BE477184A - - Google Patents

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BE477184A
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/16—Loading work on to conveyors; Arranging work on conveyors, e.g. varying spacing between individual workpieces

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Perfectionnements aux machines d'approvisionnement en ébauches Il. 
 EMI1.1 
 



  T..,.,...,..,+.."",.. 'D- -1-- -A T¯...+...... TT' 1 ---- 
La présente invention a pour objet une machine d'ap- provisionnement en ébauches et plus particulièrement une machine de ce type destinée à amener les ébauches munies d'une tête par l'intermédiaire d'une goulotte inclinée à un   ;ou   à des outils' destinés à effectuer certaines opéra- tions sur ces ébauches. 



   Dans les machines de ce type on attache de l'importance à assurer la plus grande production possible 'et c'est pour- quoi on fait fonctionner les outils de la machine à la vi- tesse la plus grande, compatible avec un travail efficace. 



   La vitesse de fonctionnement est cependant commandée,pour sa plus grande part, par l'approvisionnement régulier et efficace en ébauches, puisqu'il serait naturellement inutile de faire fonctionner les outils à grande vitesse, sans que les ébauches soient rapidement et régulièrement amenées aux 

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 outils, en vue de leur usinage. 



   La présente invention concerne par conséquent l'ap- provisionnement efficace en ébauches des outils et les dispositifs permettant de faire varier la vitesse de ces derniers ou particulièrement la vitesse d'application des outils aux ébauches, de manière à assurer la plus gran- de production possible par la machine. 



   Le dessin représente l'application de l'invention à une machine à mortaiser, en particulier à mortaiser les têtes des vis, par exemple; mais il est bien évident que l'invention n'est pas limitée à la réalisation décri- te. 



   Sur-le dessin annexé, la fig. 1 est une élévation d'une machine à mortaiser les têtes de vis, objet de   linven-   tion. 



   La fig. 2 est une élévation partielle, prise du côté opposé à celle de la fig. 1. 



   La figé 3 est une élévation , partiellement en coupe, suivant la ligne   3-3   de la fig. l, représentant la trémie de la machine. 



   La fig. 4 est une élévation, partielle, suivant les flèches 4-4 de la fig. 2, représentant la roue à godets, en élévation, vue par derrière. 



   La fig. 5 est une coupe de la goulotte d'approvi- sionnement suivant la ligne 5-5 de la fig. 1. 



   La fig. 6 est une coupe de l'arbre de commande princi- pal, suivant la ligne 6-6 de la fig. 1. 



   La figé 7 est une coupe suivant la ligne 7-7 de la fig. 1 et la fig. 8 est une coupe suivant la ligne 8-8 de la fig.2 de la scie à mortaiser et de son arbre de commande. 



   Pour représenter un mode de réalisation préféré de l'invention, on a indiqué sur la fig. 1 une machine à 

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 mortaiser les têtes de vis, machine comportant un bâti 
10, muni d'un support 11, sur la face arrière duquel est monté un moteur de commande 12,dcont l'arbre est relié par la courroie 13 à une poulie montée.sur l'arbre de commande principal   14.   



   Une trémie 15 montée au-dessous du bâti 10 contient les   ébauche(qui,   dans ce cas, sont des ébauches de vis, ces ébauches descendent par gravité jusqu'au fond de la trémie, tel qu'il est représenté en 16, fig. 2. 



   Il est bien entendu que la trémie est ouverte à sa partie supérieure et que son fond est légèrement en pente vers l'arrière, comme on l'a représenté sur les fig. 



   1 et 2, de telle manière que les ébauches glissent dans la roue d'approvisionnement à godets qui sera décrite ci- après. 



   A sa face avant, la trémie est munie d'un orifice au travers duquel passe la goulotte d'approvisionnement , comprenant des rails séparés 18 qui amènent les ébauches de la trémie aux outils; c'est la tige de ces ébauches qui glisse vers le bas entre ces rails, tandis que la tête est supportée par leur face supérieure. 



