient fermé; et en agitant ce magma pendant le traitement. On obtient ainsi un produit dont la teneur en P2O5insoluble dans le citrate n'est que de 0,25 %, abrs que d'autres traitements, celui du barbo- tage d'ammoniaque seul à travers le magma par exemple, ont pour résultat un produit contenant 1,5 % ou plus de substance insoluble dans le citrate. 



   On a également trouvé qu'il est possible de réduire la proportion de P2O5 inutilisable ou insoluble dans le citrate, en traitant la solution de phosphate en roche à l'aide   d'ammo-   niaque, en présence d'une faible quantité d'un silicate solu- ble, de silicate de sodium par exemple, dont on peut addition- ner le magma avant ou pendant le traitement, mais qu'on ajoute préférablement à celui-ci au moment où ce traitement est à moitié achevé. 



   De cette manière on obtient, par exemple, un produit contenant 2,8 % de P205 insoluble dans le citrate, tandis que si on opère dans des conditions analogues, mais sans utiliser 

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 de silicate de sodium, le produit contient 5,9% de P2O5 inso- luble dans le citrate. 



   On a aussi découvert qu'on obtient de meilleurs ré- sultats dans la décomposition du phosphate en roche à l'aide d'acide nitrique, si on ajoute petit à petit la roche à   l'acide)   au lieu de procéder en sens inverse. Ce processus est avanta- geux en ce qu'il permet de tirer complètement profit ad   initio   de l'effet de l'acide sur la roche, et d'obtenir une dissolu- tion plus rapide et plus efficace de cette dernière que ce n'est le cas lorsqu'on ajoute l'acide à la roche.

   On a trouvé, en outre, que si on ajoute graduellement de la roche jusqu'au moment où le phosphate monocalcique est sur le point de se pré- cipiter, qu'on élimine la gangue (matières insolubles), et qu'on ajoute ensuite le restant de la roche, on arrive à éli- miner approximativement 90% des substances insolubles, non phosphatées qui resteraient autrement dans le produit. 



   Suivant une forme de réalisation préférée de l'inven- tion, on produit le phsophate monocalcique par un procédé cy- clique continu. Pour plus de simplicité, on décrira ce procédé avec référence aux trois phases principales suivantes: 
I) On faitréagir avec de lucide nitrique du phospha- te en roche et éventuellement du phosphate bicalcique prélevé de la phase II décrite ci-dessous, et on traite le mélange ré-   sultant   à l'aide d'une faible quantité   d'ammoniaque   afin d'ob- tenir un magma contenant essentiellement   du   phosphate monocal- cique, en suspension dans une solution de nitrate de calcium, de nitrate d'ammonium et d'acide phosphorique. On filtre ce magma. 



   II) On traite à l'aide d'ammoniaque la liqueur-mère 

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 de la phase I), qui fournit ainsi un précipité de phosphate bicalcique dans une solution de nitrates de calcium et d'am- monium. On filtre également ce précipité. 



   III) On traite à l'aide d'ammoniaque et d'anhydride carbonique la liqueur-mère de la phase II), ce qui a pour effet de précipiter du carbonate de calcium dans une solution de ni- trate d'ammonium. 



   On effectue ces opérations dans l'ordre donné, préfé- rablement de la manière qu'on va expliquer plus en détail: 
I) On ajoute petit à petit du phsophate en roche à de l'acide nitrique et on l'y dissout, tout en l'agitant, jus- qu'à réaction complète, la durée de la réaction étant propor- tionnée à la quantité de roche ajoutée à l'acide. On ajoute alors lentement une quantité voulue de phosphate bicalcique provenant de la phase (II) d'un cycle précédent, et la réac- tion se complète à une température de 30 C, ou moins. On in- troduit alors de l'ammoniaque dans le magma jusqu'à ce que la concentration en acide phosphorique tombe approximativement à 20 molécules-grammes de H3PO4 pour 1000 molécules-grammes   de   H2O et que du phosphate monocalcique se précipite. 



   Ainsi qu'on l'a dit ci-dessus, une variante préférée de l'invention consiste, lorsqu'on ajoute le phosphate en ro- che à l'acide nitrique, à séparer de la solution de nitrate de calcium et d'acide phosphorique le résidu de roche insoluble dans l'acide, avant que le phosphate monocalcique ne   commence   à se précipiter. On ajoute la quantité restante de roche et/ou de phosphate bicalcique à la solution limpide, et on traite le magma comme c'est expliqué ci-dessus à propos de la phase (I). 



