BE420268A - - Google Patents

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BE420268A
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Dispositif d'aspersion applicable aux presses à imprimer. 



   Cette invention a trait à un mécanisme d'asper- sion dispesé pour être employé sur des presses à imprimer, et plus particulièrement à un méoanisme d'aspersion entiè-   rement   actionné par de l'air comprimé et disposé pour en- voyer un jet ou un souffle sur des feuilles imprimées au fur et à mesure qu'elles sont empilées sur la   table   de ré-   ception   à leur sortie de la presse.

   Sous, un jour plus géné- ral, certaines des   caractéristiques   de base de l'invention 

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 sont agencées de manière   à   être employées pour envoyer un souffle d'air sur la   feuille   eu moment où elle est posée sur la pile, pour aplatir les feuilles empilées; et ces caractéristiques sont importantes au point de vue de la rapidité de la production dans le cas d'emploi de papiers légers qui autrement sont difficiles à mettre en pile. 



   Mais plus particulièrement l'invention concerne un mécanisme perfectionné pour envoûter sur la feuille au moment où elle est   mise   sur la pile un jet ou un brouil- lard très fin d'un liquide pulvérisé chargé d'une oompo- sition faite d'une substance solide, ce liquide étant d'      une nature telle qu'il puisse se volatiliser instantané- ment à l'instant où le jet frappe la feuille, de manière à laisser sur la feuille un dépôt de parcelles solides très menues qui a pour effet de créer un petit intervalle entre les feuilles successives déposées sur la pile. La pellicule ou le dépôt de parcelles fines ainsi appliquées sur la sur- face imprimée, conjointement avec l'oxydation accélérée de l'encre par l'intervalle créé est très efficace pour empê- cher un glissement des feuilles et l'étalage de l'encre. 



   L'invention vise notamment : un dispositif d'aspersion de ce genre, compact et rigide, pouvant être monté en bloc, c'est-à-dire complet sur une presse comme   s'il   en   faisait   partie, et   n'occasion-   nant aucun encombrement supplémentaire sur le sol; un appareil pouvant être commandé directement à partir du cylindre imprimeur de lapresse et disposé de telle sorte que l'aspersion ne se produise que lorsque le cylindre imprimeur est dans sa pos ition abaissée ou de tra- vail; 

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 des moyens ou dispositifs permettant ae varier et de commander l'aspersion   aveo   facilité et précision, aussi bien en durée qu'en intensité, et de diriger le jet de la façon la plus efficace sur la pile des feuilles dans le but proposé;

   
Un dispositif à   oame   réglable pour commander e- xaotement le repérage en temps et en durée de l'aspersion; enfin, un   mécanisme   d'aspersion dans lequel une seule source d'air oomprimé est employée aussi bien pour produire la pulvérisation du jet à lancer sur la feuille et, par le moyen de dispositifs  particuliers   de soupapes, de oommander d'une façon préoise l'intensité de l'asper- sion. 



   Dans les dessins annexés: la fig. 1 est une élévation latérale d'une pres- me à imprimer   à   laquelle   l'invention   est appliquée; la f ig. 2 en est une vue en plan; la fig.3 en est une vue en bout, du coté sortie de la presse ; la fig. 4 est une coupe verticale détaillée d'un réservoir avec ses connexions; la fig. 5 est une vue   à   plus grande échelle, par- tie en élévation et partie en coupe verticale montrant la tête d'aspersion et son piston de commande; la fig. 6 est une coupe longitudinale à grande   é-   ohelle d'une soupape spéciale qui   commande   l'admission et l'échappement de l'air qui fait fonctionner le dispositif d'aspersion ;

   

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 la fig.   7   est une vue latérale partielle à gran- de éohelle montrant plus spécialement les connexions par- tant du cylindre imprimeur de la presse, pour la commande du dispositif d'aspersion;   la   fige 8 est une   coupe   suivant laligne 8-8 de la   f ig.   7; la fig. 9 est un schéma montrantles connexions tubulaires pour l'air   oomprimé   et la substance à projeter, vers le dispositif d'aspersion. 



   La référence 10 désigne une presse à imprimer qui peut être d'un type usuel quelconque, munie d'un cylindre imprimeur 11 monté dans des paliers 12 qui lui permettent un petit déplacement vertical entre une position abaissée, active ou d'impression et une position relevée ou de repos. 



