BE416304A - - Google Patents
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C7/00—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading
- A21C7/02—Machines which homogenise the subdivided dough by working other than by kneading with moulding channels
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> MACHINE DITE "ROULEUSE" POUR BOULANGERIES. On sait que le pétrissage des pâtons à la main dénommé en boulangerie "roulage" ou "nouage" est une opération fatigante, si bien que ce "nouage" devient de plus en plus irrégulier pour n'être plus que superficiel et par suite insuffisant au bout d'un certain temps.D'autre part la production est également influencée par la fatigue qu'impose cette fastidieuse opération. La présente invention a pour objet une machine permettant de substituer le "roulage" ou "nouage" à la main au nouage méoanique. Cette machine comprend essentiellement une cuve soumise à un mouvement de rotation oontinu,une masse en forme de poire tournant en sens inverse à l'intérieur de la dite cuve sous l'action d'un mécanisme différentiel logé à l'intérieur de la ouve et commandé par la rotation de celle-ci et un organe dénommé "escargot" intercalé entre la cuve et la poire et destiné à l'expulsion du produit travaillé. On réalise de la sorte une machine,qui outre son <Desc/Clms Page number 2> caractère hygiénique,produit un "nouage" intégral, c'est à. dire que le dernier pâton est aussi parfaitement noué que le pre- nier,et assure une production constante,tout en n'exigeant qu' un personnel moins robuste. Le dessin annexé à ce mémoire montre en coupe en élévation une forme d'exécution d'une machine conforme à l'invention. Sur un socle i est fixé par des vis 3 une crapaudine 3 dans laquelle se loge centralement un tube 4 maintenu par une vis 5.Par 1'intermédiaire d'une butée à billes 6 repose extérieurement à la crapaudine une douille 7 faisant corps avec une cuve 8 de forme spéciale,et solidaire d'une roue à vis 9, avec laquelle engrené'une vis sans fin 10 accouplée directement à un moteur électrique non représenté.Un carter II renferme ces organens de commande et sert de palier à la vis sans fin 10; ce carter assujetti d'une façon étanche sur le socle I de la machine recueille l'huile dans laquelle baigne la butée à billes 6. Dans la partie supérieure de la douille 7 de la cuve pénètrent des broches 12 traversant une première oouronne dentee I3,dont sont rendues solidaires des couronnes successives 14, 15, 16, par l'intermédiaire d'une cale 17,traversant ces cou- ronnes ainsi qu'une buselure en bronze 18 montée sur le tube central 4.Ses couronnes 13,14,15, et 16 ont chaoune un nombre de dents déterminé et engrènent respectivement avec des roues 18,19,20 et 21 ayant même nombre de dents.Ces dernières sont montées librement sur un arbre 22 et possèdent chacune des rainures 33 correspondant simultanément à des rainures 34 prévues dans l'arbre 32. Des bagues 25 pourvues également de rainures 26 correspondait à celles de 3'arbre 32 et aes roues 35 séparent celles-ci l'une de l'autre,tandis que des bagues lisses 27 et 23 maintiennent les roues dentees entre un roulement à billes 35 et un écrou 30,qu'une rondelle de sécurité 31 empêche de se desserrer accidentellement.Les bagues lisses 27 et 38 servent ègalement de butée pour limiter la course d'un curseur 32,au- <Desc/Clms Page number 3> quel est fixée une tringle 33 logée à l'intérieur de l'arbre 33,qu'elle traverse sur toute sa longueur. u Au-dessus du mécanisme différentiel forme par les roues conjuguées 18 à 23,1'arbre 22 pénètre obliquement dans un. évasement 4a du tube 4 et se prolonge axialement dans une partie supérieure infléchie 4b de ce dernier,pour se terminer par une portée conique 22a calée dans une douille 34 d'une masse 35 en forme de poire, laquelle plonge ainsi dans la cuve 5.La poire 35 bloquée par une bague filetée 36 est gaufrée sur sa partie ext3rieure. L'espace annulaire,ou chambre de travail,de profil caractéristique,formé entre la cuve 8 et la poire 35 est limité à la partie inférieure par une couronne saillante 37 cons- tituée par une nervure de la cuve et incurvée de manière à se raccorder à la courbure externe de la poire 35. L'arbre 22 est maintenu en place par les roulements à billes 38,39 montés à la partie supérieure du tube 4 et par la butée à billes 39 surmontant le train d'engrenages 18 à 31. D'autre part dans la portée 22a de l'arbre 22 est logé un axe 40,muni de bagues 41 et 42 et de butées 43 et 44;cet axe traverse une douille 45 portée par des bras 46 reliés respectivement chacun à des colonnes 47 solidaires du socle I. De la douille 45 part un troisième bras 48 se terminant par des patte.