BE409584A - - Google Patents

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BE409584A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements aux machines à broyer pour la pâte à papier, 
La présente invention concerne le genre de machine à broyer, pour la pâte servant à la fabrication de papier, dans lequel un certain nombre de disques broyeurs rotatifs sont montés sur un arbre vertical pour agir sur la pâte en coopération avec des disques fixes lorsque la pâte passe successivement entre eux. 



   Il a déjà été proposé de prévoir un moyen de régler la distance des disques rotatifs par rapport à leurs disques fixes. 



   Suivant la présente invention, l'entrée de la machine est située   à   l'extrémité inférieure de celle-ci et la sortie à l'extrémité supérieure et la pâte est obligée à circuler de bas en haut sous pression et est broyée de façon répétée par des lames de broyage à bord de cisaillement, situées seulement sur la face inférieure des disques rotatifs, et coopérant avec des 

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 lames de broyage à bord de cisaillement sur les faces supérieu- res des disques fixes; le broyage se produisant seulement pendant que la pâte s'écoule en s'écartant de l'arbre dans la direction vers l'extérieur. 



   L'arbre est déplagable axialement de sorte que tous les disques rotatifs peuvent être simultanément soulevés en s'écartant des disques fixes et abaissés vers ceux-ci pendant que la machine est en marche. 



   Les faces supérieures des disques rotatifs et les faces inférieures des disques fixes sont pourvues respectivement d'ai- lettes d'entraînement et de guidage de telle sorte que la rotation des disques rotatifs et l'écoulement de la pâte vers l'intérieur, dans la direction de l'arbre, sont facilités. 



   L'arbre est entraîné par un moteur électrique monté à la partie supérieure et accouplé à l'extrémité supérieure de l'arbre. 



   La machine est pourvue d'ouvertures de regard pouvant être fermées, et disposées pour permettre   d'examiner   l'état de la pâte après différents¯broyages. 



   Les lames de broyage prévues sur les faces supérieures des disques fixes peuvent être enlevées des disques,
Dans les dessins annexés
Fig, 1 est une vue en coupe verticale d'une machine à broyer,
Fig. 2 est une vue en plan séparée de la partie inférieure d'un disque de broyage fixe. 



   Fig. 3 est une vue en plan séparée, regardée par le dessous   d'une   enveloppe. 



   Fig. 4 est   @ne   vue en plan séparée, regardée par le dessous, d'un disque de broyage. 

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   Dans la construction représentée aux dessins, appliquée à titre d'exemple à une machine comportant trois étages de broyage, on a prévu un bâti 1 et au sommet de celui-ci un mo- teur électrique 2 avec un arbre vertical 3. Un accouplement à griffes 4 relie l'arbre 3 du moteur à un   arore   vertical 5 dont l'extrémité est supportée par un palier de butée à billes 7, relié   à   un levier 8 qui pivote en 9 et est relié par une bielle   à   une vis 10 venant en prise avec une roue à écrou 11 pouvant tourner entre des pattes fixes 12, de sorte que l'arbre 5 peut être soulevé ou abaissé à volonté,
Trois disques fixes coniques 13 en forme de plats sont disposés l'un au-dessus de l'autre avec leurs faces creuses vers le haut.

   Le disque inférieur présente une bride radiale 14 à la partie inférieure, et   à   cette bride est attachée une chambre d'admission 15 pourvue d'un tuyau 32 au moyen duquel la chambre peut être reliée à une pompe d'alimentation de pâte à papier. Chacun des disques supérieurs 13 possède également une bride en forme de plat renversé 16, à la partie inférieure, au moyen de laquelle il est relié au disque inférieur 13 à la pé-   riphérie   de celui-ci. Un couvercle 19 est prévu sur le disque supérieur 13, Chaque disque 13 et la bride 16 en forme de plat du disque 13, situé au-dessus,) ou du couvercle 19 forment ensemble une chambre 17.

   Une ouverture centrale est prévue dans chaque disque 13 pour former un passage de pâte à papier d'une chambre 17 à la suivante, l'arbre vertical 5 s'étendant à travers les chambres 17 et le passage,
Les disques 13 et les brides 16 sont fixés de fagon appropriée au bâti 1 et sont par conséquent fixes. Le couvercle 19 est fixé au disque supérieur 13 à la périphérie de celui-ci et comporte pour sortie de la pâte à papier, un orifice 20 qui communique tangentiellement avec la chambre supérieure 17. 

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   L'arbre vertical 5 s'étend à travers le couvercle   19.   Des boî- tes à bourrage 21 et 22 sont prévues sur le couvercle 19 et sur la chambre d'entrée 15 respectivement, pour former desjoints étanches à l'eau avec l'arbre vertical   5.,   Un disque de garde
23 est de préférence prévu sur l'arbre 5 en-dessous de la cham- bre d'admission 15 et un conduit d'écoulement 24 avec tuyau d'évacuation 25 est prévu en combinaison avec le disque de garde 25 pour arrêter et évacuer le liquide qui pourrait fuir de la   cham-   bre d'admission 15. 



   Les faces creuses des disques 13 sont pourvues de lames détachables 26 placées sous un angle, partant de l'ouverture centrale 18 et ayant leur bord de cisaillement dirigé vers le haut dans les chambres 17. Les lames 26 sont par conséquent fixes. Chaque chambre 17 contient un disque conique 27 de diamètre moindre que la chambre 17 et dont le côté creux est tourné vers le haut. Les disques 27 sont montés sur l'arbre vertical 5 et tournent avec celui-ci. Ils sont pourvus sur leurs faces inférieures de lames 28 placées sous un angle, rayonnant   à   partir du centre et ayant leur bord de cisaillement dirigé vers le bas.

