BE548084A - - Google Patents

Description

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   Le brevet principal décrit un dispositif pour appliquer des impressions sur des récipients en matière plastique faits d'un tube, qui après remplissage, est divisé en compartiments séparés en soudant la paroi du tube. 



   On a rencontré quelques difficultés, avec ce dispositif, à obtenir une   impression   satisfaisante sur les récipients aux extrémités d'un tube. Le dispositif ne convient pas pour imprimer sur des récipients individuels détachés du tube, et ne peut con- venir pour imprimer sur des récipients individuels dont la forme diffère de la forme tubulaire. 



   La présente invention procure une machine pour imprimer sur des récipients en matière plastique flexible remplis, détachés 

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 d'un tube et pour imprimer sur des récipients en matière plastique flexible remplis, de formes différentes. Elle permet également l'impression sur des récipients en matière plastique flexible qui sont maintenus élastiquement contre le dispositif d'impression. 



   La machine de l'invention comprend un transporteur sans fin monté sur une table horizontale. Le transporteur porte .des plates-formes pivotantes séparées écartées les unes des autres de distances égales. Les plates-formes portent des dispositifs, par exemple des berceaux amovibles, pour recevoir des récipients en matière plastique alignés et uniformément espacés, ces récipients dépassant des plate-formes vers le haut. Un châssis à tête d'impression pivote sur.la table pour se déplacer dans un plan vertical. Des dispositifs sont prévus pour déplacer le châssis à tête d'impression, et un dispositif est prévu pour serrer la tête d'impression en position choisie. Un cylindre d'impression métallique gravé monté sur un arbre tourillonne sur un axe horizontal du châssis à tête d'impression.

   Le cylindre d'impression est placé au-dessus du trajet des plates-formes. Une lame docteur est montée sur un arbre qui peut tourner et être animé d'un mouvement de va-et-vient sur le châssis à tête d'impression, en juxtaposition au cylindre d'impression. Un ressort est prévu pour maintenir la lame docteur en contact avec le cylindre d'impression. Des dispositifs sont prévus pour alimenter d'encre les cylindres d'impression et recueillir l'encre en excès. Des dispositifs synchronisés commandent le transporteur, le cylindre d'impression et la lame docteur. 



   L'invention sera décrite en détail ci-après avec réfé- rence aux dessins annexés, dans lesquels: 
Fig. 1 est une vue en perspective de la machine à imprimer ; 
Figs. 2 et 3 sont des vues en perspective partielles à Plus grande échelle du côté opérateur de la machine et du c8té 

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 opposé de la machine respectivement   @igs. 4   et 5 sont des vuesen élévation partielles du cylindre dépression et des éléments qui lui sont associa et du mécanisme qui les entraîne; 
Fig. 6 est une vue partielle en plan du cylindre d'im- pression et du dispositif d'encrage;   Fig. 7   est une vue en perspective partielle illustrant   l'action   d'impression;   Fîg. 8   est une coupe suivant le plan 8-8 de la fig. 7; 
Fig. 9 est une coupe suivant la ligne 9-9 de la fig. 8;

   
Figs. 10 et 11 sont des vues en perspective de   berceauxconstruits   pour recevoir des récipients en matière   plasti-   que d'autres  formes.   



   La machine comprend un châssis horizontal de transporter 10 sur la table 11. Un transporteur à maillons sans fin 12 est monte de façon à se déplacer au-dessus et en dessous du châssis 10 dans la direction des flèches 13.Le dispositif de montage comprend des roues dentées folles 14 et   15,   une roue dentée , d'entraînement 16 et des rails de guidage 17 et 18 Le transporta porte des plateformes 19 pivotant à une extrémité extrémité antérieure) en 20 et uniformément   écartes.   Chaque plateforme supporte un berceau 21 qui est amovible. Lesberceaux sont tous conformés pour recevoir en position alignée un récipient en matière plastique flexible rempli. Ces récipients sont placés   dar-s   les berceaux par la position indiquée en 22 et tombent des berceaux pour occuper la position indiquée en 23.

   Desberceaux sont prévus pour chaque forme du récipient devant recevoir une impression. 



  On comprendra qu'une seule forme de récipient reçoit des impressions au cours des mêmes opérations.   d'impression.   D'autres détails sur les plateformes et les berceaux seront donnés ultérieurement. 



