BE423879A

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Publication number: BE423879A
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Description


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  " Poudre et procédé de fabrication de poudre pour l'obturation des perforations dans les   chambresen   surpression   ".   



   La présente invention est relative à une poudre des-tinée à obturer les perforations dans les chambres en surpression et particulièrement dans les chambres à air de pneumatiques, compor- tant au moins ,une matière inaltérable et inerte, dans un état suffisamment divisé pour pouvoir rester en suspension dans les gaz contenus dans la chambre à air. 



   La poudre suivant l'invention comprend, en plus de la matiè- re susdite, des goudrons uniformément répartis sur les particules de la dite matière dans une proportion suffisamment faible pour que ces particules restent en suspension dans les gaz de la chambre. 



   Cette poudre présente l'avantage d'adhérer facilement au bord d'une perforation et par conséquent d'assurer facilement l'obturation de la perforation. Cette adhérence est obtenue par l'emploi d'un adhésif qui, dans les conditions où il est employé, est aussi inaltérable et aussi inerte que la matière très divisée qu'il recouvre. 



   La proportion minime dans laquelle cet adhésif est utilisé empêche l'agglomération des particules, de sorte que celles-ci 

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 peuvent rester en suspension dans les gaz comme si elles n'étaient pas recouvertes de goudron. 



   En principe, on peut recouvrir n'importe quelle matière très divisée par des goudrons. 



   Le carbone   recouv-ert   de   coudrons   s'est révélé d'un emploi particulièrement avantageux. 



   On comprend qu'on ait intérêt à utiliser une poudre dans la- quelle le goudron est réparti le plus uniformément possible sur toutes les particules. Une poudre possédant cette propriété est celle constituée par le résidu de la carbonisation de papier   impri-   mé   et,en   particulier par le résidu de la carbonisation de jour- naux. 



   Ce dernier résidu comprend non seulement la charge du papier constituant les journaux, mais également du earbone extrêmement divisérésultant de la carbonisation,   c'est-à-dire   de la   corabus-   tion avec défaut   d'oxygène,   de la cellulose qui est le constituant de base du papier. Ce résidu comprend en outre les produits de la carbonisation de l'encre ayant servi à l'impression des journaux. 



  Ces produits, dont la composition exacte dépend de la façon dont la carbonisation a été effectuée et de la constitution de l'encre, sont des goudrons. 



   L'emploi d'une poudre de ce genre pour obturer les perforations dans les chambres à air s'est révélé particulièrement efficace. four obtenir cette poudre, on prend, par exemple, un kilogram- me de journaux qu'on fait carboniser le plus lentement possible. 



  On obtient environ soixante grammes de résidu qui, écrasé, donne une poudre contenant du carbone très ténu, la charge du papier (généralement du kaolin) et des goudrons, 
Le carbone provient non seulement de la carbonisation du pa- pier mais également du carbon black que contient généralement l'en- cre à l'aide de laquelle les journaux sont imprimés. 



   On a obtenu   unexcellente   poudre suivant l'invention en car- bonisant des journaux imprimés au moyen d'une encre ayant la com- 

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 position suivante : 50% d'huile minérale légère constituée d'hydrocarbures légers, 36% de résine débarrassée de térébenthine par distillation, 12 à 13% de carbon black pur ! et 1 à 2% de cyana- te de fer. L'encre qui, dans l'ensemble était .pratiquement répar- tie d'une manière uniforme sur le papier, avait été utilisée dans la proportion d'environ un kilogramme d'encre pour cinquante kilogrammes de papier. 



   Ce procédé d'obtention d'une poudre suivant l'invention, présen- te l'avantage de répartir le goudron formé au cours de la carboni-   sation,d'une   manière très uniforme parmi toutes les particules solides du résidu. Avec une répartition aussi uniforme et une proportion aussi minimB, le goudron ne peut pas agglomérer les particules entre elles jusqu'à une grosseur telle qu'elles ne restent pas en suspension dans les gaz. 



   Il est évident qu'on pourrait obtenir une poudre du même genre      en carbonisant au lieu de vieux journaux, des feuilles de papier sur lesquelles on aurait étendu de l'encre d'une manière uniforme, dans la proportion d'environ un cinquantième du poids du papier. 



   Bien que l'emploi de papier sous forme de minces feuilles soit préférable en vue de permettre une répartition,de l'encre sur une plus grande surface, il va de soi que si on ne carbonisait pas de vieux journaux, on ne devrait pas nécessairement employer du papier aussi mince que du papier à journaux pour réaliser l'in- vention. 