   On peut fixer aux rails des plateaux divergents 19, sur lesquels tombent les ébauches, lorsqu'elles sont distribuées par la roue à godets et guidées par ce moyen vers la goulotte. 



   La face arrière de la trémie 15 est ouverte et communique avec la partie antérieure d'une roue à godets 
20, pour l'approvisionnement en ébauches'cette roue est fixée à un arbre 21, monté sur la machine, et qui est porté par un palier 22 supporté par des consoles 23. 



   La roue 20 est munie d'un certain nombre d'évidements ou godets 25 qui communiquent avec l'intérieur de la tré- mie et qui, comme on le voit sur la figé 2, sont destinés, 

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 lorsqu'on fait tourner la roue 20, à recevoir à sa par- tie inférieureles ébauches en provenance   de la     trémie.   



  C'est-à-dire que, pendant la rotation de la roue, quand un godet arrive à la partie inférieure de la   trémie,les   ébauches y tombent par   gravite     et sont   ensuite soulevées par la roue, pendant sa rotation, et, quand le godet se trouve à la partie supérieure de sa course,les ébauches glissent en s'échappant du godet sous l'action de la gra- vité (fig- 2), tombent sur les plateaux 19 et   glissent   hors de ces plateaux dans la goulotte limitée par les rails 18; c'est pour cette raison que la face inférieure ou intérieure des godets est inclinée   ea   26. 



   L'arbre 21, fig. 2 at   4,   est muni d'une roue hélicoï- dale 27, qui est en prise avec une vis sans fin 28, solidaire d'un arbre transversal 29, lequel porte une poulie 30 actionnée par la courroie 31 entraînée par une poulie 32   montée)sur   l'arbre principal de com   anùe   14. La courroie 31 peut être tendue par   l'intermédiaire     d'une   poulie tendeuse 33, fixée sur une plaquette réglable 34. 



   Une deuxième poulie est également fixée à l'arbre 29 et elle entraîne une courroie 35 qui commande une pou- lie 36. fixée sur un arbre 37, sur lequel est assujettie une roue à rochet 38, située an-dessus de la goulotte d'approvisionnement. Cette roue est munie, sa cironfé- rence, d'encoches destinées à recevoir les têtes des ébauches quand elles sont en position correcte dans la goulotte, mais quand ces têtes sont en mauvaise posi- tion, les dents de la roue   frappent   les ébauches et les renvoient à la trémie.

   Les plateaux 19 ne s'étendent que partiellement le long de la   goulotc     d'approvisionnement,   et vers le bas, en laissant un grand espace entre leurs bords avant et la roue à rochet 38 de telle manière que les ébauches mal placées puissent être facilement chassées 

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 de la goulotte et retombent dans la trémie 15. 



   Un levier en forme d'équerre   42   pivote en   40   sur le      bâti   41   de l'arbre 37., L'extrémité 43 de ce levier est en prise avec un excentrique   44   fixé à l'arbre 37 et il est maintenu en prise avec cet excentrique au moyen du ressort   45.   L'autre extrémité   46   du levier est munie d'un bossage 48 en fibre, destiné, quand l'équerre est mise en vibration ou poussée par l'excentrique 44, à frapper contre un des rails 18 de la goulotte et à la faire vibrer, de façon à faciliter la descente par gravité des ébauches. 



  Afin d'éviter aux ébauches d'être rejetées accidentellement hors de la goulotte, on a prévu une tôle métallique 49 formant couvercle disposée à une certaine distance au- dessus de la goulotte et qui heurte les têtes des ébauches si elles sont projetées vers le haut. 



   Les ébauches glissent le long de la goulotte vers le bas et à l'extrémité de celle-ci sont reçues dans des encoches pratiquées sur une houe à rochet, avançant par saccade suivant le dispositif connu dans les machines à mortaiser les têtes de vis (fig. 2 et 8). Les ébauches sont transportées à la périphérie de cette roue 50, dans le plan de déplacement de la scie à mortaiser 51, fixée sur un arbre 52 susceptible de tourner dans un coussinet 53. 



