BE405315A - - Google Patents

Description

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  "Procédé de fabrication de vernis nitrocellulosiques séchant à l'état clair". 



   . Les cotons oollodions industriels embrassent un degré d'estérification de 60 à 80 % des groupes hydroxyles estéri- fiables de la cellulose, correspondant à une teneur en azote de 10.4 à 12.5 % N. Selon le degré d'estérification, la   solu-   bilité des cotons oollodions industriels dans les différents dissolvants et mélanges de dissolvants est différente. Comme on le sait, il existe des dissolvants qui dispersent   prati-   quement toute l'échelle des nitrocelluloses usuelles du com- merce en division colloïde plus ou moins grande,tandis que d'autres solvants ou mélanges de dissolvants ne peuvent dis- soudre que des nitrocelluloses de degré d'estérifioation   @   

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 bien déterminé.

   Pour la classification de la nitrocellulose sous le rapport de sa solubilité, on a déjà utilisé,dans les premières années de l'application pratique de la nitro- cellulose, la   @   manière dont elle se comporte sous l'action de   l'aloool   éthylique de concentration usuelle du commerce   (94.6 %   C2H5OH).

   On différencia de cette façon les cotons d'un degré d'estérification de 60 à 66   %   assez largement solu- bles dans cet alcool, des cotons d'un degré d'estérification supérieur jusqu'à 80   %,   qui ne sont que très peu solubles dansledit alcool, (voir Bianchi-Weine ; Celluloseesterlacke 1931, page   48).   L'emploi des cotons dits solubles dans l'al- au moyen cool, pour la fabrication de vernis bon   marché/d'un   mélange d'alcool et d'hydrocarbures aromatiques, plus spécialement de benzol, avec addition d'agents d'écoulement et des plas- tifiants usuels, est connu depuis longtemps, Ce qui distingue ces vernis, c'est qu'il n'entre pas de solvants véritables dans leur fabrication.

   Ces vernis nitrocellulosiques alcooli- ques, exempts d'ester, et à bon marché, laissent néanmoins, âpres évaporation des dissolvants, -un enduit parfait. Jusqu'à présent, il n'était pas possible d'appliquer ce mode de   tra-   vail aux cotons oollodions solubles dans   de l'ester,   d'un degré d'estérification élevé, qui sont supérieurs sous beau- coup de rapports, mais principalement par les propriétés   mé-     caniques   descouches produites, aux cotons   collodions   de   fai,   ble nitration, solubles dans l'alcool   (94.6 la   C2H5OH).

   Pour la fabrication de vernis utilisable s, à base de cotons solu- blés dans de l'ester, la présence dans le vernis de 25 à 40 % de solvants véritables était nécessaire jusqu'à présent (voir Bianchi-Weine ibidem, page 262 et   suivantes) .   Or, on a con- staté, fait surprenant, qu'au moyen de cotons   oollodions   
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   d'estérification   de 70 à 75 %, en employant de l'alcool absolu (100   à 98.9     %   C2H5OH), avec addition d'hydrocarbures aromatiques,   de préférence   de benzol, on réussit aussi à fabriquer des vernis qui n'exigent aucun solvant véritable pour l'obtention de couches de vernis irréprochables.

   On a trouvé, en outre, que la quantité d'hydrocarbures aromatiques,de préférence de benzol, peut varier dans de larges limites entre 2.5 % et 45 % du vernis ; cependant, on a constaté que le vernis   contient   le plus avantageusement l'alcool absolu et le benzol en quantités ou poids égales.

