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Perfectionnements aux procédés et dispositifs pour la fabrica- tion d'articles en caoutchouc.
Cette invention est relative aux articles en feuilles de caoutchouc, par exemple à des chaussures de caoutchouc, et elle s'étend aussi à la production de feuilles de caoutchouc d'une nouvelle forme ainsi qu'à des procédés et dispositifs pour les fabriquer en leur conférant des propriétés et des caractéristiques facilitant la fabrication de l'article de caoutchouc perfectionné.
Dans la fabrication d'articles en feuilles de caout- chouc tels que les chaussures, il est avantageux de produire l'article directement à partir du latex de caoutchouc ou autre dispersion aqueuse de caoutchouc appropriée, sans recourir aux
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opérations de plastification ou de laminage qu'on employait jusqu'ici pour préparer les feuilles de caoutchouc dont ces articles étaient faits. Toutefois on a trouvé que dans la fabrication d'un grand nombre d'articles par le procédé di- rect au latex il est préférable de suivre la pratique de fa- brication et d'assemblage employée pour les feuilles de caoutchouc laminé quand le latex est préparé de manière ap- propriée sous forme de feuilles convenant aux fins qu'on veut atteindre.
Non seulement cela permet de produire rapide- ment, par un procédé simple et continu, une réserve de feuil- les uniformes qu'on peut préparer d'avance et emmagasiner sur des bobines ou autrement, mais encore cela permet d'en faire des articles en employant une main-d'oeuvre déjà exercée aux opérations de fabrication et d'assemblage de caoutchouc en feuilles, et les mêmes formes, gabarits et équipement que ceux utilisés dans la fabrication d'articles à partir de feuilles de caoutchouc laminé.
En outre, le procédé de fabri- cation à partir de feuilles de caoutchouc se prête lui-même très bien au renforcement et raidis sage d'articles de caout- chouc, en des endroits choisis, par recouvrement de certains éléments de la feuille de caoutchouc ou par adjonction de caoutchouc ou de pièces de tissu là ou c'est nécessaire, et lorsqu'on prepare d'abord le latex sous forme de feuilles, on peut prévoir facilement sur les articles achevés, sans changement sensible de l'equipement, de dépenses ou de dé- lais, divers ornements, garnitures, motifs et dessins en re- lief et décorations analogues. En outre, on peut, par ce procédé, régler l'épaisseur des feuilles de caoutchouc beau- coup plus correctement et uniformément que dans les procédés de trempage, employés couramment.
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Toutefois les pièces de caoutchouc faites directe- ment à partir de latex présentent la particularité qu'elles ne s'unissent pas bien, et lorsqu'on joint entre elles deux pièces de latex par le procédé usuel pour unir des pièces de caoutchouc usuel, on réalise un joint insuffisant. On a trouvé toutefois que lorsqu'une des surfaces de caoutchouc à joindre entre elles a été préalablement revêtue d'un en- duit approprié, comme on l'expliquera ci-après, cette sur- face enduite peut être unie facilement à l'autre surface de latex par les procèdes ordinairement employés pour le latex et assure un joint sûr et satisfaisant.
Le principal but de la présente invention est de procurer du caoutchouc en feuilles perfectionne à partir du- quel on puisse fabriquer de manière appropriée et satisfai- sante des chaussures et autres articles, et en outre l'inven- tion a pour but: de produire les feuilles de caoutchouc directement à partir du latex ou liquide analogue; d'assurer aux feuilles de caoutchouc une épaisseur correcte et uniforme; de permettre dans la production directe d'articles à partir de latex l'emploi des mêmes procédés de fabrica- tion et d'assemblage et du même équipement que ceux utilisés jusqu'ici dans la fabrication d'articles de caoutchouc à partir de feuilles de caoutchouc laminé; de faciliter l'application de garnitures, ornements, motifs et dessins en relief et décorations analogues sur les articles de caoutchouc;
d'assurer une union durable et inséparable des piè- ces en feuilles de latex dans l'article achevé; et en genéral, de procurer des articles de caoutchouc perfectionnés tels que chaussures de caoutchouc, ainsi qu'un procédé et des dispositifs perfectionnés pour les fabriquer.
