BE407075A - - Google Patents

Description

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  " procédé de préparation et de grillage de minerais   sul@   à grain fin ". 



     Comme   on le sait, le grillage de minerais sulfurés à grain fin, en particulier de pyrites de flottage et de blendes de flottage, offre de sérieuses difficultés à oa de l'intense formation de poussière qui se produit au oo de son exécution. C'est pourquoi l'on en est arrivé en g à transformer les minerais à grain fin, avant le grillag en une masse granuleuse dont la oonsistanoe suffit à rés à la sollicitation mécanique pendant le procédé de grill. 



  A cette fin, on a proposé de transformer les minerais de flottage , par addition d'eau, en des masses plastiques   f@   à modeler pouvant facilement recevoir une tonne   quelconq@   devaient ensuite de préférenoe avec addition de liants sp   oiaux,   être pressées en fils et granulées. Dans ce cas,   @   nerai devait être additionné d'une ample quantité d'eau, que les masses très plastiques appropriées au pressage pu ee former, et les produits modelés devaient en outre être   sèches   avant leur grillage, pour duroir et contracter une 

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 consistance suffisante pour le procédé de grillage. 



   Suivant l'invention, on a découvert que le traitement des minerais sulfurés à grain fin peut être considérablement amélioré et simplifié en humectant la matière d'une certaine quantité d'eau, à déterminer d'avanoe dans chaque oas, et en la granulant ensuite. La détermination de la quantité d'eau se fait en malaxant un échantillon du produit à griller avec des quantités d'eau croissantes, jusqu'au moment précis où l'état friable de la masse se transforme en un état plastique-lubrifiant. Ce point ,qui peut être déterminé faoilement et assez nettement de la manière indiquée, est atteint ,en général, pour une teneur de 8-12   %   en eau de la masse du minerai; toutefois, suivant la nature du minerai traité, il se produit d'importantes variations. 



   Si l'on humecte le minerai à griller de la quantité d'eau ainsi déterminée, on obtient des masses qui, à la différence des masses connues préparées avec de plus amples quantités   d'eau,   ne se laissent déformer sous pression qu'exoeptionnellement.   Bien.-   Plus, dans l'énorme majorité des cas, on est obligé d'effeotuer la déformation sans pression, par exemple au moyen d'une plaque de tamisage perforée ou d'une pièce analogue. On obtient ainsi des grains quipossèdent une consistance suffisante pour le grillage   immédiat   dans des fours de grillage tubulaires rotatifs, mais aussi dans des fours à étages.

   En oela, ils se distinguent favorablement des grains connus préparés avec de plus amples quantités d'eau, lesquels doivent être   sèches   avant leur grillage, parce qu'autrement il se forme, lors du grillage, des masses compactes qui ne se laissent griller qu'incomplètement. Les grains fabriqués selon   l'invention   n'ont au oontraire pas besoin d'être soumis à ce séchage , dont leur consistance souffrirait; ils sont avantageusement placés dans le four de grillage immédiatement après le modelage. 

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   EXEMPLES DE REALISATION 
I. En malaxant de la blende de flottage de la Haute sie, contenant environ 32 % de soufre, avec des quantité d'eau croissantes, on oonstata que la quantité   d'eau ,   laquelle précisément la masse humide friable devient pla   que-lubrifiante,   s'élevait à 12   %.   Cette quantité d'eau ajoutée à la matière à griller et la masse humectée fut suite transformée d'une manière connue, par exemple au n d'une plaque de tamisage perforée , en grains de 5 à 10 de diamètre, qui furent chargés immédiatement dans un fc de grillage rotatif. 



   Au lieu d'un four de grillage rotatif, on peut auss ployer, le cas éohéant, les fours de grillage à étages, que les fours   @pirlet   et leurs analogues, usités pour le lage des blendes de zinc. 



   II. Pour une pyrite de flottage de Haute-Silésie, a une teneur d'environ   47 %   en soufre et une teneur de 5 % humidité, le point de passage entre l'état friable et l' plastique-lubrifiant fut trouvé égal à 9,9   % .   A chaque de la pyrite on ajouta donc 45 litres d'eau et l'on vont à traiter la masse humectée , comme dans l'exemple I. 



   Lors du grillage des grains, on a constaté qu'il y avantage à introduire la matière à griller à l'état disp directement dans une zone à très haute température du fo grillage. De préférence, on emploiera, comme   appropriés ,   te fin, des fours de grillage tubulaires rotatifs dans   l@   quels un réglage convenable de la température peut être tué par un tube d'introduction d'air monté   oonvenabïemen   résidu obtenu après le grillage a un grain relativement ! forme et est presque exempt de poussière.

Claims (1)

1. REVENDICATION.

   Procédé de préparation et de grillage de minerais s@ à grain fin, en particulier de pyrites de flottage et de <Desc/Clms Page number 4> des de flottage, par transformation de la matière pour l'amener à l'état plastique, suivie de modelage et de grillage, caractérisé en ce qu'an additionne la matière à griller de la quantité d'eau qui, lors du malaxage, effectue précisément la transformation de la masse friable en une masse plastique-lubrifiante/ et @ ce que la matière de grillage modelée et non séohée, est introduite, avantageusement à l'état dispersé, de préférence directement dans une zone à très haute température du four de grillage.