BE407736A - - Google Patents
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Description
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Les bandes utilisées par grandes quantités dans le service des hôpitaux et dans l'industrie ne viennent pas des métiers à l'état dans lequel elles sont mises en vente. Au contraire, elles représentent des coupures de pièces de ttssu beaucoup plus longues et larges ; ces pièces doivent étre enroulées de nouveau et être coupées de façon appropriée pour la fabrication des bandes. Ce nouvel enroulement du rouleau de tissu venant du métier fait perdre beaucoup de temps. De plus il existe avec le nouvel enroulement le risque de salir l'étoffé, et le procédé d'enroulement et de coupe donne un déchet impossible d'utiliser autrement.
Le perfectionnement aux métiers à rubans qui fait l'objet de l'invention est destiné à simplifier la fabrication des bandes et à la rendre moins coûteuse. La Perfectionnements apportés aux métiers à rubans.
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nouveauté réside en ce que l'on a prévu sur le métier à rubans, au-dessous de l'ensouple de devant ou ensoupleau, un dispositif d'enroulement pour la pièce de tissu continue, formé de deux broches fendues, placées sur un même axe et pouvant se mouvoir axialement en sens inverse, et prévu encore un dispositif de coupe qui divise la pièce de tissu après l'enroulement d'une certaine longueur. Les broches se retirant, le rouleau formé sur elles est relâché, tandis que lesdites broches, dans leur mouvement de retour, saisissent de nouveau la pièce de tissu et l'enroulent.
Le dispositif de coupe est convenablement situé au-dessous des broches d'enroulement, et il ne sépare le rouleau de la pièce de tissu que lorsque ce dernier a déjà quitté les broches et est tombé dans une espèce d'entonnoir ou trémie de retenue ménagée sous le dispositif de coupe. Au-dessus et au-dessous des broches d'enroulement on a prévu:;des paires de mâchoires entre lesquelles la pièce de tissu est tendue lorsque les broches fendues se meuvent l'une vers l'autre, dans le but de saisir ladite pièce par les fentes.
La commande des broches d'enroulement et du dispositif coupeur est reçue d'un disque mesureur qui est actionné par 1(arbre de l'ensoupleau. Les détails de construction de l'appareil peuvent varier dans de larges limites.
Dans les dessins annexés on a représenté à titre d'exemple une forme d'exécution du dispositif d'enroulement et de coupe selon l'invention.
Fig.l est une vue de coté.
Fig.2 est une vue de face.
Fig.3 est un plan d'une partie de l'appareil.
Fig. 4 est un plan de l'ensemble de l'appareil.
Figs. 5 et 6 donnent des détails.
Dans les dessins est montré, du métier à tisser
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puisque les autres éléments du métier ne sont d'aucune importance pour la compréhension de l'invention. La pièce de tissu 2 tirée de l'ensouple 1 est enroulé,e par deux broches opposées 3, qui sont placées sur un même axe et qui sont fendues pour que le commencement du tissu puisse s'introduire dans la fente. Les deux broches d'enroulement 3 peuvent se déplacer axialement, de façon à pouvoir être retirées du rouleau de tissu formé par elles. Le rouleau qui tombe après l'extraction des broches arrive dans une espèce d'entonnoir ou trémie constituée par une paroi 4 qui fait ressort, et par un râteau 5 ; une paroi élastique, disposée approximativement à la hauteur des broches d'enroulement 3, empêche le rouleau de tissu 7 qui tombe de s'égarer.
Avant que ledit rouleau 7 tombe, la pièce de tissu 2 est saisie par une pince 8 immédiatement au-dessus du rouleau et se trouve retenue ou arrêtée pendant un moment. La partie du tissu portée en avant par l'ensouple 1 pendant l'arrêt, est tendue, en faisant un coude, par un rouleau pendulaire 11, monté sur un bras 10 qui peut tourner sur un pivot 9.
Puisque le tissu 2 est retenu par la pince 8 au moment où les broches d'enroulement 3 sont retirées du rouleau de tissu 7, ce rouleau, en tombant se déroule nécessairement un peu.
