BE433170A - - Google Patents

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BE433170A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00Tempering or quenching glass products
    • C03B27/04Tempering or quenching glass products using gas
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA TREMPE D'OBJETS ET DE PLAQUES EN VERRE,EN CRISTAL OU EN METAL" 
La présente invention a pour objet un procédé et des dispositifs pour la trempe d'objets et de plaques en verre, en cristal ou métalliques, en vue de donner aux objets et aux pla- ques à tremper une haute résistance mécanique et, dans le cas du verre, une grande résistance à la chaleur ainsi qu'une rupture caractéristique en fragments menus. 



   La présente invention permet de tremper des objets, particulièrement en forme de plaques, en les refroidissant par zones successives pendant la sortie de l'objet du four de chauf- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 fage. 



   Le procédé permet de réduire considérablement les di- mensions du dispositif de refroidissement par rapport à l'objet. 



   Un autre avantage selon l'invention, eu égard aux pro- cédés et moyens antérieurs connus, consiste à éviter un refroi- dissement partiel et irrégulier des objets pendant leur pas- sage du four au dispositif de refroidissement, car c'est juste- ment pendant ce passage, qui est fait avec lenteur, que l'on ob- tient la trempe. Dans les moyens antérieurs, l'opération de re- froidissement a lieu lorsque l'objet a atteint complètement la zone de refroidissement établie préalablement. 



     En,-fin,   un avantage important est celui de pouvoir tremper, avec le même groupe de refroidissement, des plaques de longueur théoriquement illimitée en employant, par exemple, un four-tunnel, de manière que les températures que l'on a dans celui-ci soient graduellement plus élevées vers la sortie du   four,,   Dans ce cas, la plaque entre progressivement dans le four et, par conséquent, se réchauffe par zones successives, en sort, et entre dans le dispositif de refroidissement en se refroidis- sant également par zones successives. 



   Les gaz, les liquides ou les mélanges refroidissants, sont distribués parfaitement dans une direction perpendiculaire au mouvement d'extraction de l'objet du four. Ce mouvement est réglé convenablement de manière qu'il en résulte un refroidisse- ment uniforme par zones à des instants successifs. 



   L'invention s'étend encore à d'autres points particu- liers qui apparattront dans le texte suivant fait en référence au dessin annexé, donné à titre d'exemple, dans lequel : 
La Fig. 1 est une élévation d'une chambre de chauffage et des dispositifs de trempe établis selon la présente invention. 



   La Fig. 2 est une coupe faite suivant la ligne A-A de la fig. 1. 

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   La Fig. 3 montre un détail relatif au refroidissement d'une plaque de verre. 



   Les Fig. 4 et 5 illustrent des détails du dispositif pour l'avancement de l'objet à tremper. 



   Les Fig. 6 et 7 illustrent respectivement en élévation et en bout le groupe de refroidissement. 



   La Fig. 8 est un détail du réglage de la direction des jets de refroidissement. 



   Les Fig. 9 à   13   montrent des formes et des dispositions différentes des trous des buses de refroidissement. la Fig. 14 est un détail d'un mécanisme pour assurer un mouvement alternatif au groupe de jets. 



   La Fig. 15 représente un dispositif pour assurer le déplacement du chariot qui porte les objets à tremper. 



   Sur le dessin annexé, donné à titre d'exemple seulement : 1 est   l'objet   à tremper, 2 la chambre de chauffage, 3 la porte du four, 5 le dispositif refroidisseur, 6 le disposi- tif de suspension de l'objet à tremper et qui est combiné avec un chariot 7. 



   L'objet à tremper 1 est introduit par la porte 3 du four dans la chambre de chauffage 2 et, après avoir atteint la température nécessaire, il est extrait par la porte 4 en regard du dispositif de refroidissement 5. 



   Dans   la .Fig.   1 on a indiqué schématiquement et à titre d'exemple, un dispositif de suspension 6 qui peut être constitué par une ou plusieurs pinces, suspendues à des fils ou rubans en chrome-nickel ou autre matière convenable fixés à la poutre du chariot 7. Ce chariot comporte des roues guidées sur des rails 8 s'étendant au-dessus de la zone de chargement du four, du dispositif refroidisseur et de la décharge. 



