BE427307A - - Google Patents

Description

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  " Méthode d'accélération des réactions chimiques   ".   



   Dans la fabrication de beaucoup de produits chimiques, l'on fait agir un gaz dans une masse de liquide, opération qui est toujours relativement lente, par le fait que la dis- solution et la combinaison d'un gaz au sein d'un liquide, se fait difficilement et en tout cas d'une façon alternative   @   ou irrégulière,   c'est-à-dire   que chaque masse de liquide mise en jeu, exige un temps d'autant plus long que la valeur de la masse en jeu est elle même plus importante. 



   C'est le cas, par exemple, dans la fabrication du oar- 

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 bonate de soude par le procédé dit   " à   l'ammoniaque " tant par l'incorporation de l'ammoniaque dans la solution de chlorure de soude, que par la précipitation du bicarbonate de soude, par l'acide carbonique. 



   Le procédé qui fait l'objet de la présente demande de brevet, part au contraire d'un principe tout différent, c'est- à-dire que, au lieu de faire passer le gaz dans la solution, on pulvérise le liquide, soit à l'aide du gaz même, qui doit être incorporé, soit dans un milieu contenant ce même gaz, soit enfin les deux cas combinés; il en résulte que la réaction étant pour ainsi dire instantanée, on peut obtenir un débit continu de tout ce que fournit le pulvérisateur; et en multi- pliant les points d'incorporation, en rapport avec la quantité que l'on veut mettre en oeuvre, on obtient une production con- tinue de la puissance désirée. 



   Pour la fabrication du carbonate de soude, on commence par incorporer l'ammoniaque gazeux sous pression, par pulvéri- sation de 'liquide dans un genre d'éjecteur, opération que l'on peut répéter plusieurs fois si nécessaire, la projection du liquide pulvérisé pouvant se faire également dans un milieu chargé de gaz ammoniaque ; l'incorporation de l'ammoniaque se fait dans des conditions, très rapidement, alors qu'elle exige par un long délai/le procédé actuellement en usage. 



   Pour avoir une pulvérisation plus complète, on peut ajou- ter à l'ammoniaque gazeux un autre gaz inerte, ce qui produit ainsi une pulvérisation plus efficace. 



   Pour la seconde réaction, c'est-à-dire la carbonatation de la lessive chargée d'ammoniaque, on emploie le même procédé, c'est-à-dire que c'est de l'acide carbonique qui pulvérise la lessive, dans un milieu chargé d'acide carbonique, dont la pres- sion et la température sont réglées, pour obtenir le maximum de facilité et de rapidité dans la réaction. Ici encore on peut pulvériser plusieurs fois le même liquide, afin d'avoir une 

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 réaction complete pius rapidement. 



   Dans le procédé actuellement pratiqué, à cette partie de la réaction, le bicarbonate formé, peu soluble dans cette solu- tion, est éliminé par décantation et filtration, et après la- vage et dessication lente, il est introduit dans un four,   où,   par une   calcination   lente et méthodique, difficile à conduire et en tous cas coûteuse, le   bicarbonate   est transformé en car- bonate anhydre. 



   Par le présent procédé, on remplace la décantation, la filtration et la dessication par la pulvérisation et projection du liquide pulvérisé, sur une surface convenable et dans un milieu approprié; connue tel par exemple, on cite un cylindre oreux, tournant sur son axe et pouvant être maintenu intéri- eurement à une température déterminée, par de la vapeur par exemple, ou par un gaz   chauffé   à une température déterminée. dans 
Oe cylindre est situé dans un espace clos/lequel, suivant le résultat à obtenir, on   maintient Lune   température   détermi-   née. 



   La projection du dit liquide, ou même du magma, fixera sur le cylindre tournant une couche uniforme, comme dans la peinture au pistolet. 



    --   Sur cette couche ainsi formée on peut projeter une par- tie d'eau finement pulvérisée, qui lave complètement le   préci-   pité projeté. 



   On obtient ainsi en une seule opération, la filtration, le lavage et la   dessioation   du bicarbonate de soude et la   ré-   dont cupération, presque intégrale de   l'ammoniaque   en excès ;/par l'ancien procédé une notable partie restait dans le précipité humide, 
Si on veut obtenir du carbonate de soude anhydre, au lieu de calciner le   bicarbonate   dans un four, on le malaxe aveo une quantité d'eau suffisante, pour que le magma ainsi formé, puis- se à nouveau être aspiré, pulvérisé et projeté, comme il vient 

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   d'être   dit, mais cette fois, la projection se fait, soit par de la vapeur ou par un gaz surchauffé, et sur le cylindre qui, cette fois, est chauffé intérieurement à haute température,

   tandis que la chambre dans laquelle tourne le cylindre est également maintenue à haute température, soit à l'aide d'une double paroi soit par un serpentin ou tout autre moyen. 



   La projection du bicarbonate dans ces conditions, provo- que spontanément le dégagement de l'aoide carbonique en excès, fixant ainsi sur le cylindre tournant une fine couche, de car- bonate anhydre complètement décomposé et cela dans des condi- tions de rapidité et d'éoonomie impossibles à réaliser par l' ancien procédé. 