   Les lames 28 sont par conséquent rotatives et coopèrent avec les lames fixes 26 situées en face d'elles, Tous les disques 13 et 27 et les brides 16 sont de préférence divisés diamétralement en vue de l'assemblage, des moyens appropriés étant prévus pour fixer l'une à l'autre les parties de ces disques lorsqu'ils sont assemblés. 



   Les faces supérieures des disques rotatifs sont pourvues d'ailettes radiales incurvées 29 faisant saillie vers le haut. 



  Les brides 16, en forme de plats renversés, sont pourvues d'ailettes radiales incurvées 30 dirigées vers le bas, Une paroi 33 en   forme   de disque est assemblée aux bords inférieurs des 
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 dant de la périphérie de la chambre 17 vers l'ouverture centrale 18. Des nervures intérieures incurvées 34 sont prévues sur les disques 13 pour former des prolongements des extrémités extérieures des ailettes 30, Des portes d'inspection 31 peuvent être prévues sur les brides 16 en forme de plats renversés, et une porte d'inspection analogue peut être prévue sur le couvercle 19 pour permettre d'examiner l'intérieur des chambres 17. 



   L'angle de conicité des disques 13 et 27 et par conséquent des lames 26 et 28 par rapport à l'horizontale est maintenu tellement petit qu'on empêche la conicité de produire un effet de prise entre les lames 26 et 28, c'est-à-dire qu'on empêche la conicité d'agir pour attirer les disques en contact plus serré que celui produit par le poids de   l'arbre 5   et des pièces montées sur celui-ci et/ou par la vis et la roue   à   écrou. La conicité peut être suffisante pour produire un effet de centrage automatique des disques 27 sur les disques 13.

   Les angles des lames 26 et 28 sont choisis de façon à empêcher les lames de s'enfoncer les unes entre les autres,
En fonctionnement, la pâte à papier est envoyée sous pression par le tuyau d'admission 32 et est refoulée vers le haut par la première ouverture centrale 18 vers la série inférieure de lames fixes 26 et de lames rotatives 28 et passe vers l'extérieur dans la direction de la périphérie des disques   in-   férieurs 13 et 27, tout en étant soumise   à   l'action de cisaillement de ces lames.

   De là la pâte à papier passe vers le haut, sous la pression à laquelle elle est soumise et également sous l'effet de la force centrifuge des disques 27 et des lames 26, s'engage par-dessus la périphérie du disque rotatif inférieur 27 et ensuite vers l'intérieur vers le second passage central 18 qu'elle traverse, et ainsi de suite   jusqu'à   ce qu'elle s'échappe par l'orifice de sortie 20 du couvercle 19, La pâte est ainsi soumise à l'action de trois séries de lames de broyage 

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 rotatives et fixes 26 et 28 avant de s'échapper. Si on le désire, d'autres disques et lames peuvent être prévus et la pâte à papier peut être ainsi soumise à n'importe quel nombre désiré de séries de lames avant qu'elle quitte la machine. 



   La pression des lames rotatives sur les lames fixes peut être réglée de façon très précise par la vis 10 et la roue à écrou 11 et elle ne dépend pas de la conicité des disques 13 et   27.   
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Les ailettes 29 prévues sur les disques rotatifs 27 agissent dans un sens de propulsion vers l'extérieur et empêchent ainsi centrée de la pâte entre les parois 33 et les surfaces opposées des disques rotatifs 27. Les passages formés par les ailettes 30 et les parois 33 guident la pâte à papier vers le centre. Les prolongements 34 contribuent à guider la pâte vers ces passages.

   Par le fait que ces passages   augmentent   de profondeur vers le centre de la machine, le rétrécissement en largeur de ces passages, dû   à   leur convergence de la périphérie de la bride vers le centre, est partiellement ou complètement compensé et la pâte peut par conséquent s'écouler à une vitesse sensiblement uniforme dans toutes les parties de ces passages. 



  Toutes les ailettes 29 et 30 ont également un effet de mélange sur la pâte à papier. 



   Résumé. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. En résumé l'invention concerne la. Une machine à broyer du genre ci-dessus spécifiée pour pâte à papier, dans laquelle l'orifice d'admission est disposé à l'extrémité inférieure de la machine et l'orifice de sortie à l'extrémité supérieure de celle-ci, et la pâte est forcée de s'écouler de bas en haut sous l'effet de la pression et d'être broyée de façon répétée par des lames de broyage à bord de ci- <Desc/Clms Page number 7> sainement prévues seulement sur les faces inférieures des dis- ques rotatifs et coopérant avec des lames de broyage à bord de cisaillement prévues seulement sur les faces supérieures des disques fixes, le broyage se faisant uniquement pendant que la pâte s'écoule à. partir de l'arbre dans une direction vers l'extérieur, 2.
    Une machine à broyer selon 1, dans laquelle l'arbre est déplaçable axialement, en suite de quoi tous les disques rotatifs peuvent simultanément être soulevés en s'écartant des disques fixes et abaissés dans la direction des disques fixes tandis que la machine est en marche* 3, Une machine à broyer selon 1, dans laquelle les faces supérieures des disques rotatifs et les faces inférieures des disques fixes sont munies d'ailettes séparées par des parois et par lesquelles l'écoulement de la pâte est guidé suivant le trajet désiré, 4. Une machine à broyer selon 1, dans laquelle l'arbre est actionné par un moteur électrique monté à la partie supérieure et accouplé à l'extrémité interne de l'arbre, 5.
    Une machine à broyer selon 1, dans laquelle des ouvertures de regard pouvant être fermées sont prévues dans des positions dans lesquelles l'état de la pâte après différents broyages peut être inspecté par ces ouvertures.
    6. Une machine à broyer selon la dans laquelle les lames de broyage prévues sur les faces supérieures des disques fixes peuvent être retirées des disques,
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