  Cette variante fournit un produit plus concentré et plus faci- le à manipuler et à filtrer. 

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   II) On   traite   la liqueur-mère résultant de la phase (I) à l'aide d'ammoniaque, afin de précipiter du phosphate bicalcique par exemple, en chassant de l'ammoniaque gazeux dans l'espace ferme et rempli d'air situé au-dessus du magma diacide et de roche, de   manière à   y maintenir une atmosphère comportant une faible pression partielle d'ammoniaque, et en agitant le magma avec une énergie suffisante pour en rompre constamment la surface. On retire de l'installation le phos- phate bicalcique qui se précipite, ou bien on le ramène à, la phase (I), afin de le faire réagir avec de l'acide nitrique et former du phosphate monocalcique.

   Le retour dans la phase (I) au phosphate bicalcique produit au cours de la phase (II) s'ef- fectue de manière cyclique, et si l'entièreté du phosphate bi- calcique est ainsi rendue à la phase (I), la, production de phosphate monocalcique est équivalent? à la quantité de phospha- te en roche utilisé. 



   III) On traite dans un appareil approprié, à l'aide d'ammoniaque et d'anhydride carbonique, la liqueur-mère de la phase (II), contenant essentiellement des nitrates de   calcium   et d'ammonium, ce qui a pour résultat de précipiter tout le calcium à l'état de carbonate de calcium et de fournir, comme liqueur finale, une solution de nitrate d'ammonium. Au cours de cette phase on peut soit ajouter simultanément l'ammoniaque et l'anhydride carbonique à la. liqueur, ou bien dissoudre dans celle-ci la quantité requise d'ammoniaque et ajouter ensuite l'anhydride carbonique.

   On peut soit utiliser de l'anhydride carbonique pur ou un mélange quelconque d'anhydride carbonique et d'un gaz inerte tel que l'air, ou remplacer partiellement ou entièrement l'ammoniaque et l'anhydride carbonique par un composé tel, par exemple, que le carbonate d'ammonium, le bi- carbonate d'ammonium ou le carbamate   d'ammonium.   

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   Ainsi que c'est représenté à la fig. 1 des dessins annexés, on effectue les opérations principales des phases I et II dans un agitateur et un "ammoniateur" 2, respectivement. 



  La phase III s'effectue principalement dans le saturateur 6. 



  La nature et les fonctions des divers organes de l'appareil sont indiquées à l'aide de légendes,et sont expliquées ci-dessous. 



   Pour les exemples suivants, on utilise du phosphate en roche de Floride (Florida Land Pebble Rock Phosphate) don- nant à l'analyse   32.23%   de   P205   et 46.87% de CaO. Les équa- tions citées représentent les réactions ainsi que les concen- trations afférantesaux différentes phases du procédé et on adop- te la formule 4Ca3(PO4)2. 3CaO pour représenter la matière phos- phatée de la roche, cette formule exprimant très correctement sa teneur en P2O5 et sa capacité d'absorption d'acide. 



     E   X E P L E 1 -------------- 
I) On ajoute dans un agitateur 1, représenté sur la Fig. 1, 92 parties de phosphate en roche de Floride à 200 par- ties de HNO3 d'une concentration de 50% et on agite le magma pendant une heure à la température de 30 C afin de permettre à la réaction de s'achever. On additionne ensuite le mélange 24.2 unités de phosphate bicalcique prélevé du filtre 5 (phase II d'un cycle antérieur). 



   La réaction peut être exprimée par: 9.4 (Ca3  (PO )2)  4.3CaO+32   CaHPO   + 286 HNO3 + 1000 H2O = 39.7 CaH4(PO4=2 + 28 H3PO4 + 143 Ca(NO3)2 + 1000 H2O. 



   Le magma résultant de la phase I dont il vient d'être question, est alors additionné, dans l'ammoniateur 2, de 0. 8 partie environ d'ammoniaque, ce qui a pour effet de réduire la concentration d'acide phosphorique à 20 molécules-grammes de 

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 H3PO4 environ pour 1000   molécules-grammes   de H2O,   ainqi   qu'il ressort des équations suivantes: 
 EMI10.1 
 89. CaH4(PO')2 + 28 lî2PO i + 145 CA(NO 3)2 + 8 NH7. + 1000 H 2 0 = - 4 4 43.7 CaH 4 (PO4)2 + 20 HBPG + 139 Ca(N03)2 + 8 NHN03+1GGG E 20. 