   Un châssis 24 à tête d'impression   (figs.   3 et 5) pivote en 25 sur l'arbre 61 (fig. 5) à une extrémité du rail de guidage 18 

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 EMI4.1 
 de façon à se dt"Çpla.c,r dans un plan vertical. Son II10UV', t.:¯lt eue comnandé par la cr(.m,'1 '-11ère 26, 1e pignon 27 et le volant à main 
28 sur l'arbre du pignon. Des boulons de serrage 29 passant par des fentes en forme d'arc 30 du châssis 24 et par des trous du rail de guidage 18 maintiennent le châssis en position choisie. 



   Une aiguille 31, sur le châssis 24 indique sur des repères 32 du rail de guidage 18 la position du châssis 24. Un cylindre d'impression 33 en métal gravé est monté sur l'arbre horizontal dans un palier du châssis   24.   Le cylindre d'impression dépasse des berceaux 21 sur les plateformes 19 du transporteur   et,   par suite du mouvement du châssis 24, peut être amené en contact d'im- pression avec des récipients en matière plastique flexible qui se trouvent dans les berceaux.. 



   Une lame racleuse 35 (appelée ci-après "lame docteur") est montée de façon réglable dans un support-pivotant 36 sur l'arbre 37, qui peut tourner et coulisser dans le châssis 24. La lame docteur 35 peut être animée d'un mouvement de va-et-vient du côté antérieur du cylindre d'impression 33. Un ressort hélicoïdal 38 ancré à un bras 39 de l'arbre 37 et au châssis 24 maintient la lame docteur en contact avec le cylindre d'impression 33. 



   Un tuyau   40   supporté au-dessus de la lame docteur 35 par un support à serrage 41 fixé au châssis 24 présente un ou plusieurs ajutages 42 commandés des soupapes (un seul de ces ajutages est représenté) et dirigés sur le cylindre dépression 33. Le tuyau est relié à l'extrémité de sortie d'une pompe 43 (voir fig. 3) montée sous la table 11. Un rouleau étaleur 44 peut être disposé entre les ajutages 42 et la lame docteur 35 en contact avec le cylindre d'impression 33. 



   En dessous de la lame docteur 35 se trouve un plateau   45.   



  Une partie 46 du fond de ce plateau se relève vers le cylindre dépression 33 et entre en contact avec lui. Le plateau comprend 

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 également des éléments latéraux 47 qui   dépassent   transversalement aux extrémités du cylindred'impression. Le plateau peut tourner d'un certain angle sur   l'ar@    @e 48   fixé au   châssis     24   et est fixé en position correcte relativement au cylindre   d'impression   
33 par la vis de réglage 49 qui s'applique sur la barre   latérale   
18. Un orifice de sortie 50 commandé par une soupape (fig. 6) met en communication le plateau et le tuyau 51 qui renvoient l'excès d'encre à la pompe 43 ou à un réservoir d'encre (non représenté).

   Le tuyau 40 comporte un orifice de sortie 52 commandé par une soupape vers le plateau   45.   



   Un moteur 53 sur une plate-forme 54 fixée à la table 11, en dessous d'elle, est muni d'une commande par courroie 55 et entraîne la poulie   56 sur   l'arbre de renvoi 57 monte sur des paliers de la   plateforrae   54. Une seconde poulie 58 sur l'arbre de renvoi entraîne par une courroie 59 la poulie 60 sur l'arbre primaire 61 monté dans des paliers dans un châssis de la table 11. 



  Un pignon 62 sur l'arbre 61 entraîne par la roue dentée 63 un second arbre primaire 64. Cet arbre 64 porte une roue dentée 65 avec une commande par chaîne 66, entraînant la roue dentée 16 qui fait tourner le transporteur. Un pignon 67 attaquant la roue dentée 63   entraîne   par le pignon 68 une roue dentée 69 sur l'ar- bre 34 du cylindre d'impression. Un autre pignon   67a   (fig. 6) qui entraîne la roue dentée 70 est associé au pignon 67. Cette roue dentée 70 est munie d'un côté d'un engrenage hélicoïdal   excen-   tré 71.   L'engrenage   hélicoïdal est attaqué par un pignon 72 sur l'arbre 73 monté sur le châssis 24.- Unsecond pignon 74 sur ?'arbre 73 attaque lesdents75 de l'arbre 37 de façon à   animer   la lame docteur 35 d'un mouvement de va-et-vient. 



   La pompe   43   est entraînée par la   courroie:     76   et la poulie 77 sur l'arbre 57. 



   Le premier dispositif de montage de chaque plateforme 19 sur le transporteur 12 est constitué   d'un   support 78 en forme de 

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 "U" (voir figs. 8 et 9) qui permt à une extrémité de la plate- forme de s'abaisser lorsqu'elle   psse   sous le châssis 10 et d'éjecter ainsi le récipient en matière plastique 79 d'un berceau 21 monté sur la plateforme. 



