BE417562A - - Google Patents

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BE417562A
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  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Installation pour l'alimentation de brûleurs à gaz ou analogues. 



   La présente invention est relative à une installation pour l'alimentation de brûleurs à gaz ou analogues, servant aux besoins domestiques ou industriels. 



   Le but de la présente invention est de supprimer totalement même aux heures de pointe les aléas dûs aux différences de pression dans les conduits d'amenée jusqu'aux brûleurs et également de donner, dans les conduits d'arrivée de gaz aux appareils d'utilisation, une pression constante. 



   A cette fin l'invention prévoit que la mise en train des appareils d'utilisation provoque automatiquement la mise en marche d'un compresseur qui comprime le gaz à alimenter avant de l'envoyer aux dits appareils. 



   L'installation a trait également à d'autres particularités qui ressortiront de la description ci-après . 



   Les dessins annexés indiquent à titre d'exemple non limitatif un mode d'exécution de l'invention. Celle-ci s'étend aux diverses particularités originales que comporte la disposition représentée. 



   La   fig,l   est une vue de l'installation suivant l'invention. 



   La fig.2 est une vue du compresseur en l'occurence une 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 pompe rotative. 



   La fig.3 est une vue du fond de la pompe. 



   La fig.4 est une coupe dans le contacteur. 



   L'installation suivant l'invention comporte une pompe rotative 2 à pales articulées accouplée à un moteur électrique 3 placé sous la commande d'un contacteur à dia-   pbragne   4 traversé par le gaz amené par le conduit 5 de la conduite générale d'alimentation non figurée. A sa sortie du diaphragme le gaz est alimenté dans la pompe susdite qui le comprime avant de l'envoyer aux appareils d'utilisation non figurés. 



   La pompe rotative 2 comporte (fig. 2) un rotor 6 calé en rotation sur un axe excentré 7 en relation avec le moteur susdit. Ce rotor est pourvu de bras tels que 8 sur lesquels sont articulées des palettes 9 orientées obliquement. Ces palettes sous l'effet de la force centrifuge viennent par leur bout libre s'appliquer contre une   virole-10   montée librement dans le stator 12 de la pompe et l'entrainent dans leur rotation. Le fond de la dite pompe (voir fig. 3) est constitué par deux capacités 13 et 14 séparées par une cloison horizontale 15. 



   La capacité 13 que nous appellerons "chambre de compression" est en relation d'une part avec la pompe 2 par la lumière 16 et d'autre part avec les appareils d'utilisation par le conduit 17 ; la capacité 14 ou "chambre d'aspiration" est en relation d'une part par l'ajutage 18 avec l'amenée de gaz et d'autre part par la lumière 19 avec la pompe 2. 



   Ainsi qu'il a été signalé la "chambre d'aspiration" 14 est en relation par l'ajutage 18 avec le conduit 20 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 d'un contacteur à diaphragme 4 en relation par le conduit 22 avec la conduite générale d'amenée du gaz. Une membrane étanche 23 divise la capacité interne de ce contacteur en deux parties 24 et 25. En son milieu la dite membrane 4 est pourvue d'un tube creux vertical 26 qui met en communication la chambre supérieure 24 avec le conduit 20. 



   La chambre 25 est en outre en relation directe avec le conduit 20 par un tube capillaire 27. Entre la chambre 25 et le conduit 20 est interposée une soupape 28 enfilée sur le tube creux 26 qui prend appui dans la chambre 24 sur l'extrémité d'un levier de contact pivotant 29. 



   Avant la mise en train des appareils d'utilisation, et lorsque le robinet de la conduite   d'amenée-générale   est ouvert, la même pression   règne   dans les chambres 24 et 25 du contacteur,      dans les chambres "d'aspiration" 14 et de "compression" 13 ainsi      que dans la pompe rotative 2 jusqu'au, robinet des appareils d'utilisation. Dès la mise en train de ces derniers, et du fait que leur débit est supérieur à celui du tube capillaire 27, la membrane 23, sous l'action de la dépression produite dans la chambre 24 du contacteur, s'infléchit vers le haut. Le tube creux 26 suivant ce mouvement fait basculer le levier 29 qui enclenche le moteur 3 et soulève la soupape 28 par sa butée 30. 



  A son tour le moteur entraine la pompe rotative 2. Cette der- nière aspire le gaz hors de la chambre d'alimentation 14 par la lumière 19 et le renvoie comprimé par la lumière 15 dans la chambre de compression 13 d'où il.est distribué aux appareils d'utilisation. 



   Lors de la fermeture des robinets d'utilisation, un équilibre de pressmon s'établit de part et d'autre du dia-   phragme   23. Mais ce dernier du fait de son poids s'infléchit 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 vers le bas. Il en résulte que le levier 29 est ramené à sa position inopérante et que la soupape 28 retombe sur son siège. 



   Il est à remarquer que chacune des pàles de la pompe 2 est pourvue   d'un   ressort 32 qui la maintient, à l'arrêt de la pompe, éloignée de la virole 10 de manière à laisser la libre communication entre les lumières 19 et 16. 



   De plus une soupape 33 obture l'orifice 34 ménagé dans la paroi horizontale 15 et sert à la fois au retour, sans passer par la pompe, de l'excès de gaz non consommé par les brûleurs, et à régler la pression dans la chambre de compression 13 et dans la conduite allant aux appareils d'utilisation, ce réglage s'effectuant par la tension, au moyen d'une vis 35 d'un ressort à boudin 36. 



   Outre les avantages précités, il est encore inté- ressant de   signaler   que, du fait de la surpression le mélange combustible peut être comburé, ce qui conduit à une économie par combustion plus complète.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S .
    1. Installation pour l'alimentation-de brûleurs à gaz ou analogues c a r a c t é r i s é e en ce que la mise en train de ces derniers provoque la mise en marche d'un compresseur, par exemple une pompe rotative, qui comprime le gaz à alimenter avant de l'envoyer aux appa- reils d'utilisation.
    2. Installation suivant la revendication 1 c a - r a c t é r is é e en ce que la mise en train du com- presseur susdit est réalisée .par exemple par un moteur électrique commandé par un contacteur à diaphragme soumis à l'action du gaz à comprimer. <Desc/Clms Page number 5>
    3. Installation suivant les revendications 1 et 2 comportant une pompe rotative caractérisée en ce que les pales de la pompe sont articulées sur un rotor et orientées obliquement de manière à entraîner dans leur mouvement une virole amovible montée librement dans le stator de la pompe.
    4. Installation suivant la revendication 3 c a r a c t é r i s é e en ce que à l'arrêt de la pompe, les pales sont tenues écartées de la virole susdite, par exemple par des ressorts à lame.
    5. Installation suivant les revendications 1 à 4 comportant un contaburà diaphragme en relation .avec le gaz à comprimer c a r a c t é r i s é e en. ce que ce diaphragme est en relation avec la pompe rotative d'une part par un by-pass capillaire et d'autre part, par un conduit obturé normalement par une valve placée sous la commande du diaphragme.
    6. Installation suivant la revendication 5 c a r a c t é r i s é e en ce que la commande de la valve est effectuée par un tube en relation avec le diaphragme et sur lequel la valve est enfilée, le dit tube étant également en relation avec le contacteur proprement dit.
    7. Installation pour l'alimentation de brûleurs à gaz ou analogues réalisée et mise en oeuvre en substance de la façon décrite ou comme représenté à, titre d'exemple par les dessins annexés.
BE417562D BE417562A (fr)

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