BE439808A - - Google Patents

Description

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  Machine à laver les bouteilles et autres récipients. 



   L'invention est relative à une machine à laver les bouteilles par trempage et par projection de jets, dans laquelle les bouteilles ou les porte-bouteilles parcourent un trajet fermé, et elle concerne plus particulièrement une machine de ce genre, dans laquelle les bouteilles sont logées dans des porte-bouteilles alignés librement en série et se poussant mutuellement pour avancer. Des machines connues fonc- tionnent avec un trempage préliminaire et un trempage principal. 



  Toutefois, l'effet de ce trempage n'est pas toujours satisfai- sant car on ne réussit pas toujours à débarrasser les bouteilles 

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 des saletés dans une mesure suffisante avant qu'elles soient amenées aux zones des jets. On pourrait produire un meilleur nettoyage en prolongeant la durée du trempage, mais ceci aurait pour conséquence d'agrandir notablement la machine pour un même travail fourni.

   Avec les machines à laver les bouteilles, dans lesquelles les bouteilles parcourent un trajet fermé, savoir tant les machines sans chaîne que les machines fonctionnant avec une chaîne servant de transporteur pour les bouteilles, on a déjà essayé d'augmenter l'effet du trempage, produit jusque là sans agitation, en insufflant un courant d'air dans les bouteilles immergées dans le bac de trempage et remplies de liquide de lavage, afin de créer ainsi un mouvement dans le liquide de lavage. Il faut toute- fois employer a cet effet des dispositifs très compliqués et créant facilement des perturbations et par ailleurs le lavage n'est guère amélioré sensiblement.

   Dans les machines à laver les bouteilles, dites "machines à tambours", c'est-à-dire constituées par plusieurs tambours juxt'aposés, chaque trem-   @   page peut être suivi d'un rinçage par jets. Mais les machines de ce genre ne permettent de procéder de la sorte que si l'on décharge à chaque reprise les bouteilles d'un tambour et les charge ensuite dans le tambour suivant. Cette opération de dé- chargement et de   chargement   est très désavantageuse et on sait d'ailleurs qu'elle ne peut pasêtre appliquée directement aux machines dans lesquelles les bouteilles parcourent un trajet en substance fermé. 



   Suivant l'invention, on constitue le dispositif de trempage par deux bacs et on prévoit entre eux un trajet ho- rizontal relativement long sur lequel les bouteilles élevées du premier bac sont acheminées vers une roue d'entraînement disposée à l'extrémité de ce trajet dans le second bac de trempage et sur lequel les bouteilles sont rincées intérieure-!      

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 ment par projection de jets et arrosées extérieurement.

   Cette interposition d'un trajet de transport entre les deux bacs de trempage permet de traiter sur ce trajet l'intérieur et l'ex- térieur des bouteilles ayant déjà subi le trempage prélimi- naire, en les soumettant respectivement à l'action du liquide des jets de rinçage et à l'action du liquide, d'arrosage, de sorte que la, majeure   partie   des saletés se trouve éliminée déjà avant que les bouteilles pénètrent dans le bain de trempage principal. L'invention est notamment avantageuse quand on l'applique aux machines sans chaîne, étant donné que dans ce cas il est facile de faire en sorte que les bouteilles abordent le trajet   intermédiaire,   leur goulot tourné vers le bas, de façon qu'on puisse les rincer inté- rieurement par projection de jets.

   Des roues d'entraînement servent à supporter et transporter les bouteilles; celles-ci sont éjectées de la première roue d'entraînement dans une direction radiale et, après avoir parcouru le trajet inter-   médiaire   sont poussées dans la roue   d'entraînement   du second bain de,trempage dans une direction radiale ou dans une direc- tion tangentielle. Pour arroser extérieurement les bouteilles sur le trajet intermédiaire, on emploie le liquide de lavage s'écoulant en pluie d'une zone de jets supérieure et consistant en une solution ayant déjà servi. 