  13 désigne dans son ensemble un mécanisme approprié d'éjec- tion qui transporte les feuilles vers un poste de réception 14   où   les feuilles sont déposées l'une aprèsl'autre en for- mant une pile 15. Conformément à la présente invention une tête d'aspersion 16 est montée directement au-dessus de   lq   pile 15 sur un support approprié qui dans le présent exem- ple est représenté comme fermé par les tuyaux qui amènent à cette téta ltair et la substanoe   à   pulvériser. Bien que la hauteur de cette tête au-dessus de la pile puisse varier, on estime que les/meilleurs résultats sont obtenus lorsqu' elle est placée à une hauteur d'environ 1 m. 20 au dessus de la pile.

   Cette hauteur donne une ample distance pour permettre à l'action pulvérisante de l'air comprise de produire son plein effet, de sorte que le jet se dépose douoement sous la forme d'un léger brouillard sur la feuille Placée sur la Mile. Lorsque les parcelles de li- 

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 quide sont   lancées   à peu près de cette hauteur, elles res- tent librement sur la surface de la feuille et éventuelle- ment s'en détachent pendant la manutention. Mais, si le pulvérisateur était placé trop près du papier, le liquide pulvérisé pourrait pénétrer dans le corps du papier ou dans son enduit, ce qui donnerait dés résultats déplora- bles.

   Etant donné que la tête d'aspersion est placée di- fectement au-dessus de la pile, et ainsi qu'il est repré- senté, à mi-chemin de la largeur de la pile, le jet ou brouillard se place sur les feuilles d'une façon plus ef-   feotive   et plus   économique,   de sorte qu'on n'a besoin que d'une quantité minime de substance et qu'il y a trèd peu de pe rte . 



   Le dispositif d'aspersion représenté en détail à la fig. 5 comprend un pistolet pulvérisateur   17   qui peut être muni de la buse d'éjection usuelle 18, commandée par une soupape à pointeau 19. 



   L'air comprimé arrive à cette buse de pulvérisa- tion par le tuyau 20 muni d'une   scupape   dont la tige 21 est commandée par un levier 22 articulé sur le corps du pisto- let en 23. 



   24 indique un autre tuyau par lequel arrive la substance liquide   à   pulvériser, lequel tuyau vient d'un réservoir 25, qui comme représenté, est monté sur l'avant de la table de réception de la maohine. Le tuyau 24 se continue par un prolongement 24a qui plonge jusque dans la   partie   intérieure du   ré servoir     25 ,   de sorte que prati- quement tout le contenu de ce réservoir peut en être re- foulé à travers ce tuyau par l'air   comprimé   arrivant par le tuyau 26. 

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     27   désigneune conduite d'air comprimé qui four- nit la pression au réservoir 25 par le tuyau 26, avec in- terposition d'un régulateur de pression 26a pour régler la pression dans le réservoir, et d'un manomètre 26b indiquant la pression. 



   La conduite d'air comprimé 27 est munie d'un   ma-     nomètre   27a indiquant la pression de travail dans cette conduite. Le tuyau 20 qui fournit l'air   sois   pression au pistolet pulvérisateur est branché sur la conduite d'air comprimé 27, avec interposition d'un régulateur 20a ré- glant la pression   d'air   dans le pistolet, et d'un mano- mètre 20b pour indiquer cette pression. Le réservoir 25 peut être un réservoir ordinaire fermé à fond incliné, percé   d'un   trou avec bouchon de vidange 25a; le réservoir est muni en haut d'un   bouchon   deremplissage 25b, auquel est fixée une jauge 25c pour mesurer la quantité de liqui- de contenue dans le réservoir.

   Le pistolet pulvérisateur 17 fonctionne sur la pression del l'atrivent par un tuyau 28 agissant sur un piston 29 mobile dans  un   cylindre 30 monté sur un manchon 31 qui surmonte le corps du pistolet. Dans ce but le piston 29 est porté per une tige 32 qui peut coulisser dans un presse-étoupe 33 fixé sur le fond du oy- lindre. La tige tubulaire 32 porte à son extrémité infé- rieure un plateau 34 sur lequel s'appuie le levier 22 qui actionne la tige de soupape 21 et règle ainsi la pression d'air pour la pulvérisation. La soupape à pointeau 19 se prolonge vers le haut en traversant la tige tubulaire 32 et elle possède uns tête 19a à position réglable sur son extrémité supérieure, et   f ixée   par une   v is   de serrage 19b. 