- 49 auxquelles se fixe l'organe d'expulsion 50 dénommé "esoargot". Celui-ci enveloppe la poire 35 et aboutit dams le fond de la ouve 8. Des fenêtres SI et 52 sont prévues dans la partie in- férieure de la cuve 8 pour permettre d'une part l'enlever les matières qui,passant entre la poire et la cuve,seront retenues par une cloison annulaire interne 53 prévue à l'intérieur de celle-oi et d'autre part pour surveiller ou régler le mécanisme différentiel. Au-delà de l'axe 40, qu'elle traverse centralement de même que l'arbre 22,se prolonge la tringle 33 du curseur 32; <Desc/Clms Page number 4> cette tringle porte au-dessus de la douille 45 un bouton de manoeuvre 54 et peut être bloquée dans une position déterminée par une bille 55. De cette description., il ressort que la cave @ et la poire 35 tournent d'une manière continue en sens inverse l'uns de l'autre à une vitesse déterminée par la position du curseur 32,qui rendra solidaire de l'arbre 33 la roue dans la.quelle il est engagé.Par suite tandis que la cuve 8 tourne à une vitesse constante, 0:1 obtiendra suivait la position du curseur quatre vitesses différentes de la paire;ses vitesses ont été avantaseusement établies pour des pâtons de 1/2 Kg., I Kg., I 1/2 kg., et 8 kg. La vitesse de la poire ayentété préalablement réglée en agissant sur le bouton de manoeuvre 54,on fait tomber le pâton d'une trémie (non représentée) portée par le bras 48 dans la cavité formée entre la paroi et la cuve,et comme ces organes tournent en sens contraire,le pâton est entraîné à la vitesse choisie. Pendant le trajet qu'effectue le pâton dans la ouve, il est sa-amis à un travail de "nouage" favorisé par la forme des parois de la chambre de travail jusqu'au moment où il arrive à la base de l'escargot,dans lequel il est entrains par la poire. Le pâton monte ainsi dans l'escargot qui l'expulse finalement hors de l'appareil pour l'envoyer sur une table ou un organe de transport approprié. On ne sortirait pas du domaine de l'invention en utilisant dans le but indiqué d'autres formes constructives équivalentes,par exemple en command.ant l'arbre 22 par un dispositif à cardan ou tout autre mode de transmission appropriée, indépendamment du mécanisme de commande de la cuve. REVENDICATIONS. **ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- I.Machine dite "rouleuse" pour boulangeries, caractérisée en ce qu'elle comprend une cuve soumise à un mouvement de rotation, une masse en forme de poire tournant en sens inverse à l'intérieur de la dite ouve en formant avec celle-ci une <Desc/Clms Page number 5> chambre de travail de profil spécial et un organe d'expulsion du produit traité,dénommé escargot, la poire.2.Machine suivant reveniication I, caractérisée en ce que la poire est soumise à un mouvement de rotation inverse de celui de la cuve par l'intermédiaire d'un mécanisme différentiel logé à l'intérieur de la machine.3.Machine suivant revendications I et 2, caractérisée en ce que la ouve est divisée par une saillie annulaire interne, en deux parties,dont la partie supérieure forme,avec la surface externe de la poire,la chambre de travail,tandis que l'autre,inférieure,reçoit le mécanisme différentiel commandant la rotation de la poire.4.Machine suivant revendications I à 3,caractérisée en ce que la cuve possède à sa partie inférieure une douille logée dans un carter à bain d'huile,laquelle est soumise à un mouvement de rotation et se prolonge à l'intérieur de la ouve où elle est solidaire d'un train d'engrenages monté autour d'un axe tubulaire central porté par une crapaudine supportant la douille de la cuve.5.Machine suivantrevendications I à 4-,caractérisée en ce que le train d'engrenages participant au mouvement de rotation de la cuve engrène avec ce second train d'enanenages ports librement par l'arbre de commande de la poire.6.Machine suivant revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'arbre de commande de la poire est porté par 1' axe tubulaire de la cuve,lequel est infléchi à sa partie supérieure suivant l'inclinaison donnée à l'arbre qui le traverse.7.Machine suivant revendications 1 à 6, caractérisée en oe que à l'intérieur de l'arbre de commande de la poire est prévu un organe d'enclanchement manoeuvrable extérieurementet destiné à modifier la vitesse de rotation de la poire suivant le poids du pâton traité.8.Machine suivant revendications I à 7,caractérisé <Desc/Clms Page number 6> en ce que l'extrémité supérieure de l'arbre de commande de la poire,emmanchée dans une douille de la poire,est traversée centralement par un axe tournait dans une douille supportée par des bras fixes et solidaire d'un bras servant de support à un escargot,lequel enveloppe la poire et se termine au fond de la cuve,en vue de recevoir le pâton travaillé et de l'expulser hors de la machine.9.Machine suivent revendication 1, caractérisée en ce que la rotation de la poire est commandée par un mécanisme disposé à l'intérieur de la machine et actionné par une transmission indépendante du dispositif de oommande de la ouve.10.Machine dite "rouleuse" pour boulangeries et industries analogues,comme décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| BE416304A true BE416304A (fr) |
Family
ID=79251
Family Applications (1)
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| BE416304D BE416304A (fr) |
Country Status (1)
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| BE (1) | BE416304A (fr) |
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- BE BE416304D patent/BE416304A/fr unknown
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