   Afin que la roue d'entraînement amène les paniers porte-bouteilles dans les différentes positions et les y main- tienne pendant un certain temps, on prévoit en plus de la roue d'entraînement une roue de retenue tournante qui soutient les paniers porte-bouteilles dans le bain de trempage et qui les abandonne graduellement au sortir de ce bain de manière qu'ils arrivent à l'extrémité du bac de trempage dans une position pendante. La roue de retenue est montée excentriquement par rapport à la roue d'entraînement, ce qui assure un transport 

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 intermittent des paniers porte-bouteilles. La roue   d'entrai-   nement est en même temps agencée pour servir d'organe d'en- traînement pour la roue de retenue montée excentriquement. 



   Les dessins annexés représentent des exemples d'e-   xécution   de l'invention. Dans les dessins: 
Fig. 1 est une coupe longitudinale d'une machine, 
Figs. 2   et 3   montrent des parties de la machine à une plus grande échelle, 
Fig. 4 est une vue en élévation de la partie avant d'une machine à laver les bouteilles, et 
Fig. 5 est une coupe horizontale de la machine de la fig. 4. 



   La machine à laver les bouteilles se compose essen- tiellement de deux roues d'entraînement 10 et 11 agencées pour recevoir les porte-bouteilles 13. Chaque porte-bouteilles 13 se compose de plusieurs cases à bouteilles 14 disposées côte- à-côte (fig.3). Chaque côté des porte-bouteilles 13 est muni d'un tourillon 15 portant un galet 16. De la table d'alimen- tation 17 les bouteilles entrent dans le porte-bouteilles 13 situé au moment considéré sur la roue d'entraînement 10 en re- gard du poste de chargement et la direction de ce déplacement des bouteilles est radiale. Au cours de la rotation de la roue d'entraînement 10 les porte-bouteilles plongent dans le liqui- de de lavage d'un bac de trempage préliminaire 19 et sont re- tenus par un rail curviligne 20.

   Pendant cette phase les gou- lots des bouteilles sont tournés vers le haut et les porte- bouteilles sont d'abord maintenus dans leur position radiale par des broches de support 21 adaptées sur la roue d'entra!- nement 10. Des anses de panier ou des grilles de friction, non représentées, empêchent les bouteilles de tomber des porte- bouteilles. Le bac de trempage 19 est d'abord suivi d'un tra-.      

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 jet rectiligne 22 que les porte-bouteilles 13 suivent après avoir quitté le bain de trempage 19. Avant de se rendre sur le trajet 22, les porte-bouteilles 13 pivotent de manière que le goulot des bouteilles s'oriente vers le bas. Le liquide de trempage s'écoule alors des bouteilles.

   Le transport ulté- rieur sur le trajet rectiligne est opéré par une tringle poussante 23 qui attaque par l'intermédiaire de loquets- poussoirs 24 les tourillons 15 des porte-bouteilles   13   et les fait avancer chaque fois d'une quantité déterminée. En-dessous du trajet 22 sont disposés une série de tuyaux d'aspersion 25 munis de tuyères à jets de liquide. A travers ces tuyères on injecte dans les bouteilles du liquide de lavage, par exemple une solution, pour détacher les saletés peu adhérentes. On introduit le liquide sous faible pression, mais en gros jet, étant donné que le liquide doit agir par sa quantité et non par pression. Sur ce trajet les bouteilles sont en même temps arrosées de liquide par le haut et à cet effet une tôle dis- tributrice 26 percée de trous est disposée au-dessus du trajet 26.

   Comme liquide d'arrosage on emploie le liquide de lavage provenant de la zone de jets supérieure, qui coule de la cu- vette collectrice 27 dans le récipient distributeur 26. A l'extrémité du trajet intermédiaire 22 les porte-bouteilles 13 pivotent sous l'action d'un levier 28 ou organe analogue, muni de galets, de sorte qu'ils prennent la position inclinée représentée sur la fig. 2. Un organe poussant en forme de levier 29 ou analogue introduit les porte-bouteilles 13 dans la seconde roue d'entraînement   11   de manière que le tourillon porteur 15 entre dans une encoche 30 de la périphérie de la roue d'entraînement 11, tandis qu'en même temps deux réglettes 31 adaptées sur les côtés du porte-bouteilles 13 s'engagent dans une fente 32 comprise entre des éléments de guidage 33 adaptés sur la roue   d'entraînement   11.

