BE417483A - - Google Patents

Info

Publication number
BE417483A
BE417483A BE417483DA BE417483A BE 417483 A BE417483 A BE 417483A BE 417483D A BE417483D A BE 417483DA BE 417483 A BE417483 A BE 417483A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
alcohol
column
wort
washing
products
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE417483A publication Critical patent/BE417483A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/001Processes specially adapted for distillation or rectification of fermented solutions
    • B01D3/003Rectification of spirit

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "P ROCEDE DE FABRICATION   D'ALCOOL   PUR" 
Dans la fabrication d'alcool pur à partir d'alcool brut, ou'..de moût, ou analogue, on ne parvient pas sans autres moyens à séparer quantitativement l'aldéhyde acétique et les autres produits de tête, ou de l'avant-coulant, par simple distilla-   tion,malgté   que l'aldéhyde acétique et les autres produits de tête ont un point d'ébullition essentiellement inférieur à celui de l'alcool. L'expérience a montré que la séparation de ces produits de tête est rendue très difficile par le fait que les aldéhydes   etc...subissent,   probablement par la présence de l'alcool, une diminution considérable de leur tension 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de vapeur, et sont en tous cas retenus d'une manière très tenace.

   Il en est ainsi-surtout pour les derniers restes des produits de tête. Pour séparer complètement les derniers restes d'aldéhyde, - ce qui est indispensable pour'obtenir un alcool de goût pur, - il est nécessaire de faire passer une quantité assez considérable d'alcool dans la fraction des produits de tête. Suivant l'expérience il est nécessaire de laisser passer dans la fraction des produits de tête   5-10%   ,voir même encore plus, de la quantité d'alcool mise en procédé. Or, cela signifie qu'une partie relativement grande de l'alcool à traiter n'est obtenue que sous une forme dévaluée. 



   La présente invention est basée sur la découverte qu'on peut séparer d'une manière simple tous les produits de tête à environ   100%,lorsqu'on   fait distiller d'abord, d'une manière connue comme telle, dans une colonne rectificatrice d'alcool, ou analogue, la totalité des produits de tête avec une quantité suffisamment grande d'alcool,- environ   5-10%   de la   tota-   lité d'alcool,- et qu'on amène la fraction des produits de tête ainsi obtenue dans une colonne spéciale, dans laquelle on fait circuler de   l'eau   chaude en contrecourant par rapport aux   va-   peurs respectives.

   L'eau employée à cet effet(eau de blanquette, ou vinasse, ou eau de condensation, ou analogue), est amenée dans cette colonne de lavage par la partie supérieure,le cas échéant à un état de répartition fine. Du fait la totalité d'alcool oontenue dans la fraction des produits de tête est séparée d'avec cette dernière par lavage, en étant ensuite amenée, en vue de la concentration de l'alcool ainsi obtenu, dans la colonne   rectifi-     oatrice   d'alcool, de moût, ou analogue. 



   La quantité d'eau de lavage introduite dans la colonne de lavage peut être variée dans de très larges limites et elle dépendra généralement de la quantité de la fraction des produits de tête à laver. 



   Suivant l'invention il a été trouvé qu'il est avantageux 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de doser la quantité d'eau de manière à retirer de la partie inférieure de la colonne de lavage un alcool aqueux, d'environ   40-70%.   Mais le travail peut être conduit aussi d'une manière avantageuse en dépassant les, ou en restant en dessous des di- tes limites. 



   Suivant la présente invention conviennent, en qualité de colonnes de lavage, tous les dispositifs de lavage connus comme   tels,fonctionnant   suivant le principe des contrecourants,   omme   par exemple les colonnes   à   plateaux,les colonnes à gar- nitures   Rasohig   et analogues. On peut également utiliser d'une manière avantageuse des colonnes vides,lorsque l'eau chaude est introduite dans leur partie supérieure à un état de répartition fine,par exemple à   l'état   pulvérisé. 



   Comme déjà mentionné plus haut,le nouveau procédé offre le grand avantage de permettre de séparer tous les produits de tête à environ   100%,   pendant que, d'autre part, pratiquement la totalité d'alcool à traiter est portée . un état de pureté de haute valeur. En outre le nouveau procédé est réalisable moyen- nant une assez faible consommation de chaleur. 



   Il a déjà été proposé de faciliter la séparation des produits de tête d'avec l'alcool par l'introduction d'eau ohau- de dans la partie supérieure de la colonne rectificatrice elle- même, Mais l'effet ainsi réalisable n'est que restreint. On parvient de cette manière à diminuer la quantité d'alcool, pas- sant dans la fraction des produits de tête,à environ   5%   ,ou seulement peu en dessous. 



