BE420196A - - Google Patents

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BE420196A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08BPOLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B11/00Preparation of cellulose ethers
    • C08B11/20Post-etherification treatments of chemical or physical type, e.g. mixed etherification in two steps, including purification

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  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication de dérivés de la cellulose dissolubles dans l'eau froide. 



   Les dérivés de la cellulose solubles dans l'eau, tels que les éthers de cellulose, ont trouvé récemment des applications multiples, par exemple comme colles, produits d'encollage et d'apprêt, épaississants, émulsionnants, etc. Ces produits, par exemple la méthylcellulose et   l'éthylcellulose,   sont obtenus à l'état de masses fibreuses, analogues comme aspect à la cel- lulose nàtive. Bien que ces.produits soient solubles dans l'eau froide, on a pu cependant les dissoudre dans l'eau froide pour leur application industrielle, car il se forme alors constamment de grandes quantités de grumeaux et de   noeuds.,   qui 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 gênent notablement le traitement de la solution aqueuse.Cela est particulièrement le cas lorsqu'on désire amener en solu- tion de grandes quantités à la fois.

   Jusqu'à présent, on a donc humecté les masses fibreuses avec de l'eau chaude ; ce n'est qu'après refroidissement des suspensions ainsi obte- nues que l'on obtient des solutions utilisables. Ce procédé a cependant aussi des inconvénients, car l'usager n'a pas toujours de l'eau chaude sous la main. C'est ainsi, par exem- ple, que, dans les constructions neuves, dont les murs doi- vent être tapissés d'un papier peint en utilisant comme colle des dérivés de la cellulose, on n'a que rarement de l'eau chaude à sa disposition. 



     Apres   de longues expériences, la demanderesse a trouvé que l'on peut produira des dérivés de la cellulose se dissol-   vaiit   facilement dans l'eau froide, si l'on amène les dérivés fibreux de la cellulose, solubles dans l'eau, d'après des procédés connus en soi, à l'état de particules compactes.On a trouvé que, par cette transformation de la structure, la rapidité de dissolution des dérivés de la cellulose dans l'eau froide peut être réduite, par suite de la modification de sur- face et du durcissement, de telle façon qu'une formation de grumeaux et de petits noeuds ne se produise plus, mais que l'on obtienne plutôt, en un temps très court, une solution hompogène. 



   D'après le nouveau procédé, tous les dérivés fibreux de la cellulose, solubles dans l'eau, peuvent être amenés dans un état dans lequel ils sont facilement solubles dans l'eau froide. Les éthers de cellulose solubles dans l'eau, tels que la méthylcellulose et l'éthylcellulose, se sont montrés particulièrement appropriés. En outre, on peut cepen- dant employer aussi d'autres dérivés   de'la   cellulose solubles dans l'eau, tels que des sels d'acides carboxyliques et d'aci- des sulfoniques d'éthers de là cellulose.      



   La transformation des dérivés de la cellulose en parti- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 cules compactes se fait'd'après des procédés connus en soi. 



  C'est ainsi, par exemple, que l'on peut mettre en solution les masses fibreuses en les soumettant à l'action de l'eau chaude et en les laissant ensuite refroidir, puis en sèchant ces solutions de façon à obtenir des films; on divise ensuite ces films à la grosseur de grain voulue. 



   Un autre mode de travail consiste à produire avec les so- lutions des dérivés de la cellulose des fils ou des lanières que l'on fait dissoudre, le cas échéant après découpage à la longueur voulue. 



   On peut aussi adopter le mode opératoire consistant à diviser la matière fibreuse et à, l'ameher partiellement en so- lution, par projection d'eau, le cas échéant en ajoutant des dissolvants floculants tels que l'alcool ou l'acétone. On doit avoir soin d'empêcher, par un mouvement constant de la masse, les particules des fibres collées ensemble de se réunir en une masse cohésive. Par le séchage final, sous un mouve- ment constant, on obtient un produit à l'état de poudre gros- sière que l'on peut délayer dans l'eau froide en une solu- tion homogène, sans formation de grumeaux. 



   On peut effectuer aussi le séchage des solutions d'après le procédé de pulvérisation connu. On obtient ainsi une poudre en dispersion fine que l'on peut transformer en particules compactes, sans changement de l'état d'agrégation, par le traitement connu avec de faibles quantités de dissolvants. 



   Un autre procédé connu, que l'on peut utiliser ici pour la production des particules compactes, consiste à laisser arriver goutte à goutte une solution de la matière fibreuse dans un dissolvant chauffé. Les particules compactes isolées des dérivés de la cellulose sont ensuite   séées,   débarras- sées des parties adhérentes du dissolvant, et, le cas échéant, divisées encore davantage. 



   Les dérivés compactes de la cellulose, solubles dans l'eau, obtenus d'après le nouveau procédé, se laissent dissoudren fa- 

 <Desc/Clms Page number 4> 

   cileent   avec de l'eau froide; les solutions sont utilisables comme colles, produits d'apprêt et d'encollage, épaississants, émulsionnants, etc. 



   E x e m p l e s. 



  I) On laisse arriver goutte à goutte 200 parties en poids d'u- ne solution à 5   %   de méthylcellulose dans l'eau dans 1000 par- ties de tétrahydronaphtaline chauffées à   160-175 .   Il se forme, sous évaporation de l'eau, une poudre grossière de méthylcellu- lose sèche. Cette poudre est filtrée, lavée à l'alcool et sé- chée à   100-120 .   Elle est facilement soluble dans l'eau froide après broyage et, le cas échéant, après séparation des parti- cules trop fines et trop grossières. Les solutions peuvent trouver un emploi remarquable comme colle, par exemple pour le collage des papiers peints. 



  2) Une solution à 5 % de méthyléthylcellulose est projetée en couche mince sur une surface lisse et, en évitant un chauffage énergique, elle est séchée, le cas échéant dans le vide, en un film cohésif. On détache le film du support et on le broie à l'état d'une poudre grossière; le produit se dissout, sans for- mation de grumeaux, dans de l'eau à 20  , en solutions claires, qui peuvent être employées   confie   colles aussi bien que comme épaississants. 



  3) Une solution à 2% de   méthyloxéthylcellulose   dans de l'eau est transformée en une poudre fine volumineuse par séchage à pulvérisation. Cette poudre est arrosée avec la même quantité d'alcool à 50% et elle est séchée, sous mouvement constant, à 110-115  . On obtient une poudre comportant un très grand nombre de parties grossières, poudre que l'on délaye avec de l'eau froide en une solution   homogène   après séparation des fractions fines et, le cas-échéant, après broyage des parties      trop grossières. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 4) Une solution à 10% d'éthulcellulose est filée en un fil d'après des procédés connue en soi'. Le fil séché est coupé en <Desc/Clms Page number 5> morceaux de 0,5 cms. de.longueur au d'une longueur moindre, et il est soluble dans cet état par introduction dans de l'eau froide, sans* formation de grumeaux.
    Par un choix approprie des dispositifs, on peut aussi fa- briquer des fils plus épais et transformer de cette manière les dérivés de la cellulose à l'état de lanières minces.
    R E S U M E .
    L'invention a pour objet un procédé de fabrication de dérivés de la cellulose facilement dissolubles dans l'eau froide, caractérisé en ce que les dérivés fibreux de la cellu- lose solubles dans l'eau sont tr ansformés en particules com- pactes diaprés des modes opératoires connus en soi.
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