BE425105A - - Google Patents

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BE425105A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 pour   1''invention,   intitulée 
Outre les utilisations déjà connues pour les lessives résiduaires de fabrication de la cellulose, il existe aussi 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 des procédés de fabrication de carbone actif à partir de ces lessives. Dans ces procédés, on sèche ces lessives résiduaires, avec ou sans addition de substances activantes, ou calcines et on isole le carbone formé. 



     Jusquà   maintenant il n'a pas été connu d'influencer la qualité des carbones en traitant les lessives résiduaires organiques avant leur concentration avec des alcalis caustiques et des carbonates alcalins ce qui est   dune   grande importance pour la qualité des carbones obtenus. 



  Les carbones obtenus suivant les procédés connus ne pouvaient pas satisfaire les besoins de certains industries en ce qui concerne leur pureté, le poids spécifique et d'autres constantes chimiques ou physiques (pigment, matière de remplissage etc. ) 
Pour obtenir une matière répondant aux besoins divers ci-dessus indiqués on a établi le procédé suivant, en partant des lessives résiduaires de la fabrication de la cellulose. 



   Suivant le procédé de l'invention on traite les lessives résiduaires de la fabrication de la cellulose, qui sont préalablement débarrassées des substances étrangères inutiles à la formation d'un carbone pur, suivant des procédés connus, avec un mélange d'alcali caustique et de carbonate alcalin, on déssèche le mélange qui est ensuite calciné dans un four 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
0 de construction quelconque entre 500 et 700 C pendant environ 1 heure en milieu réducteur ou neutre. Le résidu est   abondamment   lavé à l'eau en récupérant en   même   temps les substances alcalines broyées l'état traité avec un acide si cela est nécessaire pour éliminer les traces alcalines on lave encore une fois et sèche. Après le séchage on peut éventuellement broyer de nouveau.

   Cette opération peut suivant le besoin, être complétée par un blutage. Le produit ainsi obtenu peut être utilisé avec avantage dans la manufacture du caoutchouc et dans diverses autres industries. 



   Le traitement préalable de la lessive dont on se sert comme matière de départ, dépend de celle-ci; par exemple quand on part d'une lessive résiduaire   su lf itique,   on doit d'abord la délibérer de SO et de chaux soit libre 
2 soit combinés. Les lessives résiduaires de la fabrioation de cellulose à la soude ou au sulfate, peuvent en général être employées sans aucun traitement préalable. 



   Les proportions des alcalis qu'on a joint à ces lessives (alcali caustique et carbonate) dépend du caractère et de la concentration de la lessive employée. 



   En partant d'une lessive   sulfitique   de 6 Bé à 15 C débarrassée de la chaux on travaille avec une concentration d'alcali de 50 à 80 gr par litre calculé en Na2O. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Si on part d'une lessive de fabrication de cellulose à la soude ou au sulfate d'une concentration .d'environ 16 Bé on ajoute tant d'alcali caustique et de carbonate alcalin que la lessive contient en matière alcaline 180 à 250 gr d'alcali calculé en Na2O par litre de lessive initiale. Le rapport de l'alcali caustique au carbonate alcalin utilisé paut varier de 1/2 à 3/2 suivant la matière de départ et les propriétés désirées du produit final. 



   Les exemples suivants ne sont pas limitatifs tant au point de vue des quantités de soude qu'au point de vue du rapport des quantités associées de soude et de carbonate de   s oude.   



   Exemple 1. 



   1000 litres de lessive chaude venant de la cuisson bisulfitique du bois sont débarrassés suivant une manière connue de   SO@   et de la   chaux. '   cette solution, qui a    @    une température d'environ 90 C, on ajoute 50 kg de soude caustique solide et 50 kg de carbonate de soude anhydre et on mélange bien. Cette solution est ensuite évaporée et le résidu solide de l'évaporation est concassé en morceaux de dimensions appropriées au travail du four. Les morceaux ci-dessus indiqués sont introduits dans un four dont la température est de   650 o  environ, où ils restent pendant environ 1 heure.

   L'atmosphère de ce four est balayée par 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 un courant de gaz inerte à l'égard du carbone, tel que 00 ou les gaz de distillati,on et ainsi des produits de distillation peuvent être récupérés par condensation. 



   Les morceaux calcinés sont déchargés dans des broyeurs qui les réduisent en poussière et celle-ci est traitée à l'eau pour la récupération des alcalis. 



  Le carbone ainsi lavé est traité à l'état encore humide dans un broyeur approprié. Les traces alcalines restées fixées sur le carbone lavé sont, s'il est nécessaire, neutralises avec un acide et ensuite le carbone est libéré de cet acide ou du sel formé par lavage. On élimine l'eau par tout procédé utile et on sèche. Si on le désire, on peut broyer encore le produit ainsi obtenu et soumettre à un blutage. 



   Exemple 2. 



   1000 litres de lessives résiduaires ce la fabrication de cellulose à la soude dtune concentration de 16 Bé à 15 à 20 C qui contient 54 gr NaOH par .litre sont mélangés avec 103 kg de soude caustique fondue et 157 kg de carbonate de soude anhydre et bien brassés. Ce mélange est ensuite traité comme indiqué dans l'exemple 1.

Claims (1)

  1. Revendications.
    1. Procédé de fabrication de carbone non actif par traitement de lessives résiduaires de la fabrication de la cellulose, caractérisé en ce qu'on traite les lessives débarassées préalablement s'il y a lieu des substances étrangères et inutiles à la formation d'un carbone pur avec des alcalis caustiques et des carbonates d'alcali additionnels, on évapore et on dessèche le mélange, on calcine, ensuite en milieu inerte à l'égard du carbone on broye et lave avec récupération des matières alcalines.
    2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on part d'une lessive résiduaire sulfitique dépourvue de So2 libre et de la chaux qu'on traite avec un mélange d'alcali caustique et de carbonate alcalin soude anhydre de manière que la lessive contienne 50 à 80 gr d'alcali calculé en Na 0 par litre de lessive initiale d'une concentration d'environ 6 Bé 3.
    Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce @@@ qu'on part d'une lessive résiduaire de fabrication de cellulose à la soude ou au sulfate, et qu'on y ajoute un mélange d'alcali caustique et de carbonate alcalin de manière que la lessive contienne en matière alcaline 180 à 250 gr d'alcali calculé en Na 2 0 par litre de lessive initiale d'une concentration d'environ 16 Bé <Desc/Clms Page number 7> 4- Produit industriel nouveau obtenu par le procédé ci-dessus revendiqué.
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