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Dans la pratique la plus répandue de la fabrication de chaussures et articles analogues directement à partir de latex de caoutchouc on emploie une forme de configuration et dimensions correspondant à l'article à produire et on enduit de latex la forme et toutes pièces qui lui ont été assemblées préalablement, par exemple en plongeant la forme dans un latex qui a été préparé de la manière voulue à l'état d'un liquide consistant approprié avec charges, matières colo- rantes, ingrédients de vulcanisation appropriés, etc., et le procédé courant consiste à superposer les enrobages de caout- chouc jusqu'à l'épaisseur voulue par des trempages ou appli- cations répétés du composé de latex.
Suivant la présente invention, la fabrication d'ar- ticles à partir de latex est un peu moins directe que dans le procédé le plus répandu mentionné ci-dessus; en effet, on fabrique d'abord des feuilles en partant de latex et on éta- blit ou on fabrique ensuite l'article désiré au moyen d'é- bauches ou pièces appropriées de la feuille de latex ; onpro- fite ainsi des avantages du procédé le plus répandu, men- tionné ci-dessus, de fabrication directe à partir de latex, sans en hériter certains inconvénients et en même temps on profite des avantages relatifs à l'ancienne pratique de fa- brication de ces articles à partir de feuilles de caoutchouc laminé en assemblant de la façon la plus avantageuse des piè- ces de feuilles de caoutchouc et autres éléments.
Suivant la présente invention, le procédé pour fabri- quer des articles en caoutchouc consiste à produire une feuil- le de composition de caoutchouc par dépôt d'une dispersion aqueuse de caoutchouc et séchage subséquent, à couvrir la surface du dépôt d'un enduit de caoutchouc ayant des proprié- tés liantes supérieures à celles du dépôt, à diviser la
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feuille enduite en ébauches appropriées pour fabriquer les articles de caoutchouc et à donner aux ébauches la forme de l'article en se servant de l'enduit de caoutchouc pour unir entre elles les parties des ébauches.
De préférence, on unit des surfaces enduites des ébauches à des surfaces non enduites, et on procède de même pour les consolider. Il est aussi avantageux de produire la feuille de composition de caoutchouc en séchant par la cha- leur une couche d'une dispersion aqueuse de caoutchouc et d'enduire la feuille, avant de l'avoir sensiblement refroi- die, d'une composition de caoutchouc ayant de meilleures pro- priétés liantes que la feuille. La composition d'enduit de caoutchouc peut comprendre une dissolution de caoutchouc.
Pour des raisons indiquées ci-après il est aussi préférable de produire la feuille de composition de caoutchouc en superpo- sant successivement, en alliant entre ell'es et en déshy-dra- tant ensuite des dépôts d'une dispersion aqueuse de caout- chouc.
Pour garnir les feuilles de composition de caout- chouc de groupes distincts de dessins en relief moulés, on produit la feuille précitée d'épaisseur voulue en étalant et en séchant une dispersion aqueuse de caoutchouc sur une matrice plate comportant des groupes distincts de creux de moulage correspondant à un relief déterminé, en divisant cet- te feuille en ébauches de manière que les dessins en relief soient situés en des endroits appropriés de l'ébauche, en donnant aux ébauches la forme d'un article de manière que les dessins en relief soient situés sur les articles en des endroits déterminés choisis d'avance et en joignant entre elles les parties des ébauches de manière à maintenir les ébauches assemblées sous la forme d'article.
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Un article de caoutchouc fabriqué suivant la présen- te invention comprend des feuilles de latex de caoutchouc séché façonnées à la forme de l'article de manière que certai- nes parties des feuilles se recouvrent et soient vulcanisées les unes sur les autres, la face intérieure d'au moins un côté de ces parties de l'assemblage par recouvrement étant une surface qui a été pourvue d'une couche de caoutchouc ayant des propriétés liantes supérieures à celles des feuil- les de caoutchouc.
L'article fabriqué peut comprendre une ébauche de latex de caoutchouc séché dont la surface est en relief en certains endroits de manière à constituer un dessin déterminé, cette ébauche étant façonnée à la forme de l'arti- cle de manière que le dessin soit situé sur l'article en un endroit choisi à volonté et de manière que certaines de ces parties soient jointes entre elles de manière à mainte- nir l'ébauche à la forme de l'article. L'article de caout- chouc fabriqué peut avoir par exemple la forme d'une chaussure de caoutchouc dont l'ébauche de latex de caoutchouc séché comporte à sa surface des parties en relief constituant un dessin qui imite le devant lacé d'une chaussure, cette ébau- che étant façonnée à la forme d'une empeigne garnie à l'a- vant du dessin précité et ayant des parties jointes entre elles à l'arrière.