  Lorsque la réaction est achevée, on sépare 37.7. mo- 
 EMI10.2 
 lécules-gramnes de CaHf(P0)' équivalent dans le filtre 3 à 49 parties de phosphate monocalcique,, laissant en solution 6 molécules-grammes de CaHR(PO4)2. 



   On supposera, dans les considérations suivantes, que le phosphate monocalcique- a été complètement séparé. 



   II) On traite   la.   liqueur-mère résultante dans un 
 EMI10.3 
 agitateur, à l'aide de 4.9 parties d'ar,i.aoniaque, et on arrête la réaction juste au moment où le magma, va faire virer le jau- ne beurre   (benzene-azodimethylaniline)   au rose indicateur. On peu représenter la réaction comte suit: 
 EMI10.4 
 6 CaH4(PG) + 20 H5po4 + 1;9 Ca(NO3)2 + 8 NHaNO3 + 52 NH3 + 1000 H0 = 32 CaHPG,i + 113 Ca(N03)2 + 60 NH4NO3 + 1000 H20- 
Quoique cette équation ne l'indique pas, il reste à ce moment une faible quantité d'acide phosphorique en so- lution. 



   Bien   qu'il   ne soit pas nécessaire de laver et de sé- cher le phosphate bicalcique restitué au procédé, ce lavage et ce séchage ayant l'effet de modifier quelque peu   la.   compo- sition des solutions dans les différentes phases du procédé et d'en réduire légèrement le rendement en phosphate monocalcique, on sépare les 24.2 parties de phosphate bicalcique de la li- queur-mère à   l'aide   du filtre 5, et on le ramène dans l'agita- teur 1, dans la première phase d'un cycle subséquent du procédé après l'avoir lavé et séché. Ainsi qu'on l'a expliqué, on suppose une séparation complète par le lavage dans la descrip- tion de la phase suivante du procédé. 

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   III) La solution de nitrate de calcium et d'ammo- nium de la phase II du procédé est traitée, dans le saturateur 6, à l'aide de 21.3 parties d'ammoniaque et 27. 6 parties d'an- hydride carbonique, ainsi qu'on peut l'exprimer par l'équation: 113   Ca(N03)2   + 60   NH4N03   + 226 NH3 + 113 C02 + 1000 H2O = 286   NH4N03   + 113   CaC03   + 887 H20. 



   Après séparation du précipité de carbonate de calcium de la liqueur-mère dans le filtre 7, il reste une solution con- tenant 127 parties de nitrate   d'ammonium.   



     EXEMPLE   2 ----------------- 
I) Dans l'agitateur 1 représenté sur la Fig.l, on ajoute 110 parties de phosphate en roche de Floride à 200 par- ties de HNO3 à 50%, puis on agite vigoureusement le mélange pendant quatre heures à la température de 30 C afin de provo- quer la décomposition complète de la roche. On peut représen- ter la réaction par l'équation:   Il.3   (Ca3(PO4)2)4. 3 CaO + 286 HN03+ 1000 H2O = 27 CaH4(PO4)2   + 36.6     H3P04   + 143 Ca (NO3)2 + 1000 H2O. 



   On ajoute alors au magma, dans l'ammoniateur 2, appro- ximativement 1. 6 parties d'ammoniaque, ce qui a- pour effet d'en réduire la concentration en acide phosphorique à une for- ce voisine du point transitoire, comme l'indique l'équation suivante: 27   CaH4(P04)2    + 36.6     H3P04   + 143   Ca(N03)2+16.6   NH3+ 1000 H20 = 35.3.   CaH4(P04)2+20     H3P04+134.7     Ca(N03)2+16.6   NH4NO3+1000 H2O. 



   A ce moment 29.3 molécules-grammes de CaH4(PO4)2, correspondant à 38 parties de phosphate monocalcique, sont pré- cipitées et séparées à l'aide du filtre 3, 6   molécules-grammes   restant en solution. 

