BE435697A - - Google Patents

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BE435697A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F4/00Monocomponent artificial filaments or the like of proteins; Manufacture thereof

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 procédé de fabrication de fibres textiles artificielles vrillant comme la laine. 



   On sait que les fibres textiles artificielles, même celles destinées à remplacer la laine (c'est-à-dire essentiellement les fibres à base de caséine) ont le défaut de ne pas vriller, ou, dans certains cas très rares, de vriller tellement peu qu'on ne peut pratiquement, pour les machines textiles et les manipulations ultérieures usuelles, assimiler ces fibres aux fibres de laine, même de mauvaise qualité. Toutes les tentatives faites jusqu'ici   n' ont   pas réussi à donner à ces fibres artificielles cette qualité précieuse des fibres de laine. 



   L'invention porte sur un procédé très simple par lequel les fibres textiles artificielles, notamment les fibres à base de caséine, acquièrent, d'une manière définitive, la dite qualité remarquable, c'est-à-dire, vrillent absolument comme la laine. 



  Elle part d'une constatation surprenante et inattendue :jusqu' ici, il était admis que les filaments artificiels, sortant de la 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 filière, ne pouvaient sans danger, être soumis à aucun traitement ou sollicitation mécanique, ces filaments, non encore neutralisés ni stabilisés, n'ayant aucune   consistance ;   or, des essais conduits industriellement ont démontré que cette théorie n'est pas exacte et qu'au contraire, ces filaments peuvent, avant tout bain de neutralisation ou de stabilisation, être soumis à une certaine tension sans aucun danger pour les fibres. 



   Partant de cette constatation, l'invention porte sur un procédé qui consiste à faire subir aux filaments, après leur sortie de la tuyère (ou plus exactement du bain de coagulation dans lequel plonge la tuyère) une certaine tension, à maintenir ces filaments, sous cette tension pendant un temps relativement court (quelques minutes) puis à les libérer de cette tension au moment où les filaments arrivent au premier bain (par exemple bain de neutralisation). Les filaments traités ensuite de la manière usuelle (suivant le procédé de fabrication) et découpés en sections de quelques centimètres de longueur, donnent des fibres non plus rectilignes, mais vrillant exactement comme la laine, et ce caractère précieux se conserve indéfiniment, quels que soient les traitements physiques ou mécaniques ultérieurs. 



   Les nombreux essais effectués ont démontré que l'allongement subi par les filaments lors de la tension disparaît complètement au passage au premier bain, le filament reprenant exactement sa longueur primitive, mais étant vrillé (ondulé). 



   L'allongement ne peut en aucun cas dépasser 10 %, sans quoi, il y a risque de rupture. 



   La tension peut être appliquée de toute manière et par tout moyen convenables ; le plus simple est de faire tourner l'enrouleuse à une vitesse d'enroulement plus grande que celle de sortie des filaments de la tuyère. Ainsi, la vitesse linéaire des filaments à la sortie de la tuyère étant par exemple de 53 mètres à la minute, ces filaments, sortant du bain de coagulation (H2SO4 à 50  C. dans le cas de fibres de caséine) contournent un rouleau 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 guide, sont rejetés sur les barres de verre habituelles (pour enlever l'acide en excès) et aboutissent au tambour enrouleur dont la vitesse linéaire est réglée à 58 mètres à la minute.

   Dès que ce tambour est chargé (par exemple toutes les cinq minutes) on coupe le voile de filaments, en avant de ce tambour, et tous les filaments enroulés sous tension sur le tambour sont ainsi libérés et retombent dans le premier bain de neutralisation, Immédiate ment, ces filaments reprennent, en vrillant, leur longueur primitive et ils peuvent être découpés (en sections de quelques centimètres) pour passer aux bains suivants. 



   Il est à noter que le phénomène observé de formation de vrilles ne se produit qu'à la condition d'opérer la tension avant tout bain et avant découpage ; si cette tension est appliquée après l'enrouleuse, donc après le premier bain de neutralisation ou tout autre bain) elle n'a absolument aucun effet. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de fabrication de fibres textiles artificielles, par exemple à base de caséine, vrillant comme la laine, caractérisé en ce que les filaments, directement au sortir des tuyères ou du bain de coagulation dans lequel sont plongées les tuyères, et en tout cas avant tout autre bain et tout découpage, sont soumis pendant une courte durée (quelques minutes au maximum) à une tension telle que l'allongement en résultant ne dépasse pas 10 %, puis sont libérés de cette tension et sont immédiatement reçus dans un bain quelconque, par exemple un premier bain de neutralisation, après quoi ils passent aux opérations ou traitements usuels de neutralisation, stabilisation, etc. et de découpage.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que la tension est déterminée en faisant tourner l'enrouleuse habi- tuelle, intercalée entre les tuyères et le premier bain, à une vitesse linéaire au maximum la % plus grande que la vitesse linéaire de sortie aux tuyères, la nappe de filaments enroulée sur <Desc/Clms Page number 4> l'enrouleuse étant coupée à intervalles réguliers pour tomber dans le premier bain, avant que les filaments soient découpés en sections usuelles de quelques centimètres.
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