   L'acide carbonique ainsi dégagé, se recueille aisément et sans les pertes inévitables de l'ancien procédé. 



   Par ce procédé, on peut également transformer indiffé- remment en carbonate anhydre, les solutions de carbonate de soude à tous les degrés de concentration et par exemple, telles qu'on les obtient par le procédé décrit dans le brevet N    420672,   mais cette fois, il n'y a plus de dégagement d'acide carbonique. 



   Enfin, pour la dernière réaction qui forme le cycle du procédé, dit " à   l'ammoniaque   ", o'est-à-dire la récupération de ce gaz, par la décomposition du chlorure d'ammonium, et du chlorhydrate d'ammoniaque, on applique le même principe que dé- crit plus haut : la pulvérisation des eaux mères d'où a été précipité le bicarbonate de soude, après mélange, ou simultané- ment, avec du lait de chaux ou autre alcali, et ce, par exemple, avec de la vapeur ou un gaz neutre surchauffé. sur
La projection peut être faite, soit une/surface, fixe ou mobile, surchauffée;

   soit dans un espace clos où le gaz ammo- niaque se dégage, pour être réintroduit dans la circulation, tandis que le chlorure de calcium peut être récupéré à l'état concentré, suivant le mode de réfrigération appliqué, et que la chaux en excès est éliminée par projection sur le cylindre 

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 tournant, comme indiqué pour le   carbonate   anhydre. On obtient donc ainsi, en une seule opération, et aveo des appareils très   @ ni   réduits, et d'une façon continue, ce qu'on/obtient par l'an- oien procédé, que par plusieurs opérations, aveo un matériel important et coûteux et à des frais élevés. 



   En partant de la même base, on obtient également la dé- composition ou la sublimation du ohlorhydrate d'ammoniaque, par la seule action de la vapeur,-ou d'un gaz neutre surchauf- fé, dans un milieu et des conditions de température et pression oonvenables. 



   En marche courante on obtient des produits beaucoup plus purs que par l'ancien procédé; mais on peut obtenir avec des frais insignifiants, des produits chimiquement purs, en faisant dissoudre les cristaux de soude et projetant la solution comme il vient d'être décrit. 



   On peut également obtenir l'accélération des réactions par la pulvérisation mécanique de solutions dans un mélange chargé de gaz actifet à température variable, résultat que 1' on peut obtenir, soit par l'aotion de la force oentrifuge, par exemple, en dirigeant un jet de solution sur un disque horizon- moyen tal tournant à grande vitesse ou par tout autre/mécanique fa- cile à concevoir. 



   De même on peut projeter le liquide pulvérisé par l'ac- tion d'un gaz ou un effort dynamique, de préférence de haut en bas, par exemple dans un récipient de hauteur telle, et maintenu à une température élevée, qui, ayant provoqué la va- l'état de porisation spontanée du liquide laisse tomber à / fine poudre, anhydre la partie insoluble, tel par exemple, le carbonate de souder tandis que le gaz et le liquide vaporisé sont éliminés à la partie supérieure. 



    REVENDICATIONS.   

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. ) La méthode d'accélération des réaotions chimiques par la pulvérisation des solutions salines ou des magmas par <Desc/Clms Page number 6> le gaz actif, prenant part à la réaction, seul, en excès, ou en mélange avec un gaz neutre dans le but de rendre la pulvéri- sation plus complète.

   2.) Dans la méthode selon la revendication 1, la pulvé- risation des solutions ou des magmas par action dynamique, et la projection du liquide pulvérisé dans un milieu approprié à la réaction à obtenir.

   3. ) Dans la méthode selon la revendication 1, la pulvé- risation des solutions salines des magmas par l'action oombi- née des actions dynamiques et/ou d'un gaz actif ou neutre.

   4.) Dans la méthode selon la revendication 1, la pulvé- risation de solutions salines, la projection dans un autre li- quide, immobile ou en mouvement, en vue d'obtenir une réaction plus rapide et complète. l,la pulvérisation et la projection 5. ) Dans la méthode selon la revendication/des solutions semblables ou différentes, et la rencontre des deux produits de la projection en vue d'obtenir un mélange parfait, de hâter des réactions et ce soit par simple compression des liquides, soit par l'action d'un gaz sous pression, actif ou neutre, chauffé ou non, soit par l'action combinée des efforts néces- saires à la projection.

   6. ) L'accélération des réaotions chimiques, par la pulvé- risation mécanique, par exemple, la force centrifuge, dans un milieu chargé de gaz actif et la pulvérisation dans les mêmes conditions de deux ou plusieurs solutions, dans le but d'obte- nir une incorporation ou réaction plus rapide et d'une façon continue.

   7.) L'obtention des résultats exposés ci-dessus au moyen des dispositifs donnés uniquement à titre indicatif et/ou de tout autre moyen visant au même but.