BE401060A

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Publication number: BE401060A
Authority: BE

Description


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  " Composition d'enrobage dentaire perfectionnée et procédé pour l'employer ". 



   L'invention est relative à une oomposition   dental le   d'enrobage ou de revêtement , particulièrement propre à être employée aveo des pièces enrobées, oomposées de métal précieux ou d'alliages de métaux précieux, contre lesquelles on se propose de couler de l'or ou un autre métal précieux ou des alliages de métaux préoieux, pour le travail dentaire. 



   On fabrique habituellement ces pièces enrobées en plaçant une pièce profilée en métal préoieux ou en .alliage de métaux préoieux,telle qu'une petite plaque , une attaohe ou un fil, auquel est fixé un moroeau de oire de profil convenable (oor- respondant à la dimension et à la forme du nouveau métal qui doit être coulé), dans une composition d'enrobage mouillée (telle que du plâtre de Paris et de la silioe fine ou une au- tre matière silioeuse), une ou plusieurs ohevilles (ou modèles) de jet ooulée ayant. été d'abord insérées dans la cire.Ensuite, après que la composition d'enrobage a duroi autour de la pièce en métal et de la cire, la oheville de jet de ooulée est reti- rée;

   et le moule est chauffé, par exemple,sur une lampe à gaz, 

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 ou sur une plaque très chaude, d'abcrd pour chasser complè- tement la oire par fusion, et ensuite à une température assez élevée, de l'ordre de 450 à 85  C., ou parfois plus élevée.Le chauffage peut être continué pendant une demi heure ou une heure, ou dans certains cas pendant quatre ou cinq heures ou même beaucoup plus longtemps; ceci dépendant dans une large mesure de la oonvenanoe du dentiste ou de l'assistant qui fait le travail. 



   On a constaté que dans ces oonditions,la pièce enrobée en métal, employée initialement,peut être   endommagée, ce     dommage   pouvant être dû à la réduction d'une certaine partie du sulfate de calcium de liant de la   composition   d'enrobage, formant, le cas échéant, du soufre libre ou des gaz acides contenant du soufre. 



   Dans la pratique générale de la technique antérieure on introduit le métal préoieux fondu, tel que de   l'or   fondu, en le faisant couler par le trou laissé par l'enlèvement de la oheville de jet de ooulée; naturellement,le métal fendu chaud s'attache lui-même à la pièce enrobée en métal pour former virtuellement une seule pièce avec elle. Si la pièce enrobée en métal employée initialement a été endommagée par un chauffage prolongé de cette espèce,le résultat final peut n'être pas satisfaisant, eu égard à la fragilité indue de la pièce enrobée en métal ou à une autre détérioration ou défaut du métal fondu atilisé pour former une bonne soudure ou liai- son aveo elle. 



   L'objet de la présente invention est de produire des com- positions d'enrobage qui n'endomageront pas les pièces ênro- bées en métal, même quand le chauffage est effectué à des tem- pératures excessivement hautes et/ou continué pendant des laps de temps très longs. 



   L'invention consiste à ajouter à la composition d'enroba- ge, avant son   durcissement, des   métaux ou des oomposés métalli- 

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 ques qui sont capables de se combiner facilement   aveo   le sou- fre dans les conditions d'emploi, pour empêcher la détériora- tion de la pièce enrobée en métal. Des agents protecteurs oon- venables comprennent les métaux,ouivre,niokel , cobald, fer, zino, molybdène, argent, ainsi que le vanadium, le ohrome,le 'manganèse et le tungstène. On peut aussi employer les oxydes de tous ces métaux ainsi que ceux de l'aluminium.

   Des alliages contenant un ou plusieurs des métaux ci-dessus oonviennent aussi, et dans certaine mesure, les sels qui, lorsqu'ils sont chauffés, sont oonvertis en oxydes ou en métaux (par exemple, les nitrates, carbonates, oxalates et autres sels d'aoides organiques). Les chlorures de ces métaux peuvent aussi être employés, mais il semble qu'ils soient moins avantageux. 



   Les agents protecteurs susdits sont des substances qui sont capables de se combiner aisément   aveo   le soufre,de préfé- renoe par réaotion exothermique ,pour produire des sulfures qui soient stables,et la manière préférée consiste à mélanger lesdits agents protecteurs (métaux, oxydes ou sels) aveo la composition d'enrobage à l'état sec. En plus des agents pro- teoteurs susdits, l'oxyde de oaloium, l'oxyde de baryum, ,et probablement d'autres oxydes alcalino-terreux peuvent être employés,ainsi que certains halogénures de métaux aloalins et certains halogénures de métaux aloalino-terreux,tels que le chlorure de lithium et le chlorure de strontium.