  Cet arbre 52 est muni à son extrémité extérieure d'un pignon   54,   fig. 1, dont les dents sont en prise avec un pignon 56 de l'arbre 56, qui est actionné par la chaîne 57, à' partir de l'arbre principal   14.   



   Le coussinet porte-outil 53 qui porte l'arbre 52 de la scie à mortaiser pivote sur le bâti de la machine en 59 et peut être soulevé et abaissé autour de son pivot par un mécanisme représenté généralement en 60 et 60A de manière à permettre à l'ébauche d'être placée sous la scie à mortai- ser; la scie est ensuite abaissée de manière à venir en prise avec la tête de l'ébauche pour la mortaiser. 

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   Quand la scie à mortaiser tourne de façon constante, il est nécessaire de coordonner le mouvement alternatif ascendant et descendant du porte-outil 53 avec le mouve- ment par saccade de la roue 50, de telle manière que la tête d'une des ébauches soit amenée sous la scie à mortai- ser en temps voulu. 



   Pour obtenir ce résultat, on a monté sur la machine un arbre 61, qui est muni de cames, d'une manière connue, de façon à actionner la roue à rochet 50 et le mécanisme 60 et 60A , de soulèvement et d'abaissement du porte- outil. La vitesse de fonctionnement de la machine et par suite son rendement dépendent de la vitesse de l'arbre à came 61 aussi longtemps qu'on amène régulièrement des ébauches à la roue et à une vitesse suffisamment rapide pout que chaque encoche de la roue reçoive une ébauche qu'elle puisse ensuite présenter à l'outil. 



   Par conséquent, afin de pouvoir accélérer la vitesse de la machine et de la faire fonctionner à la plus grande vitesse possible compatible avec un fonctionnement effi- cace et avec l'approvisionnement des ébauches telles qu'elles sont fournies par la roue 20 à godets, on a pré- vu un dispositif pour régler de manière convenable la vitesse de l'arbre à came 61. Comme on l'a représenté plus particulièrement sur les fig. 1 et 7, on a fixé sur cet arbre une roue dentée 62 qui engrène avec un   pignon 63   fixé sur un arbre   64,   cet arbre étant monté sur un palier 65 porté par un bras 66 qui pivote sur l'arbre 61, de telle manière que lorsque l'arbre 64 pivote par saccade autour de l'arbre   61,   les dents du pignon 63 et de la roue dentée 62 soient toujours en prise . 



   Sur l'arbre   64,   on a prévu une poulie   67   qui entraî- ne une courroie 68 en forme de V; cette   courroi@   est en- traînée à son tour par une poulià à vitesse variable mon- tée sur l'arbre principal de commande 14 et   représentée   

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 plus en détail sur la fig. 6. Cette poulie à vitesse variable comprend une joue fixe 69 et une joue mobile 70 appliquée contre la joue fixe à l'aide d'un ressort 71 maintenu en place par,le capuchon à ressort 72 fixé sur l'arbre 14. Comme on le voit sur la fig' 6, la courroie 68 s'applique sur les joues 69 et 70 et la vitesse à laquelle la courroie est entraînée dépend de sa position par rapport à l'arbre 14.

   C'est-à-dire que si la courroie se trouve dans sa position extérieure, comme on le voit sur la fig.6, 
Ba vitesse sera plus grande que si les joues 69 et 70 sont séparées et la courroie pourra se déplacer vers l'intérieur, en direction de l'axe de l'arbre . On   voiaussi   qu'une rotation de l'arbre 64 autour de l'axe de l'arbre 61 tendra 
64 è entraîner l'arbre / en direction de l'arbre 14 ou à l'en écarter ; un mouvement quelconque de la courroie en direc- tion de l'axe de ce dernier arbre eu des joues.69 et 70 à vitesse variable, à l'encontre de l'action du' ressort 
71, permettra un relâchement de la courroie 68;

   dans ces conditions, le ressort 71 poussera la joue 70 vers la joue 69 et écartera la courroie 68 de l'axe de l'arbre 14, ce qui produira une   variation   de vitesse de l'arbre à came 61, par rapport à l'arbre décommande principal i4. 



