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"PEFtPECTIONNEBHENTS AUX COMPOSjEBIONS D'IMPERMEABILISATION CONTRE L'HUMIDITE"
La présente invention consiste en une composition perfectionnée d'imperméabilisation contre l'humidité qui, bien qu'elle puisse être utilisée pour l'imperméabilisation contre l'humidité en général, peut être avantageusement employée pour l'imperméabilisation contre l'humidité de bases transparentes, par exemple de feuilles ou de pellicules de cellulose régénérée, d'hydrate de cellulose, de dérivés cellulosiques, par exemple d'acétate de cellulose, et de matières albumineuses,par exemple de la gélatine.
L'invention consiste également en des matières, partiou- lièrement des bases transparentes, qui ont été imperméabilisées
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contre l'humidité à l'aide de la présente composition perfectionnée.
On sait que des aires, par exemples la cire de paraffine, possèdent de précieuses propriétés d'imperméabilisation contre l'humidité, et des papiers paraffinés de divers genres propres à être utilisés pour empaqueter et envelopper certains produits ont été utilisés depuis longtemps. Dans des cas de ce genre, l'opacité du revêtement de cire n'est pas préjudiciable, et la cire peut être employée librement afin de donner un revêtement ayant une imperméabilité élevée contre l'humidité.
Au cours de ces dernières années, des pellicules ou minces feuilles transparentes de cellulose régénérée ont été beaucoup employées comme matière d'empaquetage ou d'enveloppement.
Toutefois, les pellicules ou minces feuilles de cellulose régénérée sont très perméables à l'humidité, et ces pellicules ou minces feuilles ont été enduites d'une composition à base de laque cellulosique assurant l'imperméabilisation contre l'humidité, composition qui comprend une cire, telle que la cire de paraffine, et qui donne une matière enduite assez imperméable à. l'humidité sans nuire à la transparence ou à la flexibilité des pellicules ou feuilles minces. Ainsi qu'il est connu, les laques cellulosiques consistent généralement en un ester de cellulose, une résine ou une gomme, un plastifiant, un solvant, et un diluant, avec ou sans un pigment ou colorant.
Toutefois, on a dû tenir soigneusement compte de la teneur en cire des laques cellulosiques utilisées jusqu'ici pour le traitement de ces bases transparentes, étant donné que, si on emploie une teneur trop élevée en cire, la cire contenue dans l'enduit se cristallise ou est précipitée. Il en résulte un en- duit ou revêtement cristallin, poreux ou écailleux présentant
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un velouté, et la transparence du revêtement se trouve réduite.
En outre, l'indice d'imperméabilité contre l'humidité se trouve abaissé, par suite du revêtement non homogène qui manque de résistance mécanique, et qui se craquelé facilement lorsqu'il est manipulé. De plus, la base enduite a une apparence graisseuse, ou elle est graisseuse au toucher, et elle se marque facilement lorsqu'elle est manipulée ou qu'on y applique les doigts. La teneur maximum en cire des laques cellulosiques d'im- perméabilisation contre l'humidité employées jusqu'ici a été considérée comme étant environ 10% en poids de la totalité des constituants solides contenus dans la )que, si un revêtement transparent doit être obtenu.
(L'expression "constituants solides" est utilisée ici pour comprendre les plastifiants liquides ou solides qui sont généralement contenus dans les laques cellulosiques et qui restent dans le revêtement lorsqu'il est sec). Ainsi, par exemple, dans le brevet anglais N 283.109, qui décrit une composition d'imperméabilisation contre l'humidité comprenant un dérivé cellulosique, tel qu'un éther ou un ester de cellulose, une gomme ou une résine, une cire, telle que la cire de paraffine,et, de préférence un plastifiant,pour le traitement de feuilles de cellulose régénérée afin de les rendre en principe imperméables à l'humidité tout en leur conservant leur flexibilité et leur transparence,
il est spécifié que les meil- leurs résultats sont obtenus lorsque la quantité de cire est comprise entre 2% et 6% en poids de la quantité totale de matières solides contenues dans la composition,et que lorsque le pourcentage de cire approche de 10% ou dépasse 10%, la cristallisation de la cire commence, la transparence du revêtement se troufant réduite.
Le degré d'imperméabilité à. l'humidité d'une base transpa-
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rente, telle qu'une feuille de cellulose régénérée, enduite d'une laque cellulosique quincomprend une cire pour donner une matière enduite transparente, dépend en grande partie de la taneuren cire de l'enduit sec, et il est en conséquence désirable d'avoir une teneur en cire aussi élevée que possible. Toutefois, comme mentionné ci-dessus, avec les compositions à base de laque cellulosique employées jusqu'ici, il n'a pas été possible de dépasser une certaine teneur maximum en cire, telle que la cire de paraffine, c'est-à-dire le% au plus, si on désire obtenir une feuille ou pellicule enduite qui soit transparente et flexible et en principe imperméable à l'humidité.