   D'ailleurs le procédé antérieurement connu interdit les très fortes dilutions d'aloool brut, quelles que ce soient,rien que pour des raisons d'économie thermique ; du fait,on ne pouvait obtenir, sous ce rapport également, que des effets relativement faibles.! part cela, l'introduction d'une trop forte quantité d'eau dans la partie supérieure de la colonne rectificatrice d'alcool, suivant le procédé antérieurement connu, serait aussi impossible,parce que la retenue des huiles de fusel en serait / mise en doute, de sorte qu'on aurait plutôt à craindre une 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 détérioration de l'effet total de la distillation. 



   Le nouveau procédé peut être réalisé d'une manière périodique, ou avantageusement d'une manière   cont inue.   Les produits de tête sortant de la partie supérieure de la colonne   rectifi-   catrice d'alcool, ou de moût, sont introduits à l'état de vapeurs , ou aussi à l'état liquide, dans une colonne de lavage,dans laquelle on introduit de l'eau chaude(eau de blanquette, ou vinasse, ou eau de condensation, ou analogue), de manière réglable et de haut en bas. La quantité de cette eau est augmentée à un point tel, que les produits de tête soient obtenus à un pourcentage aussi élevé que possible.

   Une augmentation ultérieure de la quantité introduite d'eau, n'entraînerait généralement pas des avantages ultérieurs, quoique même une forte dilution de l'alcool séparé par lavage, n'entraîne qu'un accroissement insignifiant de la charge subie par la colonne rectificatrice d'alcool ou analogue. 



   L'alcool dilué, ainsi obtenu est amené dans la colonne rec-   tifioatrice   d'alcool par exemple un peu en dessous de la zone de concentration. 



   L'alcool pur à haut pourcentage(eau de vie fine) obtenu dans la colonne rectificatrrice d'alcool, est avantageusement prélevé sur quelques plateaux en dessous de l'extrémité supérieure (pasteurisé). Les huiles de   fusèl   s'accumulant en un endroit à la partie inférieure de la colonne sont retirées de manière connue. 



   Le procédé ci-dessus se prête avant tout au traitement des moûts,ou des alcools bruts de toutesespèoes. Mais il permet aussi de fabriquer de la même manière de l'eau de vie fine   à,   partir d'alcools d'autres provenanoes, comme par exemple   à,   partir d'alcool obtenu d'éthylène par hydratation. Dans ce dernier cas c'est par exemple l'éther ordinaire qui prédomine dans les produits de tête. Conformément à la présente invention ces produits peuvent également être séparésà raison de 100% environ. 



   Le dessin annexé' représente à titre d'exemple non limitatif un schéma d'installation pour la réalisation de la présente inven-   :Ilion.   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Dans ce dessin les lettres de référence A-B représentent la colonne rectificatrice d'alcool, ou de moût, surmontée d'une colonne de concentration. Par la conduite C on amène dans la colonne !,d'une manière continue, de l'alcool brut, ou du moût, préchauffé. Au cours de la distillation les résidus à teneur d'eau(vinasses) s'accumulent dans la partie inférieure de A, et en sont ensuite évacués. 



   Dans la colonne de concentration B a lieu une concentra*tion graduelle de l'alcool, de sorte que les huiles de fusel s'accumulent en D, d'où elles sont évacuées et soumises au traitement ultérieur connu. Peu en dessous de l'extrémité supérieure de la colonne   B   ,de l'alcool liquide chaud est prélevé (pasteurisé) en E, pour être obtenu à l'état brut, après avoir traversé le refroidisseur F. L'alcool sortant à l'extrémité de ha colonne B, ainsi que les vapeurs contenant les produits de tête, sont amenés par la conduite G dans les déphlegmateurs, respectivement les condenseurs, E1 et Ha ,et sont finalement amenés, en passant par I ,dans la colonne de lavage K . Dans la partie supérieure de cette colonne de lavage on introduit pax la conduite L de l'eau chaude(de condensation, ou de   blanquette,   ou vinasse). 