   Le four est pourvu, dans la zone proche de la décharge 

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 ou sortie, d'éléments de chauffage 9 (Fig. 2) qui maintien- nent l'objet à la température désirée pendant son extraction. 



  Le dispositif de refroidissement peut être constitué, soit par un groupe unique d'éléments refroidisseurs, soit par deux ou plu- sieurs groupes d'éléments espacés d'un pas ou distance "a". 



  Les deux séries de jets de refroidissement, dans le plan moyen ou central desquelles on fait passer l'objet, sont séparées par une distance réglable "b". L'objet (Fig. 3) peut donc être refroidi par zones successives en commençant d'un c8té, sui- vant la zone 10a et en terminant du coté opposé, ou bien sui- vant deux zones simultanées "10a, 10b", l'objet étant amené rapidement dans cette première position et ensuite déplacé len- tement pour l'opération de refroidissement, jusqu'à ce que la zone "10a" atteigne la zone "10b". Ces zones peuvent être en nombre plus grand de celui indiqué au dessin. 



   L'extraction de la plaque peut se faire en ligne droi- te au moyen du dispositif de transport indiqué à la Fig. l, ou bien suivant une ligne ondulée, comme indiqué en Fig. 5, en montant ,par exemple, sur les essieux 12 du chariot, des roues excentriques 11 (Fig. 4). 



   Chaque groupe de refroidissement est composé d'élements 15 (Fig. 6 et 7) disposés sur des guides-supports 17, sur lesquels ils peuvent coulisser au moyen des manchons 16, de ma- nière à en régler la position et par conséquent la distance ver- ticale ou le pas   'le.   



   La distance "b" entre les sorties des buses opposées de refroidissement, peut être réglée en faisant coulisser les guides 17, au moyen des manchons 18, sur le guide 19. 



   Les groupes de refroidissement peuvent être rendus mo- biles en faisant, par exemple, rouler le guide 19 pourvu des roues 13 sur les rails 14. 

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   Les éléments de refroidissement (Fig. 8) peuvent être   incldnés   par rapport aux faces de l'objet à refroidir en prévoyant un pivot de rotation 21 qui tourne dans un trou pré- vu dans le manchon correspondant 16. 



   Les pièces réglables peuvent être immobilisées en posi- tion, par exemple au moyen de vis de pression 20. 



   Le refroidissement peut être effectué au moyen d'injec- teurs de gaz ou de liquides, ou bien de mélanges de liquides et de gaz sous pression. 



   Dans le cas des mélanges, les éléments de refroidissement peuvent être des pistolets usuels pour le vernissage par pulvéri- sation, en projetant des jets qui atteignent. la plaque sous une forme ovale, ou allongée ou encore ronde, comme représenté aux figures 9, 10, 11, 12 et 13. Ces figures indiquent aussi comment les éléments de chaque groupe peuvent être disposés afin d'obtenir une distribution uniforme des jets dans le sens de la longueur. 



   La Fig. 9 montre des jets de section oblongue, dispo- sés sur une rangée verticale unique et qui se chevauchent lé- gèrement sur une petite partie "d". La figure 10 illustre les mêmes jets mais inclinés. La Fig. 11 représente des jets droits (qui peuvent également bien être inclinés comme à la Fig. 10) disposés sur deux rangées verticales et décalées: dans ce cas les jets d'une même rangée sont espacés d'une distance "e" mais le décalage est tel, d'une rangée à l'autre, qu'il y a un chevauchement "f" en projection latérale. 



   Les Fig. 12 et 13 montrent des jèts de forme circu- laire, disposés d'une façon similaire aux Fig. 9 à 11, respectivement. 



   L'intensité du jet est réglée au moyen de robinets con- venables 23 (Fig. 8) contrôlant l'arrivée du fluide sous pres- sion dans les tubes ou raccords 22. Ces derniers sont flexibles 

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 dans le cas où l'appareil souffleur est mobile. 