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   II) La. solution résultant de la phase I qu'on vient de décrire, est traitée dans l'agitateur 4 à l'aide de 4.9 
 EMI12.1 
 par ties environ d' a oniaque, cc qui a pour résultat la préci- pitation du phosphate bicalcique. On interrompt le dosage en   ammoniaque   juste au moment où le magma va virer le jaune beur- re au rose indicateur. En supposant que la liqueur-mère est entièrement séparée du phosphate monocalcique précipité de la réaction précédente, on peut représenter cette réaction à l'ai- de de l'équation suivante: 
 EMI12.2 
 6 CaH4(P04)2 + 20 H5'04 + 154.7 7 Ca. (ï105) + 16.6 NFI4N03 + 52 11X + 1000 il z0 32 CaiT0 + 108.7 Ca(N03)2 + 68.6 NH4N03 + 1000 H2O. 



   Cetteéquation ne montre pas la faible quantité de phosphate restant en solution. On sépare les 24.2 parties de phosphate bicalcique de la liqueur-mère dans le filtre 5, puis on les lavc et on les sèche dans   1-'essoreuse   13. 



   III) Supposant qu'une séparation complète par lavage a eu lieu au cours de la phase II, on traite la liqueur-mère, 
 EMI12.3 
 à teneur de nitrate de calciuu et (j'ilL'l.l1onium, à l'aide de 20.5 parties d'ammoniaque et de 26.6. parties d'anhydride carboni- que, dans le saturateur 6, ainsi quc   c'est  représenté par Inéquation: 
 EMI12.4 
 108.7 Ca(1i05) + 68.6 NHlN03 + 217.4 NH5 + 108.7 C02+1000 H20 = 286 NiIll0 + 108.7 CaCO + 891.5 E 20. 



  On   sépare le   carbonate de calcium de la solution dans 
 EMI12.5 
 le filtre 7, laissant iinsi une liqucur-mcre contenant 127 ,ai l,;le de nitrate d' au..l1onÍ u,"7!. 



   Dans les   exactes   1 et 2, le carbonate de calcium de la phase III est séparé   de   la liqueur de nitrate d'ammo- nium que l'on concentre ensuite par évaporation, dans l'éva- porateur 8. Par la suite, on mélange le carbonate de calcium 

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 dans le mélangeur 13, avec une quantité de la liqueur   concen-   trée de nitrate d'ammoniaque qui n'en dépasse préférablement pas les deux tiers, et on provoque la granulation du   mélange   de toute manière convenable, en le remuant à chaude par exem- ple, ou en le faisant ruisseler dans une tour 10. 



   E X E M P L E 3 
On décrira cet exemple avec   référence   à laFig. 2 des dessins. 



   Phase I.- La première opération du processus consiste à ajouter petit à petit 93 parties de phosphate en roche de Floride (Florida Land Pebble Rock phosphate) à 200 parties 
 EMI13.1 
 d'acide nitrique d'une concentr:zti.on de 50ils', durant une heure environ et à 30 C approximativement, ce qui a pour effet de produire une solution d'acide phosphorique et de   nitrabe   de calcium, qu'on peut représenter par l'équation suivante : 
 EMI13.2 
 9.5 (Ca3(P04)N)4.3Ca0 + 286 HN03 + 1000 H 20 76   H3P04 +   143 Ca(NO3)2 + 1000 H2O. 



   On sépare le résidu insoluble et on fait réagir la so- lution limpide avec 17 parties   supplémentaires   de   phosphate   en roche, cette réaction pouvant se représenter par l'équation: 
 EMI13.3 
 1.8 (Ca3(P04)2)4 . 3Ca0 + ?'6H3P04 + 14oCa(N03)2 + looch20 = 27CaH4(P04)2 + 36.6H3f04 + 143 Ca(N03)2 + 1000H 20. 



   On ajoute ensuite au magma d'acide et de roche, dans l'agitateur 1, 133 parties d'un diluant obtenu de la phase II, décrite ci-après, contenant   79.4   molécules-grammes de Ca(NO3)2 et   127.2   molécules-grammes de NH4NO3 pour 1000 molécules-gram- mes de H2O, et on agite le magma pendant trois heures encore, à 30 C environ.