Sur les dessins annexés, donnés à titre d'exemple d'exécution de l'invention:
Fig. 1 est une vue de côté d'un appareil pour la fabrication d'une feuille de latex, la partie intermédiaire étant arrachée;
Fig. 2 est une vue de dessus en plan de l'extrémité réceptrice de l'appareil de la Fig. 1;
Fig. 3 est une vue de dessus en plan, à une échelle
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légèrement plus grande, d'un fragment de la courroie ou sup- port de l'appareil représenté sur les Figs. 1 et 2;
Fig. 4 est une coupe de la courroie à plus grande échelle faite suivant la ligne 4-4 de la Fig. 3 et représen- tant des enduits de caoutchouc successifs déposés sur la courroie;
Fig. 5 est une vue en perspective d'un fragment d'extrémité du gabarit d'étalement pour le réglage de l'é- paisseur de l'enrobage;
Fig. 6 est une vue fragmentaire de la monture pour l'extrémité du gabarit d'étalement;
Fig. 7 est une vue en plan d'une ébauche pour la fabrication d'une chaussure, découpée dans une feuille de caoutchouc qui a été produite sur la courroie de la Fig. 4.
Fig. 8 montre un fragment de cette ébauche, repré- sentant l'envers garni d'une pièce de renfort qu'on y appli- que de préférence avant de constituer la chaussure;
Fig. 9 est une vue en perspective d'une chaussure placée sur une forme et établie au moyen d'une ébauche sem- blable à celle de la Fig. 7;
Fig. 10 est une coupe à plus grande échelle sui- vant la ligne 10-10 de la Fig. 9 ; Fig. 11 est une coupe fragmentaire à plus grande échelle du joint situé à l'arrière de la chaussure, faite suivant la ligne 11-11 de la Fig. 9.
Pour donner au latex la forme d'une feuille, on emploie de préférence une courroie de langueur appropriée, désignée par 15 sur les dessins annexés, qui est entraînée autour de tambours 16 et 17 dont le dernier est actionné par une source de force motrice, par exemple par un moteur 18, par l'intermédiaire d'une vis sans fin 19 et d'une roue à vis
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20 de manière à entraîner la courroie à une vitesse modérée uniforme dans le sens indiqué par la flèche 15a.
La surface extérieure de la courroie 15 est de na- ture propre à recevoir provisoirement une couche de latex qu'on en détache après séchage et solidification sous forme de feuille, et le brin supérieur de la courroie est de préfé- rence supporté par une série de galets 21, ou de'toute autre manière appropriée, pour l'empêcher de fléchir et pour la maintenir à niveau pendant la période de formation de la feuille de latex déposé sur la courroie à l'extrémité de dé- part du brin supérieur de la courroie.
Pour débiter le latex sur la courroie, on peut dis- poser au-dessus d'elle un ou plusieurs récipients 22 compor- tant des tuyaux de débit 23 qui sont réglés par des robinets 24 et qui sont dirigés de haut en bas pour se vider à des intervalles appropriés suivant la largeur de la courroie juste en amont d'un gabarit d'étalement 25 qui peut être monté en vue d'un réglage vertical sur des supports 26 et qui sert à régler l'épaisseur de la couche de caoutchouc appliquée sur la courroie.
En pratique, on règle les robinets 24 de manière à assurer l'accumulation d'un petit banc de latex suivant l'arrière du gabarit d'étalement 25, comme indiqué en 27, et il est prévu près des bords opposés de la courroie des tuyères
28 raccordées à une source d'air comprimé de manière à diri- ger des jets d'air sur les extrémités opposées du banc de latex 27 en vue d'empêcher celui-ci de déborder par les bords de la courroie.
Le gabarit d'étalement 25 peut avoir toute forme appropriée, mais on préfère employer un gabarit échancré longitudinalement comme l'indique la Fig. 5 de manière à avoir trois ailes 29, 30 et 31 à faces extérieures 29a , 30a
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et 31a nervurées ou rainurées transversalement, les nervures ou rainures des faces extérieures étant de grandeurs diffé- rentes, par exemple de grandeurs correspondant respective- ment aux nombres de 10, de 12 et de 19 par centimètre cou- rant, et ce gabarit 25 étant pivotant de manière qu'on puis- se tourner vers la surface supérieure de la courroie 15 l'une OU l'autre des faces extérieures, choisie à volonté.
