BE417457A

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Publication number: BE417457A
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Description

" Procédé de fabrication de cuir pour semelles au moyen d'extrait de cellulose sulfitée ".

La plupart des cuirs de dessous ou cuirs pour semelles sont fabriqués aujourd'hui avec des matières tannantes végétales. Les propriétés spéciales du cuir pour semelles tanné au tan sont : perméabilité à l'air limitée, pouvoir d'absorption de l'eau limité, restitution rapide de l'eau sous pression, teneur limitée en matières solubles dans l'eau, et un poids spécifique déterminé. En outre, le cuir tanné au tan gagne en solidité lorsqu'on le calandre sous pression élevée, tandis que le cuir tanné au moyen d'agents minéraux devient plus mou lorsqu'on le soumet au même traitement . Ces propriétés se font valoir lors de la transformation du cuir en semelles pour chaus- sures et lorsqu'on porte les chaussures .

Lors de cette transformation,il faut que le cuir puisse être cousu et cloué, que les clous tiennent et qu'on puisse donner

un beau brillant au cur/sur la tanche. Le cuir tanné au tan fournit, suivant l'expression de l'homme de métier, " un bon finissage n. Quand on porte les chaussures, les propriétés se manifestent dans le fait que sur des semel- les tannées au tan on ne glisse pas sur l'humidité et que les semelles ne gonflent pas quand elles deviennent humides et, par conséquent, ne déforment pas les chaussu- res.

Pour, d'une part, réduire la durée du tannage et, d'autre part , se rendre indépendants de l'importation de matières tannantes végétales étrangères, les hommes de métier s'efforcent depuis des années, sans succès appréciable, de remplacer les matières tannantes végéta- les, par des matières tannantes minérales pour la fabrica- tion du cuir pour semelles.

La cause de l'insuccès réside dans le fait que les matières tannantes végétales confèrent au cuir les pro- priétés spéciales susmentionnées, qui ne peuvent être ob- tenues par l'emploi des matières tannantes minérales.

Or, on a découvert, suivant l'invention, qu'on ob- tient un cuir pour semelles ayant des propriétés tout à fait remarquables en tannant des ouirets (peaux débar- rassées de leurs poils) pickles ou non, au moyen d'extrait de cellulose sulfitée avec emploi combiné d'acide silici- acide que en solution, en chargeant le cuir de solution/d'acide silicique et en l'imprégnant finalement, d'une manière connue en soi, d'un peu de graisse dure, telle que le suif, la paraffine, la cire de Carnauba, les variétés de cires synthétiques, etc. avec ou sans addition de dissol- vants.

On peut compléter utilement le procédé en ajoutant encore de petites quantités d'autres matières tannantes, telles que la matière tannante à l'alun, la matière tannan- @

te au chrome, les matières tannantes végétales ou les matières tannantes synthétiques pour faire varier le caractère fondamental du cuir.

Par la littérature on sait, il est vrai, qu'on a déjà essayé de combiner encore le tannage au moyen d 'extrait de cellulose sulfitée avec de l'acide silicique ou des silicates et d'effectuer ce traitement dans une seule et même lessive.

Les expériences faites à ce sujet furent cependant tellement peu satisfaisantes, qu'on a de nouveau abandonné cette combinaison et qu'on n'employait plus l'acide silioique ou les silicates que dans le traitement préalable des cuirets, pour les débarraser de leur eau .

En contraste avec cela, dans le procédé décrit dans la présente demande, on obtint par l'emploi d'acide sili- cique en solution, dans le tannage au moyen de cellulose sulfitée en combinaison avec la charge subséquente au moyen d'acide silicique, un cuir de très grande valeur, qui se distingue à de multiples égards, même par rapport au meilleur cuir pour semelles tanné au tan, notamment sous le rapport de la solidité ou de la résistance à l'usure et sous le rapport de la perméabilité à l'air. Ses autres propriétés ressemblent fortement à celles du cuir tanné au tan.

Un avantage spécial)de ce cuir consiste en ce qu'il est exempt d'acides libres agissant fortement,ce qui assure une bonne capacité de conservation en magasin.

EXEMPLES.

1). Des ouirets plamés, confits et pickles comme d'habitude sont foulés dans le tonneau pendant 2 journées de 8 heures chacune, avec
50 % d'extrait de cellulose sulfitée à 28-30 Bé du poids des ouirets, et

25% d'eau.

Après ce temps les cuirs restent pendant 2 jours sur le chevalet. Ensuite, on les foule de nouveau pendant 2 journées de 8 heures chacune, avec une lessive fraîche formée de de
50 % d'extrait de cellulose sulfitée à 28-300 Bé, et
37 % de solution d'acide silicique.

La/solution dtacide silicique est préparée en diluani, avec 25% d'eau, 10 % de solution de silicate de soude contenant 25% de Si02 et en introduisant,en agitant . dans 2% d'acide formique concentré à 85 %.

Après un repos de 2 jours les cuirs sont foulés avec 29 % de solution d'acide silicique et
1 % d'huile minérale pendant 1 à 2 heures, jusqu'à ce que toute la lessi- ve soit absorbée .

La solution d'acide silicique est préparée en dilu- ant avec 15 % d'eau, 10 % de solution de silicate de soude contenant 25 % de Si02 et en introduisant en agitant dans 4 % d'acide formique concentré à 85 %.

La nuit les cuirs sont placés sur le chevalet. Cette charge peut encore être répétée 1 ou 2 fois. Après la dernière charge, les cuirs sont de nouveau placés sur le chevalet pour la nuit ; le lendemain ils sont lavés à l'eau des deux côtés, mis en vent et mis en huile du coté fleur au moyen d'huile de pieds de boeuf.

2. On travaille comme dans l'exemple 1, mais, dans la préparation de la première et de la deuxième lessive de tannage, on ajoute chaque fois 1,5 % d'alun de chrome.

On obtient un cuir pour semméles d'une teinte agréable.

3. On procède comme dans l'exemple 1, mais au cours de la préparation de la première et de la deuxième lessi- ve de tannage, on ajoute chaque fois 5 % d'alun de potas- se. On obtient un tannage à fond rapide, et le cuir oh- -4-

tenu résiste bien au déchirement.

4. On travaille comme dans l'exemple 1, mais, pen- dant la préparation des première et deuxième lessives de tannage, on ajoute chaque fois 10 % de formiate d'alumi- nium. On obtient un cuir extrêmement résistant à l'eau.

5. On procède comme dans l'exemple 1, mais, au cours de la préparation des première et deuxième lessives de tannage, on ajoute chaque fois 1 % d'une des matières tannantes synthétiques ordinaires du commerce, telles que, par exemple, un produit de condensation de naphtali- ne-acide sulfonique et de formaldéhyde.

REVENDICATIONS.

1. Procédé de fabrication de cuir pour semelles, caractérisé en ce que des cuirets pickles ou non sont tannés avec/de l'extrait de cellulose sulfitée avec ad di- tion d'acide silicique en solution, chargés de solution d'acide silicique et, le cas échéant, traités ultérieure- ment, par exemple, par une mise en huile ou pair imprégna- tion au moyen de graisses dures et/ou de variétés de ci- res avec ou sans addition de dissolvants.

Claims

2. Procédé suivant la revendication 1,caractérisé en ce qu'on emploie de petites quantités de matières tan- nantes végétales, minérales ou synthétiques.