   La réglette 31 peut 

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 aussi être omise et une des extrémités du porte-bouteilles lui-même être retenue dans la fente 32. Pour obtenir un guidage sûr des porte-bouteilles il est encore prévu des ga- lets 34 sur la roue d'entraînement 11. Les porte-bouteilles occupent désormais sur la roue d'entraînement 11 une position ferme, sont étroitement juxtaposés dans une position radiale ou dans une position sensiblement radiale ou tangentielle par rapport à la roue d'entraînement et sont maintenus en place par des rails curvilignes 35. Grâce à cette disposition ra- diale ou tangentielle sur la roue d'entraînement on peut y disposer un nombre relativement grand de porte-bouteilles et amener plus facilement les porte-bouteilles dans ou sur la roue d'entraînement.

   La disposition tangentielle ou sensible- ment tangentielle des porte-bouteilles sur la roue   d'entrai'-   nement présente l'avantage que le liquide de trempage reste dans les bouteilles aussi longtemps que possible, de sorte que la durée du trempage est prolongée. La roue d'entraînement 11 comporte une ouverture circulaire 36 dont la périphérie repo- se sur un arbre 37 monté au-dessus du niveau de liquide dans le bac de trempage 11. De cette façon on assure que les paliers de l'arbre de support ne puissent pas être endommagés par le liquide. La roue d'entraînement   11   prend encore appui sur des galets de guidage 38 qui portent contre la périphérie intérieure de la roue. L'arbre 37 comporte aussi une roue dentée 39 qui engrène avec des dents ou des broches 40 de la face extérieure de la roue d'entraînement 11.

   L'arbre de sup- port sert ainsi avantageusement en même temps à entraîner la roue. La roue d'entraînement 11 est disposée dans un bac de trempage 41 qui comporte un prolongement 42 passant en-dessous du trajet intermédiaire. Le liquide provenant des jets supé- rieurs est amené au bac de trempage 41 de manière à parcourir celui-ci en suivant la direction de l'avancement des porte- 

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 bouteilles dans le bac de trempage, et une cloison 48 aide cette circulation du liquide. Ce courant de liquide maintient en mouvement le liquide et assure un meilleur trempage.

   Après achèvement du traitement par jet et arrosage sur le trajet intermédiaire 22, a lieu un trempage au moyen de solution chaude dans le bac de trempage 41., au cours duquel les sale- tés solides se détachent définitivement: Le récipient 42 ' peut aussi être indépendant du bac de trempage 41, et sur le trajet   22   les bouteilles peuvent encore subir l'action de jets extérieurs qui enlèvent une grande partie des étiquettes et objets analogues avant que les bouteilles entrent dans le bain de trempage principal, dans lequel on peut produire une circulation supplémentaire, par exemple par des moyens méca- niques.

   De la roue d'entraînement 11 les porte-bouteilles 13 passent à un trajet supérieur 43.   En   parcourant ce trajet 43 les bouteilles sont soumises de manière connue à l'action d'une solution tiède, d'eau froide et d'eau tiède et retour- nent finalement à la première roue d'entraînement 10 pour être saisies par des saillies 44 de cette roue   (fig.2),re-   tournées et amenées sur le trajet de déchargement 45   d'ou'   elles passent finalement sur une courroie transporteuse 46 qui évacue de la machine les bouteilles lavées. Sur le bac de trempage 41 est encore adapté, de manière connue, un couloir d'aspiration montant 47 servant à évacuer'du bac de trempage les étiquettes et autres saletés volumineuses. 



  La machine est commandée de manière qu'une partie seulement des porte-bouteilles soit chaque fois en mouvement ou au repos. A cet effet l'enclenchement des roues d'entraînement 10, 11 d'une part et l'enclenchement des porte-bouteilles   13   sur les trajets horizontaux   22,   43, d'autre part, se produisent alternativement. Ceci assure qu'on n'ait pas besoin de déplacer ou d'arrêter simultanément tous les porte- 

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 bouteilles de la machine entière, si bien qu'une plus faible puissance suffit pour ne déplacer ainsi qu'une partie des porte-bouteilles. 



   La machine convient non seulement pour laver des bouteilles, mais encore pour laver des récipients de toute nature. 