   Les groupes de refroidissement peuvent être assujettis à un mouvement différent de celui décrit précédemment (Fig. 7) en équipant les guides 19 (Fig. 14) de manchons 24 coulis- sant sur des guides 25. Ces guides 19 peuvent être déplacés d'un mouvement alternatif au moyen d'un excentrique 26 calé sur un arbre moteur 27. 



   Dans la Fig. 15, qui montre, à titre d'exemple, la manière d'obtenir le déplacement de l'objet pendant le charge- ment du;four, le chariot 7 décrit ci-dessus est fixé, au moyen d'une attache ou griffe quelconque 32, au câble ou à la chaîne 28. La chatne ou le câble 28 est entraîné par une roue 29 dont l'arbre 31 est moteur et il passe sur la poulie folle 30.L'ar- bre 31 est entraîné à une certaine vitesse angulaire et suivant un cycle réglable soit mécaniquement au moyen d'excentriques et de disques à friction, soit électriquement en agissant sur le moy teur au moyen d'appareillages électriques convenables qui ne sont pas décrits car ils n'importent pas à l'invention. 



   Il est évident que les formes de réalisation décrites et réprésentées ne sont données ici qu'à titre indicatif et non limitatif. Toutes modifications ou variantes qui ne changent rien aux caractéristiques principales exposées plus haut, ni au but poursuivi, restent comprises dans le cadre de la présente inven- tion.

Claims (1)

  1. RESUME.
    --------------------- La présente invention a pour objet un procédé et des dispositifs pour la trempe d'objets et de plaques en verre, en cristal ou en métal et se caractérise principalement par les points suivants appliqués séparément ou en toutes combinaisons : 1 - La plaque, ou autre objet, est refroidi pendant le mouvement (vertical, horizontal ou autre) d'extraction du four, entre des jets de refroidissement. <Desc/Clms Page number 7>
    2 - Les parois de sortie du four, ou toute la zone com- prise entre la chambre du four et la zone de refroidissement, sont réchauffées, pendant l'extraction de l'objet, afin d'en éviter le refroidissement partiel.
    3 - Le dispositif de refroidissement est fixe et la plaque ou autre objet est trempé par zones successives au fur et à mesure qu'il sort par la porte du four.
    4 - Le mouvement réglable de l'objet ou de la plaque est rectiligne, sinueux, uniforme, uniformément retardé ou uniformément accéléré, mais toujours dans la même direction.
    5 - Le dispositif de refroidissement réalise la dis- tribution suivant une zone de forme allongée, dont le côté le plus long, s'étendant dans une direction sur tout l'objet, est perpendiculaire à la direction du mouvement.
    6 - Le dispositif de refroidissement réalise la dis- tribution suivant plusieurs zones convenablement espacées.
    7 - Le dispositif de refroidissement est mobile soit en sens inverse du mouvement de l'objet, soit dans le même sens, mais avec une vitesse inférieure à celle d'avancemenet de l'objet.
    8 - Le dispositif de refroidissement est.mobile sui- vant un mouvement alternatif dans le sens perpendiculaire au mou- vement de l'objet.
    9 - Le refroidisseur est constitué par des injecteurs ou des pulvérisateurs qui produisent des jets de liquide, ou de gaz sous pression, ou d'un mélange de refroidissement formé par un liquide et un gaz sous pression.
    10 - Les injecteurs ou pulvérisateurs sont disposés à des distances réglables les une par rapport aux autres.
    11 - Les groupes d'injecteurs ou de pulvérisateurs opposés sont situés à des distances réglables les uns par rapport aux autres et par rapport à l'objet. <Desc/Clms Page number 8>
    12 - L'axe de projection du jet peut être incliné par rapport aux faces de l'objet.
    13 - L'arrivée du liquide ou du gaz, ou du mélange de liquide et gaz à pulvériser, est réglable.
    14 - Les jets fournis par les injecteurs ont une forme circulaire, oblongue ou autre et sont disposés de manière à se rencontrer perpendiculairement au sens du mouvement.
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