<Desc/Clms Page number 1>
Procède et dispositif pour la vulcanisation de pièoes plates dans des matrioes en deux parties,
L'invention se rapporte à la vulcanisation de pièces plates et minoes dans des matrices de presses. Elle a trait particulièrement à la vulcanisation des emplâtres de pneumatiques connus, qui se composent de deux feuilles de caoutchouc entre lesquelles sont disposées plusieurs nappes de tissu à fils cordelée qui se reoouvrent en se croisant. jusqu'ici la vulcanisation, dans de tels cas. est obtenue de la manière suivante ;des moules à fonte d'acier sont empilés les uns sur les autres, et entre chaque groupe de deux moules sont placés des corps de chauffe qui, transmettent aux moules adjacents la chaleur nécessaire à la vuloani- sation;
Ces moules sont par conséquent chauffés des deux côtés.
L'invention repose sur l'idée de trouver un procédé mettant en oeuvre des moyens plus simples, et qui,, par suite rende superflue, en particulier, grâce à un autre moyen de chauffage, l'opération mentionnée d'empilages des moules.
Dee oette manière peut être obtenue la possibilité de rendre de tels procédés de vulcanisation applicables à des objets
<Desc/Clms Page number 2>
plus simples et notamment à des pièces plates, qui du reste peuvent être traitées dans des moules simplifiés, en particulier donc aux emplâtres pour pneumatiques déjà mentionnes. Ces emplâtres subissent un chauffage préalable auquel s'ajoute encore généralement, lors de l'application proprement dite desdits emplâtres, un chauffage supplémentaire qui est, le cas échéant, très intensif.
Précisément pour cette raison, il est nécessaire de faire attention à ce que les emplâtres proprement dits soient vulcanisés de part en part de manière parfaitement homogène, et par conséquent à ce que, d'une part, ne se produisent aucuns phénomènes de combustion et que, d'autre part, les couches internes soient suffisamment durcies.
Le procédé conforme à l'invention consiste en ce que l'une des parties de la matrice en deux parties est chauffée directement par une source de chaleur, tandis que l'autre partie est chauffée par la première, c'est-à-dire indirectement.
Ce procédé peut être pratiqué de manière parfaitement sûre au moyen d'un dispositif qui reste très simple. Un tel dispositif peut trouver son application dans des presses à vulcaniser de construction connue, dans lesquelles la pression est exercée au moyen d'une vis de presse ou autre organe agissant de manière analogue, il est par suite particulièrement indiqué pour des articles simples. Il se compose d'une plaque formant matrice en aluminium ou matière analogue bonne conductrice de la chaleur, qui comporte un bord dépassant l'emplâtre et qui peut être appliqué sur une plaque de chauffe, ainsi q.ue d'un corps isolant en carton durci, amiante ou autre matière analogue mauvaise conductrice de la chaleur. Ce corps isolant peut avantageusement présenter la forme d'une poignée servant pour l'ensemble du dispositif.
Le dessin annexé représente un exemple de réalisation du dispositif conforme à l'invention. Dans ce dessin
La fig. 1 est une vue de dessus.
La fig. 2 une coupe suivant la ligne I-I de la fig. 1.
Un plateau a sert de plaque de chauffe et forme par
<Desc/Clms Page number 3>
exemple le couvercle d'un corps de chauffe en forme de boite et traversé par de la vapeur. Sur ce plateau est posé l'emplâtre à vulcaniser b, dont l'épaisseur, de la manière usuelle, va en diminuant du centre vers le bord. Sur cet emplâtre vient s'ap- puyer le corps de moulage qui sert, pendant la vulcanisation, à donner audit emplâtre la forme désirée, et par conséquent, à cet effet, à transmettre à la surface supérieure de l'emplâtre la température de vulcanisation.
Dans ce dernier but, est utili- sé surtout, conformément à l' invent,ion, une plaque .± en alumi- nium et relativement mince qui est appliquée sur la surface supérieure de l'emplâtre, laquelle plaque comporte une voussure correspondant à la forme de l'emplâtre et un bord d qui dépasse le pourtour de cet emplâtre et qui, dans la position de fonc- tionnement vient reposer sur le plateau a. De cette manière la chaleur est transmise au reste de la plaque .± et aussitöt, grâce à la bonne conductibilité de l'aluminium, à la zône centrale de cette plaque qui la transmet elle-même à la pièce à traiter.
Pour que cette trqnsmission s'effectue avec le moins de déperdition possible,à la plaque c est solidement et inti- mement liée une plaque en carton durci, cette liaison étant réalisée au moyen de pattes relevées! formées au bord de la plaque .± et fixées par des vis g.
@ La plaque e porte sur sa surface supérieure un disque i en acier coulé qui est réuni à ladite plaque,2 par des vis h et sur ce disque est exercée la pression au moyen d'une tige k qui peut former par exemple l'extrémité inférieure d'une vis de presse. Grâce à ce disque 1 la pression se trouve répartie sur une surface aussi grande que possible de la plaque isolante e. Cette plaque est avantageusement prolongée d'un côté et forme ainsi une poignée 1 pour le moule entier qui constitue de cette manière un ensemble unique.
Pour utiliser le dispositif on dispose par conséquent les couches séparées de la pièce à vulcaniser sur la plaque de chauffe a dans les con4itions décrites plus haut. Dans cette opération, on place, de la manière usuelle, sous la pièce à traiter, une couche isolante en papier préparé spé-
<Desc/Clms Page number 4>
cialement et supportant bien la chaleur. On applique alorw la matrice ± sur l'emplâtre et on exerce la pression par l'intermédiaire de la tige K. Par le bord d qui vient reposer directement sur la plaque de chauffe a, la température de vulcanisation est rapidement et dans une mesure suffisante transmise à la surface supérieure de la pièce à traiter, et l'opération de vulcanisation peut ainsi, comme l'expérience a permis de le constater, être réalisée dans un temps minimum.
La constitution dans ses détails de la plaque c formant matrice dépend de la grandeur de l'emplâtre à vulcaniser.
,Ainsi, lorsqu'il s'agit par exemple de vulcaniser de petits emplâtres, la matrice peut ëtre faite plus grande pour permettre de traiter simultanément plusieurs de tels emplâtres. La matrice peut en outre comporter des divisions.
- R é s u m é-
1 - Procédé pour la vulcanisation de pièces plates et minces dans les matrices en deux parties, en particulier d'emplâtres pour pneumatiques, qui se composent de deux feuilles de caoutchouc entre lesquels sont disposées deux ou plusieurs nappes de tissu à fils cordelés, caractérisé en ce que l'une dès parties de la matrice est chauffée directement par une source de chaleur, tandis que l'autre partie est chauffée par la première, c'est-à-dàre indirectement.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.