   Afin que ce changement de vitesse puisse être effectué convenablement , on a assujetti am palier 65 de l'arbre 64, un bras 74 sur lequel pivote un manchon taraudé 75, qui est en prise avec l'extrémité filetée d'un arbre de réglage 76 pouvant tourner dans le bâti 10 de la machine . Un volant 
77 actionné à la main est monté à l'extrémité de l'arbre 76 de telle manière qu'on puisse faire tourner cet arbre afin d'effectuer le réglage du manchon 75 et, par conséquent, le réglage de l'arbre 64 autour de l'arbre 61. 



   Pour indiquer à l'opérateur la vitesse à laquelle la ma- chine tourne, on a fixé un.index 78 au manchon 75; cet   @   

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 index coopère avec un cadran indicateur 79, monté sur le bâti 10. Il est bien évident que cet index se meut en même temps que le manchon 75 et qu'il indique immédiate- ment à l'opérateur la vitesse de rotation de l'arbre à came 61 et, par conséquent,la vitesse de production de la machine , 
Comme on ]-la représenté sur la fig. 7, l'arbre à came   'il   peut être muni d'un volant de réglage 80 à l'aide duquel l'arbre à came peut être actionné à la main, si on le dé- sire. 



   REVENDICATIONS. 



   -------------- 
1. Mécanisme d'approvisionnement en   ébauches   pour une machine dans laquelle des opérations sur les ébauches doivent être effectuées et qui comporte une trémie, une goulotte inclinée s'étendant le long de cette trémie et un outil destiné à travailler les ébauches, le dit   mécanisme   comprenant une roue d'approvisionnement qui obture la face arrière de la trémie et possède un certain nombre d'évide- ments en forme dé godets orientés vers l'avant, de manière à recevoir les ébauches provenant de la   trémie   et à les distribuer à la goulotte, lors de la rotation de cette roue.

Claims (1)

  1. 2. Mécanisme suivant la revendication 1, dans lequel une source principale d'énergie est prévue pour la ma- chine, ainsi qu'un dispositif destiné à faire tourner ladite roue et ledit outil, en les actionnant par la même source d'énergie.
    3. Mécanisme suivant l'une ou l'autre des revendica- tions 1 et 2, dans lequel un dispositif est destiné à recevoir les ébauches à partir de 1.'' goulotte et à les présenter à l'outil et un arbre àcame actionne ce disposi- tif de présentation et déplace ltoutil de manière à le mettre en contact avec'les ébauches, cette roue d'approvi- sionnement et cet arbre à came étant actionnés à partir d'une <Desc/Clms Page number 9> source unique d'énergie.
    4. Mécanisme suivant la revendication 3, dans lequel un dispositif est destiné à faire varier la vitesse de l'arbre à came, en tenant compte de celle de la roue d'appro- visionnement, ce dispositif de variation de vitesse actionnant de préférence un indicateur de vitesse, disposé sur le bâti de la machine.
    5. Mécanisme suivant la revendication 4, dans lequel le dispositif de variation de vitesse comporte un index monté extérieurement sur la machine et un dispositif coopé- rant avec cet index, pour indiquer la vitesse de l'arbre à came.
    6. Mécanisme suivant l'une ou l'autre des revendications 3 à 5, comprenant un arbre à came commandé, ainsi qu'un ar- bre de commande et un dispositif destiné à actionner l'ar- bre à came à partir de l'arbre de commande, ce dispositif comprenant une poulie à vitesse variable.
    7. Mécanisme suivant l'une ou l'autre des revendica- tions précédentes, dans lequel une roue à rochet est montée au-dessus de la goulotte,' de manière à introduire les ébau- ches mal placées dans la goulotte et les renvoyer à la étant trémie, des plaques inclinées divergentes @ prévues au-dessus de ladite goulotte à proximité de la roue d'appro- visionnement, ces plaques se terminant à une certaine distance de la roue à rochet.
    8. Mécanisme suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, dans lequel un dispositif est destiné à faire vibrer la goulotte, de manière à faciliter l'avance des ébauches dans cette goulotte.
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