   Sur les figs. 4 et 5 les porte-bouteilles sont dé- signés par 110, les tourillons porteurs par 111, les galets connexes par 112, le rail du trajet supérieur par 113, la roue d'entraînement par 114, les saillies de la roue d'entrafnement par 115. La roue d'entraînement 114 comporte des appendices en forme de galets 116 et tourne dans le sens de la flèche indi- quée sur la, fig. 4. Les porte-bouteilles sont garnis sur leurs côtés de réglettes 117. Le porte-bouteilles 110 arrivant par le haut bute par l'entremise des réglettes   117,   pendant la rota- tion de la roue d'entraînement 114, contre un galet 118, de sorte qu'il pivote pour prendre une position inclinée dans laquelle s'opère le déchargement des bouteilles. Pendant la ro- tation ultérieure, la réglette 117 glisse sur une came 119 mon- tée fixe sur une poutrelle 120.

   Finalement la réglette 117 vient porter contre un galet fixe 121 qui empêche une culbute brusque des porte-bouteilles. Dans cette position s'opère le chargement de paniers porte-bouteilles. Au cours de la rota- tion ultérieure de la roue d'entraînement 114 les paniers porte-bouteilles plongent dans le bain de trempage 122 et leur goulot y est tourné vers le haut. Pour tenir les paniers porte- bouteilles 110 dans leur position sur la roue   d'entratnement   114, il est prévu une roue de retenue 123 comportant un certain nombre de bras radiaux   14.   Les réglettes latérales 117 sont maintenues avec jeu entre les galets 116 et les bras 124.

   La roue de retenue 123 est disposée excentriquement par rapport à la roue d'entraînement 114 et est montée folle sur un excentri- 

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 que 127 (fig.5) monté fixe entre l'arbre 125 de la roue d'en- traînement 114 et la poutrelle 120. Pendant la rotation de la roue d'entraînement 114 les galets   116   viennent en contact avec les bras 124 de la roue de retenue 125, de sorte que la roue de retenue 123 tourne. La roue d'entraînement   114   sert ainsi en même temps à entraîner la roue de retenue, de sorte qu'une commande distincte pour celle-ci peut être omise. Pendant la rotation ultérieure de la roue d'entraînement 114 et de la roue de retenue 123 la position radiale des paniers porte- bouteilles 110 est maintenue, en substance.

   Peu avant la sortie des paniers porte-bouteilles 110 du bain de trempage 122 les réglettes 117 du panier porte-bouteilles 110 viennent porter sous l'effet de leur poids contre les bras 124 de la roue de retenue 123, et pendant la rotation ultérieure la réglette 117 glisse de haut en bas sur une arête oblique du bras 124, de sorte que le panier porte-bouteilles 110 prend peu à peu une position pendante dans laquelle les goulots des bouteilles sont tournés vers le bas. Quand le panier porte-bouteilles 110 a pris la position pendante, il est amené sur la partie horizon- tale du trajet 126 et passe aux phases de traitement subsé- quentes. Les réglettes 117 ne sont pas indispensables et à leur place le bord extérieur du panier porte-bouteilles 110 pourrait servir d'appui.

   Les réglettes 117 pourraient aussi être interrompues ou avoir la forme d'une broche ou d'un galet. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1.- Machine à laver les bouteilles ou 'autres récipients par trempage et projection de jets, dans laquelle les bouteilles logées dans des organes de transport, notamment ' dans des organes de transport alignés librement en série et se poussant mutuellement pour avancer, parcourent un trajet fermé, caractérisée en ce que le dispositif de trempage est constitué par deux bacs et un trajet horizontal relativement <Desc/Clms Page number 10> long intercalé entre eux, sur lequel les bouteilles sont rin- cées intérieurement par des jets et arrosées extérieurement.

   2.- Machine à laver les bouteilles suivant la re- vendication 1,caractérisée en ce que la première roue d'en- traînement provoque un retournement des bouteilles de manière qu'elles passent sur le trajet Intermédiaire leur goulot tour- né vers le bas.

   3. - Machine à laver les bouteilles suivant les re- vendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'après avoir été trempées dans le premier bac les bouteilles sont poussées hors de la roue d'entraînement de ce bac et, après avoir par- couru le trajet intermédiaire., sont poussées dans la roue d'en- trainement du second bac de trempage dans une direction ra- diale ou dans une direction tangentielle.