On a trouvé, suivant la présente invention, qu'un revêtement ou enduit transparent et brillant peut être obtenu avec une composition d'imperméabilisation contre l'humidité qui comprend, en soulution dans un solvant organique, un dérivé cellulosique, tel qu'un ester ou un éther de cellulose, un plastifiant, du caoutchouc chloré, et une cire en quantité dépassant 10% en poids des constituants solides de la composition.
La composition d'imperméabilisation contre l'humidité suivant la présente invention consiste, de préférence, en une laque cellulosique qui comprend, en solution dans un solvant organique, un dérivé cellulosique, une gomme ou une résine, un plastifiant, du caoutchouc chloré et une cire en quantité dépassant 10% en poids des constituants solides de la composition. On comprendra que, en ce qui concerne la teneur en cire de la composition d'imperméabilisation contre l'humidité, on doit tenir compte de toute cire ou de toute substance analogue à de la cire contenue dans la gomme ou résine.
On a trouvé que, si une gomme ou résine n'est pas présente dans la composition, un revêtement ou enduit fini transparent et
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brillant ne peut être obtenu si la teneur en cire de cette composition dépasse environ-14% en poids des constituants solides de la composition. Toutefois,dans le genre préféré de composition, on a trouvé que la teneur en cire, par exemple en cire denpanaffine peut atteindre jusqu'à 26% en poids des constituants solides .de la composition sans nuire au séchage rapide de l'enduit, ou à la transparence des matières enduites à l'aide de cette composition.
Si on emploie une résine contenant une cire, ou une substance analogue à une cire, la teneur en cire de la composition peut atte-in. dre jusqu'à :;0% et même davantage, sans nuire à la transparence de l'enduit obtenu à l'aide de cette composition. Toutefois,dans des cas de ce genre, afin d'obtenir un enduit ayant une imperméa- bilité élevée contre l'humidité, la composition de laque cellulosique doit contenir une cire en plus de la cire ou de la substance analogue à de la cire contenue dans la gomme ou résine. Cette cire supplémentaire est de préférence une cire d'hydrocarbure, telles que de la cire de paraffine, et la quantité de cette cire dépasse avantageusement 10% en poids des constituants solides de la composition.
Le revêtement ou enduit obtenu à l'aide de la composition perfectionnée de laque cellulosique est homogène et est en outre très brillant, il est dur et n'est pas graisseux et collant, et il ne se marque pas facilement lorsqu'on y applique les doigts ou qu'on le manipule. Par suite de la grande quantité de cire, telle que de la cire de paraffine, qui peut être incorporée à la composition perfectionnée de laque cellulosique, oh peut obtenir à l'aide de cette composition une matière enduite ayant des indices de perméabilité à l'humidité qui sont meilleurs que ceux pour une matière analogue enduite' de compositions de laque cellulosique d'imperméabilisation contre l'humidité renfermant une cire et uti-
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lisées jusqu'ici dans le but d'obtenir un enduit transparent.
Lorsqu'un enduit très transparent n'est pas nécessaire, la teneur en cire de la composition peut être encore augmentée. Toutefois, dans tous les cas, la quantité de cire est moindre que les poids combinés du dérivé cellulosique et de la gomme ou résine.
Une laque cellulosique, consistant en un dérivé cellulosique, une gomme ou une résine, un plastifiant, des solvants et, si on lé désire; un diluant, avec ou sans un pigment ou colorant, est employée comme base de la composition perfectionnée de laque cellulosique d'imperméabilisation contre l'humidité. Comme cire on utilise de préférence de la cire de paraffine, bien qu'on puis- se employer d'autres cires, ou substances analogues à de la cire, telles que de la cire de Carnauba. Comme gomme ou résine, on préfère utiliser de la résine dammar, bien que d'autres résines na- turelles ou synthétiques puissent être employées.
Comme plastifiant on préfère utiliser un solvant liquide ou solide, qui est en principe non volatil, ou un mélange de solvants de ce genre. un préfère employer un mélange de phtalate de diméthyle, de phtalate de diéthyle, et dé phosphate de triphényle, mais d'autres plastifiants peuvent être utilisés. Comme caoutchouc chloré, on préfère employer un caoutchouc chloré contenant au moins 50% en poids de chlore.
Dans la préparation de la composition perfectionnée de laque cellulosique d'imperméabilisation contre l'humidité, on fait dissoudre le dérivé cellulosique dans un solvant approprié, ou dans un mélange de solvants. On préfère utiliser de la nitrocellulose et la faire dissoudre dans de l'acétate d'éthyle, bien qu'on puisse employer tout autre solvant approprié ou un mélange de solvants. Le solvant peut également contenir un diluant, et comme diluant on préfère utiliser du toluène. La cire et le oaout-
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chloré sont également cessons dans un solvant approprié, ou dans un mélange de solvants. On a trouvé que le toluène constitue un solvant très avantageux dans le but visé.