   Au bout de ce temps, le magma contient appro- 

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 EMI14.1 
 ximativement 27 molécules-grammes de CaH4(P04)2' ,56.6 de I-1, <J P0, 137 de Ca(iû0 ) é et 70.8 de îIX îlÔ. é0 ' pour 15::;6 de H20 
Phase II.- On introduit ce magma dilué dans "l'ammo- niateur" 2 et on chasse environ 12 parties de gaz   ammoniaque   dans la chambre d'air close   située   au dessus du magma, de ma-   nière   à y Maintenir une atmosphère ayant une faible pression 
 EMI14.2 
 partielle d'omlJ10ni:J.Que, pendant qu'on agite le magma avec une énergie suffisante pour en rompre   cons bâtiment   la snrface.

   Lors- que le traitement à   1''ammoniaque   est approximativement à moitié   accomplie   on introduit'dans le magma une quantité d'une solu- tion de silicate de sodium correspondant à 1% de son poids to- tal. On   maintient   la   tempera bure   à 30 C et on arrête la réac- tion, en   interrompant     1''alimentation   d'ammoniaque,juste au moment où le magma va. faire virer au rose indicateur le jaune 
 EMI14.3 
 beurre, c'est^.l-lire lorsqu'il présente une concentration d'ions <1'z5rrobéne de pH= 2 à 5. 



   On peut représenter cette réaction par l'équation   suivante:   
 EMI14.4 
 27 CaH4(P04)S + 36.6IiJI'0 + 187 Ga (Pd05)2 + 'iG.8NH4îd03 + 127.2NH3 + 1556Hp = 90. 6CaHP0 + 1;;,. Ca-(Id05) -'- 193NI4I05 + 1556H2O.      



   Quoique cette équation ne l'indique pas il y a, à ce moment, environ 1 molécule-gramme de H3PO4 en solution, pour 1000 de H2O. 



   On fait passer les produits de cette réaction par un filtre 3, et on en récupère et on sèche, dans un séchoir   6,63.5   parties de phospha.te bicalcique. Le résidu humide et lavé de phosphate bicalcique, provenant de   la   phase II, ne 
 EMI14.5 
 contient que 0.25 de P S 0 b inutilisable. 



  Phase III.- On réintroduit 133 parties de filtrat 

 <Desc/Clms Page number 15> 

 ou de liqueur dans l'agitateur 1, comme c'est expliqué dans le cas de la phase I ci-dessus, et on fait passer les 233 par- ties de liqueur restantes dans le saturateur 4, dans lequel on introduit également 15 parties d'ammoniaque et 19.4   p arties   d'anhydride carbonique. 



   La réaction produite peut être représente' par l'é- quation suivante: 
 EMI15.1 
 79.4 Ca(N03)2 + l27.2NH4N03 % 7904C0 + l58.8NHg + lOOOH20 = 79.4 CaGO3 + 286NH4NO3 + 920.6H2 0. 



   Phase IV. - Par   filtration,on   sépare de la liqueur de nitrate d'ammoniaque le carbonate de calcium do la phase III et on la concentre ensuite par évaporation. 



   Phase V. - On mélange ensuite le carbonate de calcium avec une quantité de la liqueur concentrée qui n'en dépasse préférablement pas la moitié et on granule le mélange de toute manière convenable, en le remuant à chaud ou en le faisant ruis- seler dans une tour 10, par exemple. 



   Au lieu d'utiliser de l'ammoniaque et de l'anhydride carbonique comme tels qu cours de la phase III, on peut leur substituer en tout ou en partie un composé d'ammoniaque, tel 
 EMI15.2 
 que le carbonate, le bicarbonate ou le carbaflate d'aL'làonil1!!1, par exemple. Il est désirable toutefois d'ajouter l'ammoniaque et l'anhydride carbonique dans la proportion stoichiométrique de deux molécules-grammes   d'arniaoniaque   pour une d'anhydride carbonique. 



   On peut substituer d'autres méthodes au   procède   de trai. tement à l'ammoniaque de la phase II, décrit ci-dessus. On pour- rait, par exemple, 
1. faire passer de petites bulles de gaz ammoniac di- rectement dans le magma d'acide et de roche, tout en agitant 

 <Desc/Clms Page number 16> 

 vigoureusement le magma à l'aide d'un dispositif mélangeur mécanique ; 
2. dissoudre  l'ammoniaque   dans  l'entièreté   ou une partie du, diluant dont on a parlé à propos de la phase I, et ajouter   lentement   cette solution ou magma d'acide et de roche, tout en agitant  vigoureusement   ce dernier, ou bien 
3. agiter le magma d'acide etde roche et y introduire l'ammoniaque, en y insufflant un courant d'air contenant un faible pourcentage de gaz   ammoniac.   