   Tendant   l'é-yaporation   d' un tel vernis qui, en dehors d'alcool anhydre et de benzol et à côté des plastifiants, ne contient pas de solvants   véri .   tables, la nitrocellulose soluble dans de l'ester reste donc à l'état d'un enduit transparent, irréprochable à tous les points de vue, Un vernis qui, au lieu d'un coton collodion de haute nitration,soluble dans de l'ester, ayant de préférence une teneur en azote entre 11.8 et 11.9 %,   contient   un coton   oollodion,   soluble dans l'alcool, d'un plus bas degré de ni-   trati on   (N = 10.6 à   10.8),   laisse, avec le même mélange de dissolvants, après l'évaporation, sous les mêmes conditions at-   mosphériques,

     un enduit "blanc" qui est pratiquement   inutili-   sable,
Pour améliorer l'écoulement desvernis à base de cotons   oollodions   solubles dans l'ester, avec alcool absolu et benzol   comme   dissolvant, on peut ajouter au vernis une faible quantité d'un solvant véritable de point d'ébullition moyennement élevé, or, on a fait l'observation surprenante que l'addition d'un solvant véritable, de préférence d'acétate de butyle, ne doit pas dépasser un faible pourcentage déterminé du vernis. La quantité de solvant véritable à ajouter est 

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   @   dépendante de la nature du solvant; en aucun cas, elle ne doit être supérieure à 4 % du vernis,, sinon le vernis devient "blanc".

   Cette manière de se comporter n'était nul- lement à prévoir, car il est admis en   rège   générale qu'en accroissant la proportion de solvants véritables, on   augmen-   te la sûreté pour la formation d'un enduit clair. La Demande.. rosse a constaté, au contraire, que si l'on dépasse les quantités maxima possibles en solvants véritables   comme   ad-   dition   au mélange anhydre d'alcool et de benzol, il se pro- duit, pendant l'évaporation des dissolvants,   une   précipita.- tion de la nitrocellulose soluble dans l'ester, qui est évi- tée seulement à nouveau si la proportion de solvant véritable est telle que le mélange d'alcool et de benzol agit comme agent de coupage. 



   Les exemples suivants serviront à faire comprendre l'in- vention: 
Exemples: 
Vernis Zapon 1)   7.5   % de nitrocellulose humectée au butanol ou humectée à l'alcool avec 35 % d'humectait on (E 950 N = 11.62 %)   91.5   d'alcool absolu + benzol 1 : 1 
1. % de palatinol C. 



   Vernis au trempé 2) 13.5 % de nitrocellulose humectée au butanol ou humectée à   l'alcool   avec 35 %   d'humeotation   (E 620   N =   11. 80) 
2.5 % de phosphate tricrésylique C II S   81à0 $é   d'alcool absolu. + benzol 1 : 1 
3.0   d'acétate   de butyle. 



  3) 13.5 % de nitrocellulose humectée au butanol avec 35 % d'humectation (E 620 N =   11.80   %) 
2.5 % de   palatinol   C ' 

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 8,0 )1 à' éthyiglyaolaaétate. 



  4) z je de nitrocellulose sèche ( E 620 N 11,85) 83 %   d'alcool   absolu 2.5 % de benzol 
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 3.0 % d'éthylgiyoolaoëtate 8.5 % de p al at in o1 0,

Claims (1)

1. RESUME.

   L'invention a pour objet : EMI5.3 Il Un procède de fabrication de vernis nitrooollulosi-' ques séchant à l'état clair, caractérisé en ce que l'on fait dissoudre du coton collodion usuel du commerce, soluble dans de l'ester, de tout degré de viscosité, d'une teneur en azote d'environ 11.5 à 12.00 % N, dans un mélange anhydre d'alcool et de benzol, dans lequel la teneur en alcool est EMI5.4 comprise entre 50 $ à 95 % .

   2.- une variante du procédé d'après 1, caractérisée en ce que le dissolvant contient de faibles quantités d'un solvant véritable, de point d'ébullition moyennement élevé, EMI5.5 pour le coton collodion soluble dans de l'ester, de préférez ce les esters de l'acide acétique, avec les alcools primaires aliphatiques monovalents ou polyvalents, les quantités de solvants véritablesne devant atteindre au maximum que 4 % du vernis.

   3.- Un procédé d'après 1 et 2, caractérisé par une addition de plastifiants et de résine, le cas échéant aussi de pigments ou de colorants solubles.