   Bien que l'on préfère employer l'agent protecteur sous la forme d'une fine poudre (traversant un tamis de 40 à 160 mailles par centimètre linéaire) mélangée intimement avec la composition d'enrobage sèche, il est également possible,quoique   apparemment   moins avan- tageux , d'employer l'agent protecteur, quand c'est un métal, sous la forme   d'une' mince   feuille qui peut,être placée initia- lement autour des   formes   de la pièce enrobée en métal et de la aire,mais pas en contact réel aveo la pièce enrobée en métal ou aveo la cire. 

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   Les métaux, cuivre; nickel, cobalt, fer, zinc, molybdène ou argent ou des alliages de ces métaux entre eux, ou des al- liages d'un ou plusieurs de ces métaux avec d'autre, ou les oxydes de cuivre, de niokel, de   cobalt   ou d'argent semblent être les agents protecteurs les plus efficaces et sont désignés oomne appartenant au'premier   'groupe".   Ces matières, dans la proportion de 7 à 15 % du poids total de la composition d'enro- bage (sèche), bien inoorporées à la composition d'enrobage sous la forme d'une fine poudre, sont manifestement capables d'empêcher l'endommagement des pièces enrobées en métal,pen- dant une longue période,par exemple de 6 à 8 heures,aux plus hautes températures susmentionnées.

   De plus petites quantités de ces matières (par exemple environ 3 à 6 % peuvent encore suffire à empêcher l'endommagement des pièces enrobées en métal préoieux,pendant une période plus courte, par exemple d'une heu- re et demie ou deux heures,ou bien, à cette fin, on pourrait employer 7 à 15 % d'oxyde de manganèse,d'oxyde de   ohrome,   de trioxyde de molybdène, de sesquioxyde de molybdène , de bioxyde de molybdène, d'oxyde cuivreux, ou d'oxyde de zinc. Les   matiè-   res mentionnées en/dernier lieu seront appelées le " second grou- pe" .

   Lorsqu'il s'agit d'empêcher l'endommagement des pièces en- robées en métal pendant une période beaucoup plus oourte,par exemple une demi-heure à une heure, à des températures élevées, on pourrait employer des métaux tels que le chrome ou le mange- nèse, ou bien 7 à 15 % ou plus d'oxyde ferro-ferrique ou 3 à 5 % d'oxyde de chrome ou d'oxyde d'aluminium en poudre .Les matières mentionnées en dernier lieu seront considérées   comme   tonnant le "troisième groupe" . A cette fin, on pourrait aussi employer de petites quantités des deux premiers groupes susmen- tionnés. 



   Les quantités des matières protectrices à ajouter peuvent varier entre des limites assez larges, suivant la composition du métal enrobé à protéger, la température à employer et la lon- gueur du temps pendant lequel la matière est chauffée. Dans 

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 certains cas, on peut employer une quantité allant de 0,5 à   40%   de la composition d'enrobage totale ;   habituellement; des   quan- tités supérieures à   0,5 %   et inférieures à 25 % de l'agent protecteur donnant les résultats les plus satisfaisants. 



  Aveo des quantités excessives de l'agent protecteur,la dilu- tion peut provoquer un décroissement de force da liant (ha- bituellement du sulfate de   calcium.)   
On comprendra aussi qu'au lieu d'incorporer l'agent protecteur sous la forme d'une poudre fine à la   o anposition   d'enrobage   sèche,   on peut mélanger l'agent protecteur à l'eau avec laquelle la   compositions.'enrobage   doit être mélangée ou le dissoudre dans cette eau, une composition d'enrobage ordinaire étant employée. Les   agants   protecteurs sont de préférence utilisés sous la forme d'une poudre très fine ;   toutefois,ils   pourraient naturellement se trouver à l'état plus ou moins granulaire, mais seraient probablement moins efficaces. 



   On a aussi découvert qu'on peut avantageusement   employer   des sels   difficilement   réductibles des acides qui contiennent des métaux amphotères dans le   radical acide,   tels que, par exemple,le molybdate de sodium et le tungstate de sodium. Ces sels ne oontiennent pas de soufre et l'on oroit que des sels contenant du soufre ne seraient pas utiles pour les fins de l'invention. 



   Les exemples suivants sont donnés purement à titre d'il- lustration. 



   EXEMPLE 1. 



   65 % de sable fin, mélangés aveo   22%   de gypse   calciné   comme liant, et 13% d'un mélange de   partàes   égales de niokel et de ouivre métalliques finement pulvérisés. On a constaté que cette composition particulière assure une protection adéqua- te des supports en métaux précieux pour dents,composés d'un al- liage d'or, de platine,de palladium et d'argent, pendant une 

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 période de 8 heures à une température de beaucoup supérieure au point de fusion de l'étain. Des alliages oontenant au moins deux des métaux susmentionnés,aveo des métaux de base   communs,   tels que le cuivre,le nickem, etc. sous la forme de pièces enrobées comme déorit oi-dessus,sont complètement protégés dans toutes les limites pratiques des traitements dentaires. 



   EXEMPLES. 



   63 parties de silioe, 20 parties de plâtre de Paris (ou d'un autre liant au sulfate de calcium) et 17 parties d'un mé- lange de quantités égales d'oxyde de zino et d'oxyde ouivreux. 