    REVENDICATIONS    
1) Procédé pour la fabrication de phosphate monocal- cique et bicalcique consistant à décomposer du phosphate tri- calcique à l'aide d'une quantité d'acide nitrique suffisante pour libérer,à   l'état   d'acide phosphorique libre, une partie au moins de la teneur de la matière première en phosphate, et à précipiter successivement du phosphate mono calcique et du phosphate bicalcique de la solution résultante, en traitant cette solution en deux phases, à l'aide d'ammoniaque.

Claims (1)

  1. 2) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on effectue la séparation du phosphate monocalcique au moment précis où la concentration de la liqueur-mère en acide phosphorique dépasse le point d'équilibre encre les deux phases solides, c'est-à-dire le phosphate monocalcique et le phosphate bicalcique.
    5) Procédé suivant le. revendication 1 ou 2, carac- térisé en ce qu'avant la précipitation du phosphate bicalcique, on dilue la liqueur-mère résultant de la précipitation du phos- phate monocalcique,, afin de réduire au minimum la souillure du phosphate bicalcique par du P2O5 insoluble dans le citrate. <Desc/Clms Page number 17>
    4) Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'on utilise comme agent de ailution une partie de la so- lution de nitrate d'ammonium, ou de nitrate d'ammonium et de nitrate de calcium, produite au cours des phases subséquentes du procédé.
    5) Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'on effectue la précipitation du phosphate monocalcique et/ou du phosphate bicalcique, à l'aide d'ammoniaque à l'état dilué, mélangé à un gaz neutre, ou dis- sous dans l'agent de dilution utilisé suivant les revendications 3 ou 4, par exemple.
    6) Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'on effectue la précipitation du phosphate monocalcique et/ou du phosphate bicalcique en présen- ce d'une faible quantité d'un silicate soluble, de silicate de sodium par exemple.
    7) Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'on obtient la décomposition du phosphate tricalcique en ajoutant graduellement la matière pre- mière à l'acide nitrique, au lieu de procéder inversement.
    8) Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'on interrompt l'introduction de la matière première dans l'acide immédiatement avant que le point de saturation de la solution par le phosphate monocalcique ne soit atteint, qu'on retire alord les matières insolubles ou gangue, et qu'on ajoute à la solution le restant de la matière première.
    9) Procédé cyclique pour la fabrication de phosphate monocalcique, comportant les phases suivantes: (1) réaction du phosphate tricalcique et du phosphate bicalci- ,que avec ¯de l'acide nitrique, <Desc/Clms Page number 18> (2) addition au magma résultant de cette réaction d'une quan- tité d'ammoniaque suffisante pour provoquer la précipitation sensiblement complète du phosphate monocalcique, avec absence complète ou une faible quantité seulement de phosphate bical- cique; (3) séparation du phosphate monocalcique de la liqueur ré- siduelle; (4) addition d'une quantité supplémentaired'ammoniaque à la liqueur résiduelle, afin de précipiter du phosphate bical- cique;
    (5) utilisation d'une partie au moins du phosphate bicalcique ainsi produit en vue de le faire réagir avec des quantités additionnelles de phosphate tricalcique et diacide nitrique, au cours de la phase 1.
    10) Procédé pour la fabrication de phosphate mono- calcique, comportant les phases suivantes: (1) réaction du phosphate en roche avec de l'acide nitrique; (2) dilution du magma résultant de cette réaction; (3) addition d'ammoniaque au magma; (4) séparation de ce magma du phosphate monocalcique produit; (5) utilisation d'une partie de la liqueur résiduelle, comme agent de dilution au:c fins de la phase 2; (6) addition d'ammoniaque à une autre partie de la liqueur résiduelle; (7) séparation de la liqueur résiduelle du phosphate bicalci- que produit, et restitution de ce dernier à la phase 1.
    Il) Procède pour la fabrication de phosphatemonocal- cique et de phosphate bicalciquc, on substance comme ci-dessus décrit avec référence aux exemples et aux dessins annexés. <Desc/Clms Page number 19> EMI19.1
    12) Phosphate monocalcique et phosphate bicalcique" préparés suivant le procédé revendiqué dans l'une ou l'autre des revendications 1 à 11.
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