  Cette tâte 19a occupe une position telle qu'elle puisse 

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 être renoontrée par un bossage ménagé sur le piston 29   lorsqu'il   monte, pour produire l'ouverture de la sou- pape à pointeau 19 au moment voulu en concordance aveo l'ouverture de la pression déaire. La course de'la sou- pape à pointeau est réglable par une vie de réglage 35 vissé dans le fond supérieur du cylindre et munie d'une téta moletée 35a pour la faire tourner. Cette vis est percée d'un passage pour recevoir et guider l'extrémi- té supérieure de la soupape à pointeau 19. 



   Un ressort à boudin 36 travaillant à la oom- pression est logé entre l'extrémité intérieure de la vis 35 et la tête 19a pour produire la fermeture de la soupape 19 lors de la descente du piston. De cette fa- çon la quant ité de substanoe fluide dont le jet d'air est chargé peut être convenablement déterminée et ré- glée par un simple réglage de la vis 35. 



   Le tuyau 28 qui débouohe dans le cylindre 50 aboutit dans unc boite à soupapes 37 fixée sur le   coté   de la machine et renfermant un dispositif de soupapes qui est commandé par le mouvement du cylindre imprimeur ainsi qu'il va être décrit. Un tuyau 27b branché sur la conduite d'air principale débouche dans la boite à sou- papes avec interposition d'un régulateur de pression 27c et d'un manomètre 27b pour régler et indiquer la pres- sion de travail de  l'air   comprimé et contrôler l'ouver- ture du pistolet pulvérisateur. 38 désigne une soupape d'admission qui commande l'écoulement de l'air du tuyau 27b vers le tuyau 28 allant au pistolet. 6ette soupape est actionnée par un ressort à boudin 39 travaillant à   la compression, et qui a tendance à la fermer ;

   est   

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 munie d'un prolongement tubulaire creux perforé 38a dans lequel se trouve une soupape d'éohappement 40 qui   oommen-   de une lumière 41 formée dans le passage/pratiqueé à   tra-   vers la tige creuse 38a de la soupape   d'admission;   cette lumière conduit   à   un canal d'échappement 42.

   La soupape 40 possède un prolongement intérieur en forme de tige de diamètre réduit 40a guidé dans un passage axial de la sou- pape 38, et un ressort de compression 43 est logé dans 1' extrémité interne de ce passage pour agir sur la tige de soupape 40a et tendre à maintenir ouverte la soupape d'é- chappement   40.   Une autre tige 40b prolongeant la soupape d'échappement 40, est guidée à travers l'extrémité exter- ne de la boite 37, avec son extrémité dans une position telle qu'elle puisse venir en contact avec une tige-pous- soir 44. 



   Cette tige-poussoir 44 est guidée pour pouvoir coulisser dans des supports 45 placés sur le côté du bâti de le machine et elle se prolonge en arrière jusqu'au voi- sinage de   l'extrémité   du cylindre imprimeur, et où elle est artioulée en 46   à   l'un des bras d'un levier à sonnette   47   pivoté en 48 sur le bâti de la machine. Ce levier à sonnette âst sollicité par un ressort de traction 49 qui a tendance à le tirer et à pousser la tige poussoir en arrière, de sorte que   lettres   de levier vient heurter une butée 50 fixée sur le bâti dd la machine.

   L'autre bras du levier à sonnette porte   à   son extrémité un galet 51 qui prend par en dessous une came 52 en deux parties pla- oées cote à côte et réglables   l'une   par rapport à l'autre de manière que la longueur des lobes ou éléments actifs de came 52a, 52b puisse être variée suivant les besoins 

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 par un réglage relatif de ces parties de came. Les deux parties de came 52a et 52b peuvent être bloquées ensem- ble dans la position désirée de réglage relatif par une vis de blocage 520. Cette came oomposite ou à plateaux accolés est montée en bloc avec possibilité de réglage sur un arbre 53 tournant dans les paliers 12 du   cylin-   dre imprimeur à l'une des extrémités de ce dernier.

   Dans le type de presse représenté ces paliers sont montés pour pouvoir prendre un léger déplaoement vertical entre des guides 12a prévus sur le bâti de la machine pour relever le cylindre imprimeur dans sa position de repos et l'a- baisser dans sa position de travail ou d'impression, et de cette façon la came 52 et sa commande qui va être dé- drite participent à ce mouvement vertical. 