Afin d'obtenir des en. duits transparents ayant une teneur en cire additionnelle qui dépasse 10% en poids, on a trouvé que la cire ne doit pas être dissoute dans le solvant avant le caoutchouc chloré, mais qu'elle doit être dissoute soit simultanément avec le caoutchouc chlorée soit après celui-ci. La résine ou gomme est généralement dissoute et incorporée au dérivé cellulosique, mais elle peut être dissoute dans le solvant utilisé pour le caoutchouc chloré et la cire.
Dans ce dernier cas, la gomme ou résine doit être dissoute avant la oire, ou simultanément avec cette dernière. Les deux solutions ainsi obtenues sont mélangées, donnant une composition de laque cellulosique assurant l'impermé abilisation contre l'humidité qui peut être avantageusement employée pour traiter une base transparente, telle qu'une pellicule de cellulose régénérée, afin de donner une matière enduite qui est transparente et flexible et présentant un indice élevé d'imperméabilité contre l'humidité. La laque cellulosique contenue dans la composition d'imperméabilisa.. tion contre l'humidité possède, ainsi qu'il est bien connu, de bonnes propriétés pour la formation de pellicules.
Si la gomme ou résine est omise dans la composition de laque cellulosique assurant l'imperméabilisation contre l'humidité et contenant à la fois une cire et du caoutchouc chloré, un enduit fini transparent et brillant ne peut être obtenu si la teneur en cire de cet enduit dépasse environ 14% en poids. Si le caoutchouc chloré est omis dans la composition de laque cellulosique contenant une résine et une cire, telle que de la cire de paraffine, un enduit fini transparent et brillant ne peut être obtenu si la teneur en cire de cet enduit dépasse environ 10% en
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poids.
Diantre part, avec'la composition perfectionnée de laque cellulosique qui contient à la fois une résine ou gomme et du caoutchouc chloré, uh enduit fini transparent et brillant peut être obtenu avec une teneur en cire pouvant aller jusqu'à 26% en poids, et méme beaucoup plus dans le s cas où on emploie une gomme ou résine contenant une cire ou une substance analogue à de la cire. D'après ce qui précède, on voit que la teneur en résine ou gomme de la laque cellulosique aide le caoutchouc chloré à. maintenir la cire en solution, la gomme ou résine avec le caoutchouc chloré agissant comme solvant pour la cire.
La quantité de caoutchouc chloré employée dans la prépa- ration de la composition perfectionnée de laque cellulosique est de préférence comprise entre 12% et 40% en poids de la quantité de cire. Dans ces limites, la quantité de cire peut varier entre environ 10% et 26%, ou davantage, du poids total des constituants solides de la composition. La quantité de résine ou de gomme peut avantageusement varier entre 80% et 250%du poids combiné de la cire et du caoutchouc chloré. L'imperméabilité à l'humidité d'une matière enduite à l'aide de la composition perfectionnée varie suivant la teneur totale de cire, de résine et de caoutchouc chloré que renferme l'enduit.
Les exemples qui suivent indiquent la préparation de la composition perfectionnée de laque cellulosique assurant l'imperméabilisation contre l'humidité.
1. (a) Laque cellulosique.
35 Kgs de nitrocellulose
8 Kgs de phtalate de diméthyle
1 Kg de phtalate de diéthyle
1 Kg de phosphate de triphényle,et
21 Kgs de résine dammar contenant environ 20% de
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cire ou d'une subétance analogue à de la cire, sont dissous dans un mélange de
340 litres d'acétate d'éthyle et
140 litres de toluène. b) Solution de caoutchouc chloré et de cire.
3.5 Kgs de caoutchouc chloré et
13. Kgs. de cire sont simultanément dissous dans
70 litres de toluène.
Les deux solutions sont mélangées et la solution résultante d'imperméabilisation contre l'humidité peut être appliquée directement, par exemple sur des pellicules ou feuilles transparentes à une température de, par exemple, 20 - 40 C.
2. (a) 40 Kgs de nitrocellulose
2 Kgs de phosphate de triphényle, et
12 Kgs de phtalate de diméthyle sont'dissous dans un mélange de
360 litres d'acétate d'éthyle et
10 litres d'acétate de butyle.
(b) 29 Kgs de résine dammar contenant environ 20% de cire ou d'une substance analogue à de la cine
4 Kgs de caoutchouc chloré, et
17 Kgs de cire sont dissous simultanément dans
240 litres de toluène
Les deux solutions mélangées ensemble pour former une composition d'imperméabilisation contre l'humidité qui peut être appliquée, à une température appropriée, directement sur la ma- tière à imperméabiliser contre l'humidité.