   En descendant, cette eau absorbe par lavage   3:'alcool   entrainé par les vapeurs des produits de tête correspondants et l'alcool étendu ainsi obtenu s'accumule dans la partie inférieure de la: colonne k en étant ramené en A par la conduite M. Les vapeurs sortant de la partie supérieure de ! passent par le déphlegmateur N, en étant ensuite condensées en 0 et   $,,pour   être finalement évacuées   en   sous forme de produits de tête à très haut pourcentage et n'ayant pratiquement qu'une très faible teneur en alcool. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS EMI5.1 ============================ I) Procédé de fabrication d'alcool pur, à partir de pro- duits donnantun avant-coulant, ou des produits de tête, par exemple à partir de moûts, d'alcool brut, d'alcool éthylique de @ synthèse ,et analogues,- caractérisé en ce qu'on élimine de ces <Desc/Clms Page number 6> produits bruts, d'une Manière connue comme telle par distillation, les produits de tête ensemble avec une quantité d'alcool suffisante pour une séparation -complète des produits de tête, et en ce qu'on amène la fraction ainsi obtenue, séparé- ment dans une colonne de lavage à contrecourants, dans laquel- le on introduit de haut en bas de l'eau chaude,
    l'alcool éten-' du ainsi obtenu étant ramené ensuite dans la colonne recti-fica- trice d'alcool, ou de moût, tandis que les produits de tête à haut pourcentage, sortant de la partie supérieure de la colonne de lavage à contrecourants sont récupérés d'une manière connue comme telle ..
    2) Procédé suivant la revendication I, - caractérisé en ce qu'on prélève de la colonne distillatoire ou rectificatrice d'alcool, sur quelques plateaux en dessous de l'extrémité supérieu- re de la colonne, l'alcool pur de haut pourcentage,- qu'on élimine les produits de tête , sortant de l'extrémité supérieure de la colonne,ensemble avec une quantité suffisante.d'alcool,qu'on condense la fraction ainsi obtenue et qu'on l'amène, d'abord à l'état liquide, dans une colonne de lavage à contrecourants,dans laquelle on introduit de haut en bas de l'eau Chaude, tandis que la fraction des produits de tête, vaporisée à nouveau, est conduite de bas en haut, l'alcool étendu ainsi obtenu étant ensuite ramené dans la colonne rectificatrice d'alcool ,ou de moût, pendant que, finalement,
    les produits de tête de haut pourcentage, sortant 'de la partie supérieure de la colonne de lavage à contrecourants sont récupérés d'une manière connue comme telle.
    3) Dispositif pour la fabrication d'alcool pur à partir de moûts, ou d'alcool brut, ou d'alcool éthylique de synthèse ,et analogue,- caractérisé en ce qu'il comprend : une colonne rectificatrice de moût, ou d'alcool(A et B) ,pourvue de déphlegmateurs et de condenseurs (H1, H2 et I),- une colonne de lavage à contre- courants () ,dans laquélle de l'eau chaude peut être introduite par L) et qui est pourvue d'un déphlegmateur (N) et d'un condenseur(0-) ,- et finalement 'une conduite (M) ,par laquelle <Desc/Clms Page number 7> l'alcool étendu, récupéré par lavage, peut être ramené de la partie inférieure de la colonne de lavage à contrecourants(K) dans la colonne rectificatrice de moût, ou d'alcool ,(A).
    4) Dispositif suivant la revendication 3,- caractérisé en-ce qu'il comprend: une colonne rectificatrice de moût, ou d'alcool (AB), une conduite (E) avec déphlegmat eurs et condenseurs (H1,H2 et I) ,pour prélever l'alcool pur sur quelques plateaux en @ dessous de l'extrémité supérieure de la colonne rectificatrice d'alcool (B) ,-ensuite,en communication aveo les condenseurs (H1,H2),une colonne de lavage à contrecourante(k) ,dans la- quelle on peut introduire par (L) de l'eau chaude, et qui est pourvue d'un déphlemateur (N) et d'un condenseur (O P),- ainsi que finalement une conduite (M) ,par laquelle l'alcool étendu ,récupéré par lavage, peut être ramené,de la partie inférieure de la colonne de lavage à contrecourants (k) dans la colonne rectificatrice de moût ,ou d'alccol.
    (A).
BE417483D BE417483A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE417483A true BE417483A (fr)

Family

ID=80191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE417483D BE417483A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE417483A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0047204B1 (fr) Procédé de production d&#39;alcools deshydratés utilisables comme composants d&#39;un carburant pour moteur
CA2135127C (fr) Procede de separation des composes oxygenes d&#39;hydrocarbures, combinant une distillation et une permeation et son utilisation en etherification
FR2515203A1 (fr) Procede de distillation pour la production d&#39;ethanol deshydrate
WO2018185423A1 (fr) Procede de purification d&#39;acide (meth)acrylique incluant une colonne de distillation a paroi separatrice.
EP0542596B1 (fr) Procédé de séparation d&#39;éthyl tertiobutyl éther et d&#39;éthanol
EP0680944B1 (fr) Procédé de purification d&#39;éther comprenant deux étapes de distillation
BE417483A (fr)
WO2021234249A1 (fr) Procede de valorisation de lourds d&#39;acide acrylique et d&#39;esters dudit acide par craquage thermique avec condensation partielle
FR2543155A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;aromes purs a partir d&#39;huiles essentielles et aromes obtenus
FR2569687A1 (fr) Procede de raffinage de tertio-butylstyrene
BE567199A (fr)
BE486765A (fr)
BE488567A (fr)
BE389666A (fr)
BE549642A (fr)
BE571099A (fr)
CH138857A (fr) Procédé pour séparer un liquide organique des autres constituants d&#39;un mélange liquide.
BE584164A (fr)
CH128004A (fr) Procédé pour extraire de leurs solutions aqueuses les acides aliphatiques inférieurs.
BE405035A (fr)
BE434140A (fr)
FR3081726A1 (fr) Methode d&#39;extraction partielle de butanol d&#39;une solution aqueuse comprenant de l&#39;ethanol et du butanol
FR2606291A1 (fr) Fractionnement avec solvant supercritique
BE532887A (fr)
BE353792A (fr)