   Sur l'extrémité intérieure de l'arbre 53 est monté un engrenage 54 en prise aveo un plus petit pignon 55 monté sur l'extrémité du cylindre imprimeur, et, ain- si qu'il est représenté, cet engrenage et ce pignon   sent   dans le rapport de 2 à 1, bien que dans l'esprit de 1' invention d'autres rapports de transmission puissent être employés et si on le désire la came 52 pourrait être fi- xée directement sur l'extrémité du cylindre.

   On comprend donc que le fonctionnement décrit du pistolet pulvérisa- teur est direotement sous le contrôle du cylindre de la presse et que le pistolet ne   fonctionne   que lorsque le cylindre est dans sa position basse pour l'impression, tandis que lorsque le cylindre est relevé dans sa posi- tion d'inaction, la came 52 est aussi relevée aveo le oy- lindre, suffisamment pour que ses saillies 51a-52b ne soient plus en prise aveo le galet 51 du levier à son- 

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 nette 47. Par conséquent, le pistolet est au repos aussi longtemps que le cylindre de la presse est   inactif.   



   On doit   attribuer   une certaine valeur et impor- tance   à.   ces dispositions parce que le dispositif pulvéri- sateur est   ain@i   en relation direote avec le fonctionnement du   cylindre   imprimeur ou autre organe produisant   l'impres-   sion, et le jet ne se produit que lor sque des feuilles ont été imprimées et mises sur   la   pile pour reoevoir ce jet. 



  De cette façon, la substance constituant le jet est employé d'une façon plus économique et sans perte ; il ne se produit pas d'aspersion inutile et pas de dégagement de vapeurs in-   commandantes   dans l'imprimerie. Avec les dispositifs d'as- persion antérieure, autant que le demandeur le sache, ces dispositifs sont commandés par le fonotionnement du méca- nisme transporteur des feuilles ou autre partie active de la presse, ou bien, par une autre commande qui n'est pas en relation opératoire directe avec le cylindre ou autre organe d'impression. Par conséquent, le jet continue à se produire aussi longtemps que la presse marche, même pen- dant que le cylindre imprimeur est dans sa position inac- tive et qu'il   n'imprime   pas.

   Dans ce cas, si le transfert des feuilles imprimées sur la pile s'arrête, la dernière feuille de la pile pourrait être aspergée plusieurs fois, en sorte que la feuille suivante y resterait collée* De plus, cette marche   à   "double feuille" à travers la presse peut, dans le ces de l'application d'une couleur supplé- mentaire, causer des dégâts irréparables à la presse, et au cliché, à cause de l'épaisseur supplémentaire. 

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   L'économie et l'efficacité du fonctionnement du dispositif pulvérisateur sont encore augmentées du fait que le pistolet est placé directement au-dessus de la pile de feuilles et à peu près au. centre, de sorte que par un calibrage approprié de la quantité de substances éjectées, à l'aide des dispositifs de réglage mentionnés, il y a un minimum de perte avec maximum d'efficacité parce que le jet est projeté directement vers le bas sous la forme d'un fin brouillard, à partir de la position relativement haute du pistolet au-dessus de la pile de feuilles.

   Bien que 1' on n'ait représenté ici un seul pistolet pulvérisateur, il doit être compris que sur des presses ou pour des feuilles à imprimer de grandes dimensions, on pourra installer deux ou un plus grand nombre de pistolets comme celui décrit,, tous placés directement au-dessus de la pile de feuilles, et de préférence symétriquement les uns par rapport aux autres. Si, pour un travail particulier on avait besoin d'un jet oontinu, oale pourrait âtre facilement réalisé en remplaçant la came 52 par un simple disque circulaire. 



  On attaohe également de la valeur et de l'importance   à   la construction et à la disposition de l'appareil pulvérisa- teur. Toutes les parties sont logées en pratique à l'in- térieur/de la surface d'encombrement de la machine sur le sol, et toutes sont rigidement et solidement assemblées avec la presse de maniera à virtuellement faire corps avec elle.

   En se référant particulièrement au fonctionnement des soupapes de réglage du jet, on remarque qu'en raison du mouvement mort entre la soupape d'échappement 40 et la sou- pape d'admission 38. la soupape   d'échappement   40 est d'a- bord complètement fermée par l'action de la tige-poussoir 

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 44 avant que la soupape d'admission 38 s'ouvre, et inver- sement, la soupape   d'admission   38 sers complètement fer- mée par le ressort 39 avant que la soupape d'échappement 40 commence à s'ouvrir   sens     l'action   du ressort 43 et de la pression d'échappement. 