   Chaque berceau 21 est   façonna   pour recevoir un récipient de matière plastique rempli 79 et le berceau est maintenu sur la plateforme par une vis 80. Le berceau 21a (fig. 10) présente plusieurs cavités longitudinales 81 pour recevoir des récipients en matière plastique allongés 82. Des arrêts d'alignement 83 sont placés dans les cavités. Le berceau 21b (fig. 11) présente une cavité en "V" 84 pour recevoir un récipient en matière plastique d'une autre forme. Ce berceau présente un arrêt d'alignement 85. 



   Dans une variante, des tampons de matière flexible, par exemple du caoutchouc, sont montés sur les berceaux ou les remplacent entièrement. Des dispositifs sont prévus pour mainte- nir les récipients sur les tampons. Cette construction est utile pour imprimer sur des récipients plats non encore remplis. 



   Lorsqu'on désire effectuer une impression en plusieurs couleurs, plusieurs têtes d'impression sont montées sur une seule table avec les appareils qui leur sont associés. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS EMI6.1 --------------------------- 1.- Machine pour imprimer sur des récipients en matière plastique flexible, caractérisée en ce qu'elle comprend un transporteur sans fin monté sur une table horizontale et portant des plateformes séparées pivotant sur le transporteur et uniformément écartées, ces plateformes portant des dispositifs pour recevoir des récipients en matière plastique alignés et uniformément écartés, ces récipients dépassant des plateformes, un châssis à tête d'impression monté à pivotement sur la table pour se déplacer dans un plan vertical, un dispositif pour dé- EMI6.2 placer ce châssis à tête d'imgarie:;;jon, et un di:;

   positif pour le <Desc/Clms Page number 7> bloquer en position choisie, un cylindre d'impression m@tallique gravé monté sur un arbre tournant sur un axe horizontal sur le châssis à tête d'impression, ce cylindre d'impression étant fixé au-dessus du trajet des plateformes, une lame docteur sur un arbre pouvant tourner et être animé d'un mouvront de va-et-vient, monté sur le châssis de la tête d'impression, juxtaposée au cy- lindre d'impression, un ressort pour maintenir la lame docteur en contact avec le cylindre d'impression, un dispositif pour alimenter d'encre le cylindre d'impression et recueillir l'excès d'encre, un dispositif synchronisé pour faire avancer le transporteur, le cylindre d'impression et la lame docteur.

   2.- Machine pour imprimer sur des récipients en matière plastique flexible suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif pour recevoir les récipients en matière plasti- que sur les plateformes est constitué par des berceaux montés amovible..ment sur les plateformes.

   3. - Machine pour imprimer sur des récipients en matière plastique flexible suivant la revendication 1, caractérisée en ce ,que le dispositif pour déplacer la tête d'impression est constitué d'une crémaillère, d'un pignon en engagement avec cette crémaillère, et d'un volant à main pour faire tourner ce pignon.

   4.- Machine pour imprimer sur des récipients en matière plastique flexible suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la lame docteur est montée de façon réglable dans un support, ce support étant monté sur un arbre qui peut tourner et coulisser dans le châssis de la tête d'impression.

   5. - Machine pour imprimer sur des récipients en matière plastique suivant la revendication 1, caractérisée en ce quelle comprend un rouleau étaleur en engagement avec le cylindre d'impression, et un plateau pouvant tourner d'un certain angle sur un arbre fixé au châssis à tête d'impression, une vis de réglage étant prévue pour maintenir le plateau en position de réception de l'encre. <Desc/Clms Page number 8>

   6. - Machine pour imprimer sur des récipients en matière plastique flexible suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un moteur avec des commandes par courroie par un arbre de renvoi jusqu'à un premier arbre primaire entraînant par une roue dentée et un pignon, un second arbre primaire, une commande par roue dentée et chaîne du second arbre primaire au transporteur, une commande par pignon et roue dentée, comprenant une roue dentée folle, du second arbre primaire à l'arbre du cylindre d'impression, une commande par pignon à roue dentée depuis le second arbre primaire, comprenant un engrenage hélicoi- dal excentré, avec une commande par pignon jusqu'à la crémaillère sur l'arbre de la lame docteur.

   7. - Machine pour imprimer sur des récipients en matière plastique flexible construite et agencée, en substance comme décrit avec référence aux figs. 1 à 9 des dessins annexés.