La partie déroulée du rouleau 7 se présente devant une fente d'une caisse 12, montée dans le bâti de machine parallèlement aux broches 3; dans cette caisse 12 est disposé un couteau 13, qui se meut dans le sens de la longueur de la caisse, et dont le tranchant fait saillie à travers la fente de la caisse. Dans son mouvement, le couteau coupe la pièce de tissu. Pour assurer une coupe nette, le tissu est, pendant le mouvement de coupe du couteau, serré fortement contre la paroi de la caisse 12 par une mâchoire 14 profilée en forme
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d'U. Après la séparation du rouleau de tissu 7 de la pièce 2, le râteau 5 oscille autour de son point de suspension 15, de façon que ledit rouleau 7, jusqu'ici supporté par l'entonnoir constitué par la paroi 4 et le râteau 5, puisse sortir de cet entonnoir pour tomber dans un récipient approprié.
Pendant que la coupe s'opère, les broches d'enroulement se meuvent de nouveau l'une contre l'autre, et comme leur axe est situé rigoureusement sur la ligne déterminée par la pince 8 et par la face de la caisse 12, elles viennent saisir la pièce de tissu 2 qui se tient tendue entre ladite pince et la mâchoire 14. Aussitôt que cette mâchoire 14 s'écarte de la caisse 12, la pince 8 s'ouvre à son tour et les broches 3 se remettent à tourner. Les choses se passent de nouveau comme il vient d'être décria. La coupe du rouleau 7 s'opère toujours à un moment où une longueur déterminée de la pièce 2 aura été déroulée. Pour le mesurage de cette longueur, le dispositif comprend un disque mesureur 16 qui reçoit son mouvement de l'arbre 18 de l'ensouple 1, par l'intermédiaire d'un engrenage à vis sans fin 17.
Les broches d'enroulement 3 qui sont montées dans la paroi de bâti 19 de façon à pouvoir se déplacer, font assez largement saillie sur ladite paroi lors même que leurs extrémités intérieures se touchent presque. Une partie des extrémités en saillie extérieurement 5' est dentée et engrène avec une roue dentée correspondante 20.
Les deux roues dentées 20 sont montées sur un arbre 21, sur lequel est à son tour montée librement une poulie à corde 22 qui est serrée contre l'une des roues dentées 20 par un ressort 23. Le coté de la poulie 22 qui s'appuie contre la roue dentée 20 est garni d'une couche de cuir 24, de sorte qu'en tournant, la dite poulie entraine par frotte-
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ment la roue 20 et avec cela l'arbre 21. La commande de la poulie 22 est reçue de l'arbre 18 de l'ensouple 1 de façon que l'arbre 21 tourne plus vite que l'arbre 18. On obtient ainsi que le coude formé par le rouleau pendulaire 11 dans la pièce 2 pendant l'activité de la pince 8, arrive à être absorbé rapidement après que les broches d'enroulement auront commencé de tourner de nouveau.
Lorsqu'avec l'accroissement du diamètre du rouleau de tissu, la vitesse périphérique de ce rouleau vient à dépasser la vitesse périphérique de l'ensouple 1, il se produira un glissement entre la poulie 22 et la roue dentée 20, parce que l'ensouple 1 ne fournit pas autant de tissu que les broches 3 peuvent enrouler. Le déplacement axial desdites broches s'opère par le moyen de deux leviers coudés 25, dont un bras pénètre avec un galet 25a dans une rainure annulaire de la broche respective. Les deux autres bras de levier se dirigent l'un vers l'autre, et leurs extrémités sont fourchues.
Ces extrémités fourchues des leviers coudés 25 qui tournent sur les pivots 26, embrassent en commun un galet 27, placé à l'une des extrémités d'un levier coudé 29 qui est monté librement sur un arbre 28; l'autre extrémité du levier 29 s'appuie par un galet 30 sur la périphérie d'un disque excentrique 31 qui est calé sur un arbre 32. A chaque tour de l'excentrique 31, les leviers coudés 25 font un écart, de façon que les broches soient tirées loin l'une de l'autre, pour se rapprocher de nouveau au bout de peu de temps. Par suite du mouvement d'écartement des broches 3, le rouleau de tissu formé par elles est mis en liberté, ainsi qu'il a été mentionné déjà ci-dessus, mais il ne peut pas s'étirer puisqu'il est placé entre les parois de bâti 19.