   Il est entendu que l'invention peut être mise en oauvre sous d'autresformas   spécifiées   sans que   l'on   s'é- carte de   l'esprit   ou de   l'essence   de l'invention, et que la forme d'exécution décrite et représentée doit être oon- sidérée comme un simple   exemple non   limitatif.

Claims (1)

  1. REVEN DICAT IONS 1 Dispositif d'aspersion pour presses à impri- mer, coractérisé en ce qu'il est constitué par la oombi- naison, aveo une presse à imprimer ayant un organe impri- meur pouvant fonctionner automatiquement, et un dispositif pour transporter les feuilles imprimées sur une pile, d'un appareil d'aspersion et d'organes pour le commander direo- tement à, partir de l'organe imprimeur de la presse, afin que le dispositif d'aspersion ne fonotionne que lorsque l'organe imprimeur est en fonctionnement pour l'impres- sion.
    2 Dispositif suivant revendication 1 , caracté- risé en ce que l'organe imprimeur est un cylindre de pres- se ou cylindre imprimeur, mobile verticalement entre une po- sit ion relevée de repos et une position abaissée de travail, et les organes de commande du dispositif d'aspersion sont débrayés et rendus inactifs lorsque le cylindre est dans sa position relevée ou inaotive.
    3 Dispositif suivant revendication 2 , caracté- risé en ce que des connexions commandées par le cylindre im- primeur cent établiesentre le cylindre et le dispositif d' aspersion de manière à faire fonctionner par intermittence le dispositif d'aspersion en synchronisme de temps avec le fonotionnement du cylindre lorsque ce dernier est dans sa position de travail.
    4 Dispositif suivant revendications 2 et 3 , ca- ractériséd en ce que les organes opératoires possèdent des connexions disposées pour être neutralisées par le mouvement que prend le cylidre imprimeur pour rejoindre sa position relevée ou d'inaction. <Desc/Clms Page number 14>
    5 Dispositif suivant revendication 4 , caracté- rise en ce que lesorganes déterminent le fonctionnement de l'aspersion comprennent une came montée de manière à peu- voir prendre un déplacement vertical avec le cylindre de la presse, etque, les organes mécaniques actionnées par cette came s' engagent avec celle-ci par en-dessous pour a =mander le dis- positif d'aspersion.
    6 Dispositif suivant revendication 5 , caracté- risé en ce que la came est réglable pour donner des périodes rie temps variables dans le fonctionnement du dispositif d' aspersion.
    7 Dispositif suivant revendication 1 , caracté- risé en ce qu'il est équipé avec une soupape à pointeau di- rigée vers la trajectoire des feuilles venant de la presse à imprimer, etquil oomprend des dispositifs pneumatiques com- mandés par l'organe imprimeur de la presse pour la commande du fonctionnement du dispositif d'aspersion.
    8 Dispositif suivant revendication 7 , caracté- risé en ce que les dispositifs pneumatiques comprennent un piston muni de connexions qui commandent l'admission d'air comprimé à l'appareil d'aspersion, cependant que lasoupa- pe à pointeau est disposée pour être ouverte par ce pis- ton.
    9 Dispositif suivant revendication 7 , caracté- risé en ce que le piston est équipa avec des organes per- mettant dd limiter, aveo possibilité de réglage, l'ouvertu- re de la soupape à pointeau dans le but de faire varier 1' intensité du jet d'aspersion.
    10 Dispositif suivant revendication 1 , dans la- quelle les feuilles imprimées sont transportées sur une pi- <Desc/Clms Page number 15> le, caractérisé en ce qu'eil est monté sur un cadre rigide, directement au-dessus du centre de la pile de feuilles.
    11 Dispositif suivant revendications 7 et 10 , caractérisé en ce que le cadre rigide qui supporte le dis- positif d'aspersion est constitué par la tuyauterie qui mééne la substance fluide et l'air sous pression au pisto- let pulvérisateur, pour produire et régler la pulvérisa- tion.
    12 Dispositif suivant revendication 11 , carac- térisé en ce que l'air comprimé qui produit le fonotionne- ment du dispositif d'aspersion arrive par des organes de liaison oommandés directement par l'organe imprimeur de la presse.
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