BE419264A - - Google Patents

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BE419264A
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mills
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Publication of BE419264A publication Critical patent/BE419264A/fr

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01BMECHANICAL TREATMENT OF NATURAL FIBROUS OR FILAMENTARY MATERIAL TO OBTAIN FIBRES OF FILAMENTS, e.g. FOR SPINNING
    • D01B1/00Mechanical separation of fibres from plant material, e.g. seeds, leaves, stalks
    • D01B1/10Separating vegetable fibres from stalks or leaves
    • D01B1/14Breaking or scutching, e.g. of flax; Decorticating
    • D01B1/30Details of machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Machine à traiter les matières textiles. 



   La présente invention se rapporte aux teilleuses, peigneuses, assouplisseuses mécaniques etc.,. de matières textiles dans lesquelles les fibres sont convoyées par rapport à des moulins, des peignes ou autres organes, par exemple, au moyen d'une ou de plusieurs chaines, courroies, plaques ou autres dispositifs transporteurs. 



   Dans ces machines on a déjà cherché à traiter la matière d'une manière progressive ( c'est-à-dire en remontant des extrémités vers le milieu et ensuite en redescendant vers les extrémités) grâce à uh déplacement de haut en bas et ensuite de bas en haut du système convoyeur ( disposition en V) ou par l'adaptation   d'un   transporteur circulaire. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Dans un autre système, les organes teilleurs, peigneurs ou assouplisseurs sont disposés obliquement par rapport à un transporteur rectiligne mais   d'un   seul c8té. Ils se.terminent à l'endroit où ils touchent le transporteur en y lâchant la matière ( disposition en  /\-lambda).   



   Tous ces dispositifs ont l'inconvénient d'être excessi- vement coûteux et encombrants. 



   La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et d'obtenir une machine dans laquelle les fi- bres puissent être traitées à fond d'une manière simple et sans modifications appréciables au dispositif convoyeur, à partir des extrémités vers à peu près le milieu et ensuite du milieu vers les extrémités. Ce résultat est atteint grâce au fait que les mêmes organes teilleurs, peigneurs ou assouplis- seurs sont disposés obliquement de part et d'autre par rapport au système transporteur ou convoyeur de manière à former un X avec ce dernier. 



   Les dessins ci-joints montrent à titre d'exemple une machine construite suivant l'invention. 



   La figure I est une vue en plan. 



   Les figures 2, 3, 4 sont des coupes par les lignes II-II III-III et   IV-IV   dans la figure I. 



   La figure 5 montre la juxtaposition des tambours et le dispositif de retournement situé entre ceux-ci. 



   Sur le dessin ci-joint, I désigne une table sur laquelle la matière à traiter est amenée, 2-3 le système de transport constitué par deux courroies habituellement en caoutchouc, 4 une cornière de guidage du transporteur fixée au bâti 5. Le teillage s'effectue à l'aide de deux moulins 6-7 munis d'orga- nes teilleurs 8. 



   Les arbres des moulins qui sont parallèles entre eux sont désignés par 9-10. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Conformément à l'invention, ces moulins sont disposés, non pas parallèlement au transporteur, mais bien obliquement, comme cela ressort plus spécialement des figures I et 5. 



   Un rouleau II monté sur un arbre 12 est disposé au-dessus des moulins 6-7 sur une certaine distance et tourne en sens inverse du moulin 6. Il a pour fonction d'introduire la matière entre les moulins. 



   Dans ces conditions, la matière tenue entre les courroies 2-3 et étendue horizontalement par un moyen quelconque est amenée au-dessus des moulins   6-7.   Elle est introduite entre les moulins grâce aux tiges 13 dont est garni le moulin II lesquelles se déplacent en sens inverse des organes teilleurs du moulin 6. 



   Durant le déplacement de la matière depuis l'entrée jusqu'au point 14 ( fig. I) qui correspond à la position de la figure 3, elle est traitée depuis l'extrémité jusqu'à la partie centrale et descend donc progressivement entre les   moulins teilleurs ; rouleau II se termine en 15 étant   donné qu'à ce moment la matière est suffisamment engagée entre les organes teilleurs. En 14 ( figure I), la matière se trouve placée verticalement comme montré à la figure 3. 



  En continuant son chemin, elle se replace progressivement dans une position horizontale et est teillée depuis la partie centrale jusqu'à son extrémité. A l'extrémité du moulin ( figure 5) elle est à nouveau horizontale. 



   Comme dans le jeu de moulins décrit ci-dessus la matière n'a été traitée que sur une partie seulement de sa longueur,l'autre partie est traitée dans un second jeu indiqué en II à la figure 5 le premier jeu étant représenté par I. Ce jeu est analogue au premier et est incliné dans l'autre sens par rapport au transporteur. Il comprend un transporteur 16. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Entre les deux jeux de moulins se trouve un dispositif de retournement des fibres, par exemple un ventilateur   17.   



   Comme on le comprendra l'angle d'inclinaison des moulins teilleurs varie et dépend de la longueur de la ma- tière à traiter. 



   Une barre mobile verticale 18 permet de raccourcir le chemin parcouru par la matière en la faisant sortir plus t8t d'entre les organes teilleurs. De cette façon, on peut diminuer l'intensité du traitement, quand la matière l'exige. 



   R e v e n d i c a t i o n s . 



  I/ Machine à teiller, peigner, assouplir etc.. les matières textiles dans laquelle les fibres à traiter sont déplacées par rapport à des moulins, des peignes ou d'autres organes, habituellement au moyen d'une ou de plusieurs chaines, cour- roies, plaques ou autres dispositifs transporteurs caractérisé en ce que les mêmes organes teilleurs, peigneurs ou assouplis- seurs sont disposés obliquement de part et d'autre par rapport au système transporteur ou convoyeur de manière à former un X avec ce dernier.

Claims (1)

  1. 2/ Machine suivant la revendication I, caractérisée par la disposition au-dessus des moulins teilleurs d'un rouleau s'étendant sur une partie de la longueur des moulins, tournant en sens inverse du moulin le plus rapproché du convoyeur et destiné à assurer l'introduction de la matière entre les moulins.
    3/ Machine suivant la revendication I. caractérisée en ce que l'angle d'obliquité des moulins varie avec la longueur de la matière.
    4/ Une machine suivant les revendications I à 3, caractérisée en ce qu'elle fonctionne de telle sorte que les fibres sont traitées à partir des extrémités vers le milieu et ensuite du milieu vers les extrémités. <Desc/Clms Page number 5>
    5/ Une machine suivant la revendication I, caractérisée par une barre mobile qui a pour but de raccourcir le chemin parcouru par la matière en la faisant sortir plus tôt d'entre les moulins.
    6/ Une machine suivant les revendications I à 5, caracté- risée par la juxtaposition de deux dispositifs teilleurs, peigneurs etc... les organes de travail s'étendant oblique- ment dans le premier dispositif et recevant une obliquité en sens inverse dans l'autre moulin ( disposition en deux X).
    7/ Une machine suivant les revendications I à 5, en substance comme décrite et représentée à titre d'exemple aux dessins annexés.
    @
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