Pour assurer que dans leur mouvement de retour, les broches d'enroulement 3 occupent avec certitude une position dans laquelle elles embrassent
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dans tous les cas la pièce de tissu 2 qui, après la chute du rouleau 7, se présente entre les parois de bâti 19, les bords de la rainure annulaire des broches en question ne sont pas parallèles; ils se présentent l'un en face de l'autre sous forme de coin, de façon à s'élargir et à se resserrer alternativement, en forme d'entonnoir (voir la fig.4). Lors du déplacement des broches 3 par les leviers coudés 25, le galet 25a supporté par ces leviers cherche toujours, sous l'action des coins, à se placer dans la partie la plus large de la rainure annulaire, mettant ainsi les broches d'enroulement positivement au point désiré.
L'interruption intermitten te de la commande des broches 3 s'opère grâce à la disposition d'après laquelle l'arbre 21 avec les roues dentées 20 est, aux moments voulus, éloigné un peu desdites broches, cela suffisamment pour que les roues 20 cessent d'être en prise avec la partie dentée 3' des broches. A cet effet l'arbre 21 est monté dans des coulisseaux 33 qui sont guidés sur les parois du bâti 19. Les coulisseaux sont connectés chacun par une bielle 34 avec l'un des bras d'un levier coudé correspondant 35, placé sur l'arbre 28, l'autre bras de levier portant un galet qui joue sur la périphérie des excentriques correspondants 36, montés sur l'arbre 32 de l'excentrique 31.
L'arbre 32 porte d'autres excentriques pour la commande d'autres organes de l'appareil. Deux plateauxexcentriques 37 servent à la commande de la mâchoire 14 qui serre la pièce de tissu 2 contre la caisse 12. Cette mâchoi- re 14 est supportée par deux leviers 38 montés sur des tourillons 39; les extrémités libres desdits leviers 38 sont connectées chacune par une tige 40 avec un levier coudé 41, dont un bras s'appuie sur l'excentrique correspondant 37.
L'excentrique 42 sert pour la commande du couteau 13, lequel
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est monté sur un coulisseau ou chariot qui peut se mouvoir dans la caisse 2, et aux extrémités antérieure et postérieu- re du chariot s'attachent les extrémités correspondantes d'une corde 43. Cette corde est roulée autour d'un tambour 44 qui porte une roue dentée 45, laquelle engrène dans un secteur denté 46 dont un bras 46a s'appuie contre le plateau excentrique 42. L'excentrique 47 commande par l'intermédiaire d'une transmission à tige 48, la mâchoire mobile de la pince 8, tandis que l'excentrique 49 commande le râteau 5 par une tige 50.
L'arbre porte-excentrique 32 ne tourne pas continuellement; il n'est que de temps en temps accouplé avec une poulie à corde 51 (fig.2) qui, avec interposition d'un engrenage de ralentissement, reçoit le mouvement de l'arbre moteur (non représenté au dessin) par le moyen d'une courroie 52. La connexion de l'arbre à excentrique 32 avec la poulie motrice 51 se fait par un accouplement à griffes, dont une partie 52a est fixe sur l'arbre 32, tandis que l'autre partie 52b est assemblée rigidement avec la poulie 51, laquelle est folle sur ledit arbre 32. L'embrayage et le débrayage de l'arbre porte-excentrique 32 se fait depuis le disque mesureur 16.
Ce disque est à cet effet pourvu à sa périphérie d'une entaille 53, contre laquelle s'appuie l'une des extrémités d'un levier à deux bras 54, monté de façon à pouvoir tourner sur l'extrémité d'un levier 56 qui oscille sur un axe 55. Du levier 56 et d'un second levier 56a qui est parallèle au levier 56 et monté également sur l'axe 55, partent deux tiges 57 qui attaquent des points diamétralement opposés d'une bague 58, pourvue de saillies qui s'engagent dans une rainure annulaire du moyeu de la poulie 51. En temps ordinaire, cette poulie est écartée de la partie d'accouplement 52a par un ressort 59.