   Il est évident également qu'on pourrait, en principe, carboni- ser, après séchage, de la pâte à papier à laquelle on aurait ajouté de l'encre dans la proportion voulue . On sait que le papier à journaux est généralement fabriqué à partir d'une pâte comprenant environ 70 à 75% de pâte de bois mécanique, 25 à 20% de pâte de bois traitée au bisulfite de soude et 5% de kaolin. 



   On pourrait aussi utiliser d'autres produits'donnant lieu à du carbone par carbonisation. 



   Au lieu de fabriquer le carbone en même temps que le goudron, 

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 on pourrait aussi ajouter du carbone existant, par exemple, sous une des nombreuses formes où on le trouve dans le commerce, à de l'encre d'imprimerie du genre susdit qu'on transformerait ensuite en goudrons par carbonisation. L'on pourrait envisager également l'emploi direct et dans les mêmes conditions de carbone pulvéru- lent ou d'une autre poudre inaltérable contenant des traces de goudron à l'état naturel. A titre d'exemple, citons la suie, le noir de fumée et d'autres résidus de la combustion incomplète d'hydrocarbures ainsi que le mélange direct de charbon de bois et d'un composé de kaolin ou d'une autre terre naturelle appropriée en poudre fine. 



   La composition de l'encre peut évidemment varier pourvu qu'elle puisse donner lieu à la formation de goudrons par carbonisation. 



  On peut notamment employer de l'encre comportant environ 5% d'ani- line au lieu de 1 à 2% de cyanate de fer, la proportion des autres constituants étant réduite en conséquence. 



   Dix grammes de poudre suivant l'invention, placés dans la cham- bre à air d'une bicyclette, suffisent amplement pour obturer au- tomatiquement les perforations qui se forment dans cette chambre à air. Le poids de poudre à utiliser pour chaque chambre à air est donc insignifiant par rapport au poids de la bicyclette. Il en est de même pour les pneus de tous autres véhicules. De plus, cette poudre reste répartie uniformément en suspension dans l'air de la chambre et ne donne lieu à aucun balourd lors de la rotation de la roue consécutive à unarrêt prolongé. L'efficacité du produit suivant l'invention est évidemment la même pour les pneus gonflés moyen de au/gaz carbonique ou de tout autre gaz inerte. 



   L'invention est d'ailleurs également applicable pour tous les cas où des fuites sont à craindre dans les mêmes conditions, dans une chambre   @   en surpression quel que soit le gaz et quelle que soit la chambre.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S .

1. Poudre destinée à obturer les perforations dans les chambres <Desc/Clms Page number 5> en surpression et particulièrement dans les chambres à air de pneu- matiques, comportant, au moins une matière inaltérable et inerte, dans un état suffisamment divisé pour pouvoir rester en suspension dans lez gaz oontenus dans la chambte à/air, caractérisée en ce qu'elle comprend en plus de la matière susdite des gou- drons uniformément répartis sur les particules de la dite matière, dans une proportion suffisamment faible pour que ces particules restent en suspension dans les gaz de la chambre.

2. Poudre suivant la revendication 1, caractérisée e en ce qu'elle est à base de carbone additionné de goudrons.

3. Poudre suivant l'une ou l'autre des revendications précé- dentes, caractérisée e en ce qu'elle est constituée par le résidu de la carbonisation de papier imprimé.

4. Poudre suivant la revendication 3, c a r a c t éri s é e en ce qu'elle est constituée par le résidu de la carbonisation de journaux.

5. Procédé de fabrication de la poudre suivant l'une ou l'au- tre des revendications précédentes, caractérisé é en ce qu'on carbonise du papier sur lequel on a étendu une pâte à base d'huile minérale, de résine et, de carbon black.

6. Procédé suivant la revendication 5, caractérisé é en ce qu'on carbonise du papier sur lequel on a étendu uniformé- ment, dans une proportion d'environ un cinquantième de son poids, une pâte ayant la composition susdite.

7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé é en ce qu'on carbonise des feuilles de papier sur lesquelles on a étendu une pâte composée, en poids, d'environ une moitié d'hui- le minérale légère, un peu plus de deux sixièmes de résine débarrassée de térébenthine et un peu moins d'un sixième de carbon black.

8. Procédé suivant la revendication 6,c a r a c t é r i s é en ce qu'on carbonise des journaux imprimés au moyen d'une encre constituée de 50% d'huile minérale légère, 36% de résine débarras-. <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1 sée de t.0rbeJtLille, 12 a 1:.5,. de Octrbou blaok jol# et 1 3,, àe cyanate de fer.

9. Poudre et procède de fabrication de coudre, pour l'ob- turation des perforations dans les chambres en surpression , tels/que décrits ci-dessus.