L'épaisseur de la couche appliquée varie avec la grandeur des nervures ou rqinures., étant donné que les grosses nervures permettent d'appliquer plus de latex que les fines nervures, et en ré- glant angulairement le gabarit 25, on peut modifier les cou- ches pour se conformer aux conditions de séchage et pour ré- gler le nombre de couches et l'épaisseur finale de la feuille de latex achevée.
Le gabarit d'étalement 25 comporte à chaque extré- mité un tourillon 32 engagé dans l'ouverture d'un palier 33 du support correspondant 26 qui comporte une coulisse verti- cale 34 dans laquelle on peut régler verticalement la posi- tion du palier 33 au moyen de vis de réglage 35 et 36, res- pectivement supérieure et inférieure, dont la seconde porte contre la face inférieure du palier 33. La vis supérieure 35 traverse toutefois librement une ouverture 37 de manière à appuyer sur le tourillon 32 et de cette façon elle sert non seulement à maintenir le palier 33 dans la position de régla- ge vertical, mais encore elle bloque le gabarit d'étalement 25 dans toute position angulaire réglée dans les paliers 33.
La matière employée pour cette opération de revê- tement peut être un latex de caoutchouc naturel ou artificiel ou une autre dispersion aqueuse ou forme liquide appropriée du caoutchouc, elle peut être additionnée de charges, pigments et ingrédients de vulcanisation appropriés pour produire une feuille de caoutchouc ayant le caractère requis pour les ar-
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ticles particuliers qu'on en veut faire, et la matière à une consistance appropriée en vue de couler et s'étaler assez librement pour produire une couche mince qu'on sèche sur la courroie après l'avoir appliquée au moyen du gabarit d'étalement 25.
On peut la sécher à l'air libre, mais pour rendre l'opération de séchage plus expéditive, on préfère prévoir une chambre de séchage 38 que la courroie revêtue traverse en contact avec de l'air chaud débité de toute ma- nière appropriée à l'intérieur du séchoir, de préférence par l'extrémité de sortie du séchoir, comme l'indique le grou- pe de flèches, et on fait circuler l'air par le séchoir.
La couche de caoutchouc appliquée sur la courroie peut avoir toute épaisseur appropriée afin qu'une seule couche fournisse une feuille de caoutchouc de l'épais- seur requise, et dans ce cas on détache la feuille de caout- chouc de la courroie 15 après qu'elle à traversé le séchoir 38. Toutefois, dans la plupart des cas, à moins que la feuille de caoutchouc ne soit très mince, on préfère constituer la feuille de caoutchouc de couches successives superposées, comme indiqué respectivement en 39, 40 et 41 sur la Fig.4, et on fait subir un séchage à chaque couche avant d'appli- quer sur elle une autre couche de latex.
Il est avantageux d'avoir des couches successives minces car elles sèchent plus facilement, et en outre non seulement une feuille de caoutchouc constituée de couches successives résiste mieux au déchire- ment qu'une feuille faite d'une seule couche, mais encore toutes imperfections telles qu'ampoules, défauts ou grains de matières étrangères contenus dans une couche se localisent dans celle-ci et ne se propagent pas dans la feuille entiè- re.
Quand la couche ou le revêtement est trop épais, la sur- face se solidifie en pellicule Quand on la chauffe et l'humi-
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dité d'en-dessous s'en échappe difficilement, et lorsque la courroie comporte des creux, comme on le spécifiera ci- après, en vue de produire des dessins ou motifs en relief sur la feuille de caoutchouc, une couche initiale épaisse est indésirable étant donné qu'elle emprisonne l'air dans ces parties creuses de la courroie.
On peut exécuter les opérations de revêtement suc- cessives en transportant la couche de départ 39 à travers le séchoir 38, puis en la ramenant avec le brin de retour de la courroie au gabarit d'étalement de latex 25 ou on applique la deuxième couche 40 directement sur la première couche séchée 39, pour la faire passer ensuite à travers le séchoir, et de la même manière on applique la troisième couche 41 sur la deuxième couche 40, et ainsi de suite jusqu'à ce qu'on ait produit une feuille de caoutchouc de l'épaisseur voulue, après quoi on arrête le débit de latex et, ayant fait passer la couche de latex finale à travers le séchoir 38, on coupe et on détache de la courroie la feuille de caoutchouc composite produite sous forme de bande sans fin par ce procédé.