Lorsque
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maintenant à un moment donné, le disque mesureur 16 exécutant son mouvement tournant, l'extrémité du levier 54 qui frotte sur la périphérie dudit disque 16 entre dans l'entaille 53 de ce disque, le flanc de cette entaille - le disque continuant de tourner - pousse le levier 54 vers l'arbre à excentriques 32 et embraye ainsi l'accouplement à griffes. Avec cela l'extrémité libre du levier 54 se présente sur le trajet d'un doigt 60 placé sur l'arbre 32. Lorsque cet arbre aura fait un tour, le doigt 60 exerce une pression contre l'extrémité libre du levier 54 et fait ainsi sortir l'autre extrémité du levier de l'entaille 53 du disque mesureur.
Sous l'action du ressort 59, le levier oscillant 56 avec tous les éléments influencés par lui reprennent leur position primitive, et l'accouplement de l'arbre à excentriques 32 avec la .commande est de nouveau débrayé.
Les dispositions constructives prises en vue de la mise en pratique de l'idée qui est à la base de l'invention pourront évidemment varier de beaucoup de manières.
Ainsi par exemple à la place d'un couteau qui avance en se déplaçant sur la pièce de tissu à couper, on pourra employer un dispositif de coupe qui coopère avec un couteau fixe, ce dispositif étant déplacé perpendiculairement au plan de la pièce à couper et agissant préférablement à la façon d'une cisaille. L'appareil d'enroulement et de coupe peut s'installer aussi bien avec des métiers à rubans à simple bande, qu'avec des métiers à bandes multiples ; dansce der- nier cas, il faudra évidemment disposer des broches d'enroulement séparées pour chaque bande, tandis que les autres éléments du mécanisme pourront s'accoupler.
Claims (1)
- - REVENDICATIONS - 1- Métier à rubans, caractérisé en ce que l'on a disposé au-dassous de l'ensouple de devant ou ensoupleau (1), un dispositif d'enroulement pour la pièce de tissu ou ruban (2), ainsi qu'un dispositif de coupe (13) qui sépare la pièce après l'enroulement d'une longueur déterminée.2- Métier à ruban suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'enroulement consiste en deux broches fendues (3), situées sur un même axe et pouvant se mouvoir axialement en sens inverse l'une de l'autre.3- Métier à rubans selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le dispositif de coupe (13) est placé au-dessous des broches d'enroulement (3), au-dessus d'un entonnoir pourvu d'une paroi mobile (5), dans lequel vient tomber le rouleau (7) formé par les broches d'enroulement (3) en se déroulant partiellement de la pièce de tissu ou ruban continu (2), lorsque les broches (3) sont écartées l'une de l'autre.4- Métier à rubanssuivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une pince (8) qui s'étend sur toute la largeur de la pièce de tissu est disposée au-dessus des broches d'enroulement (3) et lorsque ces broches sont retirées du rouleau (7) formé par elles, la pince saisit la pièce de tissu ou ruban continu (2), et pendant ce temps la partie de la pièce avancée par l'ensoupleau (1) est tirée par un rouleau pendulaire (11) de façon à former un coude.5- Métier à rubans suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de coupe (13) travaille entre deux traverses (12a) du bâti de l'appareil, dont les faces sont situées dans un plan vertical commun qui passe par les axes des broches d'enroulement (3); lorsque le rouleau (7) tombe des broches d'enroulement (3) qui en ont été @ <Desc/Clms Page number 10> retirées, la pièce de tissu continue vient s'appuyer contre ces traverses.6- Métier à rubans suivant les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif comprend une mâchoire (14) profilée en U, supportée par des leviers oscillants (38) et qui, peu de temps avant la mise en action du dispositif de coupe (13a), est serrée contre les traverses (12a) entre lesquelles est placé le couteau (13), la pièce de tissu continue (2) étant ainsi serrée et tendue jusqu'à la pince (8) située au-dessus du rouleau de tissu.7- Métier à rubans suivant les revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le couteau (13) est placé sur un coulisseau