  On a constaté que cette composition empêche la détérioration des supports en métal susmentionnés,pendant des laps de   tenps   allant jusqu'à 2 heures. 



   EXEMPLE 3. 



   66 parties de silioe, 22 parties de plâtre de Paris (ou d'un autre liant au sulfate de calcium) et 12 parties de bioxy- de-de manganèse. On a constaté que cette composition est un agent protecteur efficace, dans les conditions spéoifiées oi- dessus,pendant des périodes allant jusqu'à environ 45 minutes.. 



   Les termes   "silioe"   et base "silioeuse" sont ici destinés à comprendre le sable, le silex, le quartz, la oristobalite et les matières équivalentes, réduites au degré de finesse voulu , convenant pour les oompositions d'enrobage. 



   Naturellement,il est bien entendu que l'emploi des matiè- res communément employées pour retarder ou accélérer la prise de la composition d'enrobage ou pour durcir oelle-oi n'est pas exolu . 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

1. Une composition d'enrobage servant dans la fabrication de pièces enrobées dentaires et analogues en métal précieux, oomprenant une matière silioeuse réfraotaire insoluble et un liant au sulfate de calcium, caractérisée par l'addition, avant le durcissement de la composition, d'un agent pour prétéger le <Desc/Clms Page number 7> métal préoieux contre l'attaque chimique par la composition, ledit agent consistant en un métal ou en un oomposé de métaux capable de se combiner aisément avec le soufre dans les oon- ditions dans lesquelles la composition est employée.

2. Une composition suivant la revendication 1, dans la- quelle l'agent protecteur consiste en ouivre, nickel,cobalt, fer, zino, molybdène, argent, vanadium, chrome, manganèse ou tungstène, à l'état métallique, ou en un/alliage contenant au moins un de ces métaux, ou en un oxyde de l'un queloonque en d'entre eux ou en un seul qui,/étant chauffé, est transformé en un de ces oxydes ou de ces métaux sans dégager de gaz con- tenant du soufre.

3. Une composition suivant la revendioation l,dans la- qelle l'agent protecteur consiste en oxyde d'aluminium, de baryum ou d'un autre métal aloalino-terreux ou en chlorure de lithium ou de strontium.

4. Une composition suivant la revendication l,dans laquel- le l'agent protecteur est un se±1 quelque peu difficile à réduire contenant un métal amphotère dans le radical acide.

5. Une composition suivant l'une queloonque des revendi- oations 1 à 4, laquelle 1 agent protecteur est présent à l'état pulvérulent.

6. Une compositmon d'enrobage suivant la revendication 1, comprenant 60 à 80 % de charge silioeuse , 15 à 35 % de liant au sulfate de calcium, et de 5 à 20% d'agent protecteur en poudre, consistant en cuivre, nickel ou cobalt , à l'état métal- en lique, en un oxyde de oeux-oi ou de l'argent) ou/un alliage contenant une proportion importante d'au moins un desdits métaux.

7. Une composition d'enrobage suivant la revendioation 1, oomprenant 65 % de sable: fin, 22% de gypse calciné et 13% d'un mélange de quantités égales de nickel et de ouivre métalliques finement pulvérisée <Desc/Clms Page number 8> 8. Une composition d'enrobage guidant la revendication 1, comprenant 63% de silioe, 20% de''plâtre 'de. Paris et 17 % d'un mélange de quantités égales d'oxyde.de zino et d'oxyde cyivreux.

9. Une compositiond'enrobage comprenant 66% de silice, 22% de plâtre de Paris et 12% de bioxyde' de manganèse.

10.Un procédé pour employer la composition suivant la revendication l,dans la fabrication de dentures artificielles, dans lequel on soumet une partie en métal précieux de la den- ture à l'action de la ohaleur pendant qu'elle est enhoontaot aveo la composition contenant l'agent protecteur.

11. Un procédé suivant la revendication 10, dans lequel on refoule le métal préoieux fondu dans une cavité profilée dans la composition d'enrobage.

12. Un procédé suivant la revendication 10 ou 11 .dans lequel on place une pièce métallique dans une position oonve- nable, on forme une cavité profilée tout près de ladite pièce en métal, on entoure ladite pièce et la oavité profilée au moyen de la composition d'enrobage et on refoule ensuite le métal précieux fondu dans la oavité profilée.

13. Un procédé suivant la revendication 10, dans lequel de la soudure défaire est amenée à s'écouler sur une pièce en robée dentaire en métal préoieux formée préalablement,dont une partie est en contact/avec la composition d'enrobage.

14. Un procédé suivant la revendication 10, dans lequel du métal précieux est ooulé sur une pièce en métal préoieux, profilée préalablement,en ohauffant la pièce de métal profilée préalablement dans la oomposition d'enrobage duroie..

15. Les compositions d'enrobage ou de revêtement servant à la fabrication de pièces enrobées dentaires et anologues,sen- siblement comme déorit oi-dessus.