On peut élever légèrement le gabarit d'étalement 25 après chaque couche pour compenser la légère élévation de la surface, ré- sultant de la couche précédente, mais on a trouvé que cela n'est pas essentiel quand le gabarit d'étalement 25 est disposé au-dessus de la courroie en un endroit ou la cour- roie n'est pas soutenue rigidement, comme dans la construc- tion représentée ou le gabarit d'étalement 25 est situé au- dessus de la courroie entre le point ou la courroie quitte le tambour 16 et le premier galet 21, et en cet endroit la courroie cède suffisamment pour permettre à des couches suc- cessives de se superposer pour donner l'épaisseur de caout- chouc requise d'ordinaire.
Bien entendu, on peut si on le
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désire tourner le gabarit d'étalement 25 de manière qu'il présente à la courroie une face autrement rainurée, pour faire varier ainsi l'épaisseur de la couche appliquée.
Au lieu de ramener la couche de latex aux mêmes étaleur de latex et séchoir et produire les feuilles de la- tex en tronçons séparés comme dans le procédé ci-dessus, on peut fabriquer la. feuille de latex par un procédé continu et en toute longueur voulue en disposant suivant la longueur d'un brin approprié de la courroie 15 des groupes successifs de dispositifs d'application de latex 22, 23, 25 et de séchoirs 38, de manière qu'après que la couche initiale a été débitée par le dispositif d'application 22, 23, 25 et a traversé le séchoir 38, elle aille à un autre dispositif d'application et à un autre séchoir analogues qui appliquent et qui sèchent la deuxième couche, et ainsi de suite, après quoi on détache progressivement la feuille de la courroie quand elle quitte le dernier séchoir.
Ces feuilles de latex sont préparées plus commodé- ment et avec moins de frais d'installation que des feuilles de caoutchouc produites au laminoir et elles sont supérieures à celles-ci, mais la feuille de latex présente l'inconvé- nient qu'elle n'adhère pas aussi facilement à la même ma- tière et ne fournit pas un joint aussi satisfaisant que la feuille de caoutchouc laminé. Une caractéristique importante de l'invention est basée sur la découverte qu'on peut élimi- ner facilement et complètement cet inconvénient des feuilles de latex en appliquant sur la feuille de latex un enduit ou couche finale de dissolution de caoutchouc, indiqué en 42 sur la Fig. 4.
On prépare cette dissolution de caoutchouc de la manière usuelle en dissolvant du caoutchouc broyé dans un dissolvant approprié tel que le naphte, l'essence ou dissol-
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vant analogue, et on l'applique de préférence sur la feuille de latex pendant que celle-ci est encore chaude à la suite du séchage final, étant donné que son efficacité est nota- blement accrue quand on l'applique à ce moment. On peut appliquer cette dissolution de toute manière appropriée, par exemple à l'aide d'une brosse ou à l'aide d'un dispositif d'application analogue à celui employé pour débiter et étaler le latex, ce dispositif étant de préférence disposé et agencé de manière à appliquer la dissolution de caoutchouc sur la feuille de latex de la courroie 15 quand la feuille sort du séchoir 38 opérant le séchage final.
Pour certaines fins on peut garnir la feuille de latex d'une couche de caoutchouc laminé et dans ce cas on applique sur la feuille de latex une feuille de caoutchouc laminé et calandré ordinaire qu'on presse ou qu'on lamine en liaison cohésine intime avec la feuille de latex, de préférence tant que celle-ci est encore chaude et avec ou sans application préalable du revêtement de dissolution de caoutchouc 42, comme on le désire.
Par ce procédé on peut obtenir une feuille de caoutchouc comportant une couche principale de caoutchouc très chargé ou de caoutchouc de moindre qualité, produite selon la pratique usuelle de la- minage et de calandrage, et une couche superficielle de qua- lité supérieure produite directement à partir de latex, et étant donné que la couche de caoutchouc laminé adhère facile- ment à la surface d'une feuille de latex, on peut unir des pièces ou ébauches constituées par un feuilletage de latex et de caoutchouc laminé en établissant un joint notablement meilleur que si l'on amenait directement en contact les unes avec les autres les surfaces des feuilles de latex pour produire le joint.