ou chariot qui peut se déplacer longitudinalement dans une caisse (12) et aux extrémités antérieure et postérieure duquel s'attachent les deux extrémités d'une corde (43) qui est enroulée autour d'un tambour ou poulie (44) qui porte une roue dentée (45), laquelle engrène dans un secteur denté (46) qui, de temps en temps, oscille sous l'action d'un plateau excentrique (42).8- Métier à rubans suivant les revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les extrémités extérieures des broches d'enroulement (3 ) sont dentées et engrènent à cet endroit (3') avec deux roues dentées (20) montées sur un arbre commun (21) qui, par l'intermédiaire d'un accouplement à glissement (22,24)) reçoit un mouvement à plus grande vitesse de l'arbre de l'ensoupleau (1).9- Métiers à rubans suivant les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'arbre commun des roues dentées peut se déplacer parallèlement à lui-même sur les parois (19) du bâti de l'appareil, et il est commandé par des plateaux excentriques (36) de façon que les roues dentées (20) qu'il porte cessent par moment d'être en prise avec les parties dentées (3') des broches d'enroulement (3). <Desc/Clms Page number 11>10- Métier à rubans suivant les revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les leviers qui servent au dépla- cement axial des broches d'enroulement (3) forment l'un des bras de deux leviers coudés (25) dont les autres bras conver- gent et tiennent par leurs extrémités fourchues l'un des bras d'un autre levier coudé (29), dont l'autre bras est sous l'action d'un excentrique (31).11- Métier à rubans suivant les revendications 1 (25) à 10, caractérisé en ce que les bras de commande/des broches d'enroulement (3) pénètrent avec des galets (25a) dans des rainures annulaires desdites broches (3), les bords de ces rainures n'étant pas parallèles, mais dressés en forme de deux coins dont les tranchants se font vis à vis.12- Métier à rubans suivant les revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'arbre (32) qui porte tous les plateaux excentriques porte encore une poulie à corde (51) qui y tourne folle et qui est commandée à vitesse réduite par l'arbre moteur, ladite poulie pouvant s'accoupler avec l'arbre porte-excentriques (32) à l'aide de griffes (52a,52b), 13- Métier à rubans suivant les revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'appareil comprend un disque mesureur (16) que l'arbre (18) de l'ensoupleau fait tourner par l'intermédiaire d'une vis sans fin (17) et qui commande l'embrayage et le débrayage des griffes (52a, 52b) servant à l'accouplement de l'arbre porte-excentriques (32) avec la poulie à corde (51).14- Métier à rubans suivant les revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'un levier oscillant (56) est, par des tiges (57), connecté à la poulie à corde (51) placée sur l'arbre porte-excentriques (32) de façon à pouvoir s'y dépla- cer et à l'extrémité dudit levier oscillant s'articule un levier à deux bras (54), dont une extrémité glisse sur la <Desc/Clms Page number 12> périphérie du disque mesureur (16), pourvue d'une entaille (53) en forme de creux de dents, l'extrémité du levier à deux bras (54) s'engageant qu moment voulu dans l'entaille, de sorte que lorsque le disque à mesurer (16) continue son mouvement tournant, le levier à deux bras (54) est déplacé et par suite de ce mouvement, le levier oscillant (56), vainquant la résistance d'un ressort (59),fait un écart et déplace par l'intermédiaire des tiges de connexion (57) la poulie à corde (51) sur l'arbre porte-excentrique (32) de sorte que l'accouplement à griffes (52a,52b) est embrayé et que ledit arbre (32) est entrainé, jusqu'à ce qu'au bout d'un tour un doigt (60) placé sur l'arbre (32) rencontre l'extrémité libre du levier à deux bras (54) et fait ainsi sortir l'autre extrémité de l'entaille (53) du disque mesureur (16), le susdit ressort antagoniste (59) ramenant alors tout le système (54,56,57) à la position primitive, de sorte que l'accouplement de la poulie à corde (51) avec l'arbre porte-excentriques (32) est débrayé.
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