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Il est souvent désirable que les articles faits des feuilles de caoutchouc portent un dessin en relief, des garnitures ornementales ou des éléments de renfort; par exem- ple dans le cas d'une chaussure de caoutchouc il peut être préférable que la surface extérieure du caoutchouc ait une apparence imitant le cuir, comme l'indique l'aspect moucheté de la Fig. 9, avec des motifs imitant l'empeigne, le quartier, les pointes, les oeillets, les lacets, etc, usuels des chaus- sures de cuir, et on produit facilement ces motifs par le présent procédé, étant donné qu'il suffit de pourvoir la sur- face de la courroie 15 de la réplique du dessin, ornement ou motif analogue qu'on veut faire apparaître sur l'article ache- vé.
Ainsi, dans le cas de la chaussure de la Fig. 9, qui doit comporter le motif 43 représentant la disposition usuelle des quartiers et de l'empeigne d'une chaussure de cuir et les motifs 44 et 45 qui imitent respectivement les oeillets de laçage et les lacets de cette chaussure, on donne à la cour- roie, comme le montrent les Fig.
3 et 4, une surface qui est une réplique négative de la surface imitation de cuir qu'on veut donner à la chaussure, et on la munit aussi de creux 43a, 44a et 45a qui constituent respectivement l'imitation ou la représentation négative des quartiers et de l'empeigne, des oeillets et des lacets de la chaussure, et lorsqu'on étale le latex à la surface de la courroie il épouse toutes les aspé- rités et tous les creux de la courroie et produit à la surfa- ce achevée de la feuille de caoutchouc un motif en relief à garnitures, etc., qui est l'envers ou un positif des aspéri- tés et creux de la surface de la courroie.
On découpe dans la feuille de latex achevée des pièces ou ébauches d'un contour propre à. la fabrication de la chaussure, par exemple la pièce 48 représentée sur la Fig. 7,
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et il est évidemment nécessaire de découper ces pièces ou ébauches de manière que les motifs 43, 44 et 45 soient disposés sur la pièce ou ébauche aux endroits appropriés ou ils doivent apparaître sur la chaussure achevée.
On y arrive en utilisant les motifs 43, 44 et 45 pour guider l'opération de découpage, ou bien la courroie 15 peut comporter de petits trous 47 disposés de manière appropriée par rapport au contour de l'ébauche.indiquée en pointillés 46a sur la Fig. 3, de sorte que la feuille finie porte des repères correspondant aux trous 47 et servant à faciliter la disposition correcte de la matrice de decoupage afin qu'on puisse produire la pièce ou ebauche 46 en respectant la disposition correcte des motifs 43, 44 et 45. Au lieu des petits trous 47 on peut évidemment employer d'autres dispositifs visant la même fin; par exemple, un creux plat 48 ménagé dans la courroie 15 produit sur la feuille de latex un contour légèrement suréle- vé définissant le contour et l'endroit ou il faut découper l'ébauche 46 dans la feuille de latex.
La courroie 15 sur laquelle on produit la feuille de latex peut être de toute construction voulue convenant aux fins envisagées, et la représentation négative de la surface fi- nie, des.garnitures 43, 44, 45, etc, peut être obtenue de toute manière appropriée, par exemple par gravure. Toutefois on préfère constituer la courroie 15 par un fond de tissu épais 49 garni d'un revêtement 50 en caoutchouc .relativement dur dont la surface libre porte les répliques des motifs à pro- duire.
On peut produire convenablement une pareille courroie en se procurant d'abord une feuille de matière telle que par exemple le cuir, comportant une surface qu'on veut imiter pour la chaussure achevée et garnie de pièces de tissu ou matière analogue disposées à la surface de cette feuille de cuir à- des endroits appropriés de manière à avoir l'apparence des
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bords, oeillets., lacets, etc, d'une chaussure de cuir. Il peut aussi être prévu des repères pour produire, si on le désire,les repères 47 ou 48.
Puis on débite et on étale à la surface de la feuille de cuir du latex, convenablement chargé pour produire un caoutchouc dur approprié, on le lais- se sécher et on le vulcanise en produisant ainsi une feuille de caoutchouc dur qui porte la reproduction négative exacte de la surface de cuir et des garnitures et autres motifs que comportait la surface de cuir. On fixe alors ce négatif de caoutchouc dur sur la surface du fond de tissu 49, de préféren- ce avec de la dissolution ou de toute autre manière voulue, et il est clair que si on le désire la feuille de caoutchouc dur destinée à couvrir le fond de tissu peut être constituée de sections et que ces sections peuvent être fixées à ce fond 48 de manière à en couvrir jointivement la surface extérieure.
Pour fabriquer des articles au moyen des feuilles de latex préparées sur la courroie 15, on emploie sensiblement le même procédé et le même équipement que ceux employés dans la fabrication d'articles au moyen de feuilles de caoutchouc laminé. Par exemple, pour fabriquer une chaussure au moyen de la feuille de caoutchouc, on emploie une forme unie ordi- naire 51 et on place sur la semelle de la forme une semelle intérieure 52 en tissu caoutchoute, après quoi on adapte l'ébauche 46 autour de la forme de la manière usuelle, on la rabat et on la colle avec de la dissolution au bord de la semelle intérieure 52 de la manière usuelle comme indiqué en 53, et on superpose, on. colle avec de la dissolution et on resserre au moyen d'un rouleau les extrémités de l'ébauche 46 de la manière usuelle comme indiqué sur la Fig. 11.
De préférence., avant l'assemblage, on garnit l'ébauche sur sa face intérieure d'une pièce de renfort 55 en tissu ou feuille de latex qu'on fixe avec de la dissolution et qui sert à ren-
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forcer la chaussure de caoutchouc achevée à l'endroit ou se produit l'effort principal quand on met et enlève la chaus- sure.
Puis on colle avec de la dissolution une première 56 en papier de chiffons et une semelle intermédiaire 57, - celle- ci étant constituée de préférence par un tissu garni d'une mince couche de papier de chiffons et de la première 56, y fixée préalablement, - et on fixe ensuite avec de la disso- lution la semelle extérieure 58 en relevant ses bords pour les amener en)contact adhésif intime avec les bords infé- rieurs de la paroi latérale de l'ébauche confectionnée 46, après quoi on vulcanise la chaussure de la manière usuelle.
La chaussure peut aussi comporter une pointe 59 et un talon 60 qu'on peut produire en formant dans la courroie 15 des creux appropriés pour augmenter l'épaisseur de la feuille de caoutchouc en des endroits appropriés et sur une surface convenablement conformée pour donner à la chaussure achevée l'aspect d'une chaussure à pointe et à talon, mais on préfère découper ces pièces 59 et 60 dans la feuille. de latex et de les appliquer sur l'empeigne pendant la confection de la chaussure sur la forme.
Il ne serait pas possible de faire adhérer ces pièces à l'empeigne en feuille de latex autre- ment qu'à la condition qu'ayant été faites d'une feuille de latex produite de la manière précitée ces pièces soient garnies à leur surface inférieure d'un enduit de caoutchouc 42 propre à conférer à la feuille de latex des propriétés adhésives manquant aux feuilles de latex qui n'ont pas été préalablement garnies de l'enduit ou couche 42.
Une fois achevée la chaussure ainsi confectionnée a un fini extérieur imitant le cuir ou autre matière, qui a été conféré à la feuille de latex lors de sa préparation sur la courroie 15, et elle porte aussi les motifs 43, 44 et 45
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produits de même sur la courroie 15, et en raison de ce fini extérieur et de ces motifs la chaussure présente l'apparence d'une chaussure de cuir.
Il- résulte de ce qui précède que non seulenent l'invention procure un procédé simple, commode et relative- ment peu coûteux'pour la production d'articles directement à partir du latex, qui est exempt de certains inconvénients et frais des autres procédés de production directe à partir du latex et qui utilise les caractéristioues avantageuses et facilités de la fabrication de ces articles à partir de feuil- les de caoutchouc lamine, mais encore elle assure une union durable et inséparable des parties de la feuille de caout- chouc dans l'article achevé ainsi qu'une reproduction con- venable et relativement peu coûteuse de tout dessin,,garniture ou ornement en relief qu'on veut produire.
En outre il est à noter que lorsque la feuille de caoutchouc est munie de la manière indiquée de pareils dessins, garnitures ou ornements en relief, l'envers de la feuille est uni et ne comporte pas les creux et cavités qui se produisent quand on dépose une pellicule sur une surface en relief par trempage ou par un procédé connu analogue.
Bien que l'invention ait été décrite dans son appli- cation à une forme d'exécution préférée et à la fabrication de chaussures, il est clair qu'on peut l'employer pour la fabrication d'autres articles et qu'on peut y apporter di- vers changements et modifications sans s'écarter du principe de l'invention.