   4. - Machine à laver les bouteilles suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la seconde roue d'entraînement a la forme d'une roue compartimentée dans la- quelle les porte-bouteilles sont juxtaposés dans une position radiale ou sensiblement radiale et les porte-bouteilles re- posent non seulement sur la périphérie extérieure de la roue d'entraînement, mais encore dans des saillies intérieures supportées par la roue d'entraînement, les porte-bouteilles étant disposés le cas échéant tangentiellement par rapport au centre de la roue d'entraînement.

   5.- Machine à laver les bouteilles suivant la reven- dication 4, caractérisée en ce que les côtés des porte-bou- teilles sont munis de réglettes ou éléments analogues qui s'engagent dans les saillies de la roue d'entraînement.

   6.- Machine à laver les bouteilles suivant les revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la commande de la machine maintient chaque fois en mouvement ou au repos une partie seulement des porte-bouteilles, de telle manière que <Desc/Clms Page number 11> l'enclenchement des roues d'entraînement d'une part et l'en- clenchement des porte-bouteilles sur les trajets horizontaux, dautre part, se produisent alternativement.

   7.- Machine à laver les bouteilles suivant les re- vendications 1 à 6, caractérisée en ce que le liquide de lavage provenant de la zone de jets supérieure consécutive au trempage est utilisée pour arroser les bouteilles sur le trajet inter- médiaire entre les bacs de trempage.

   8.- Machine à laver les bouteilles suivant la revendication 7, caractérisée en ce que le liquide s'écoulant de la zone des jets supérieurs est amené au bac de trempage de manière qu'il parcoure le bac de trempage dans la direction du mouvement des porte-bouteilles dans ce bac, une séparation étant éventuellement aménagée pour aider une circulation.

   9. - Machine à laver les bouteilles suivant les revendications 1 à 8, caractérisée 'en ce que le second ,bac de trempage communique librement avec le récipient collecteur disposé en-dessous du trajet intermédiaire.

   10. - Machine à laver les bouteilles suivant la revendication 9, caractérisée en ce que le récipient collec- teur pour le trajet intermédiaire constitue un prolongement du bac de trempage principal.

   11. - Machine à laver les bouteilles suivant les revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la périphérie intérieure de la roue d'entraînement repose sur un arbre qui est monté au-dessus du niveau de liquide dans le bac de trempage.

   1.2.- Machine à laver les bouteilles suivant la revendication 11, caractérisée en ce que l'arbre est muni en même temps d'une roue dentée motrice qui engrène avec une couronne de dents ou de broches fixée à la roue d'entraînement. <Desc/Clms Page number 12>

   13.- Machine à laver les bouteilles suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'à la rotation de la roue d'entraînement portant les porte-bouteilles participe une roue de retenue qui soutient les porte-bouteilles dans le bain de trempage et les abandonne peu à peu au sortir de celui-ci de manière que les porte-bouteilles arrivent à l'extrémité de le roue d'entraînement dans une position pen- dante.

   14.- Machine à laver les bouteilles suivant la revendication 15, caractérisée en ce que la roue de retenue est montee excentriquement par rapport à la roue d'entrai- nement.

   15.- Machine à laver les bouteilles suivant la revendication 13, caractérisée en ce que la roue de retenue est montée folle sur un excentrique fixe.

   16. - Machine à laver les bouteilles suivant la re- vendication 15, caractérisée en ce que la roue de retenue est mue par la roue d'entraînement, par exemple par l'inter- médiaire d'appendices fixés à la roue d'entraînement.

   17.- Machine à laver les bouteilles suivant la revendication 13, caractérisée en ce que dans le position de chargement les porte-bouteilles reposent sur un appendice de la roue d'entraînement.

   18.- Machine à laver les bouteilles suivant la revendication 17, caractérisée en ce que l'appendice de la roue d'entraînement a la forme d'un galet.

   19. - Machine à laver les bouteilles suivant la revendication 18, caractérisée en ce que les porte-bouteilles sont munis de réglettes porteuses par l'intermédiaire des- quelles le porte-bouteilles prend appui contre les appendices de la roue d'entraînement et contre les bras de la roue de retenue.

   @ <Desc/Clms Page number 13> 20.- Machine à laver les bouteilles suivant la revendication 19, caractérisée en ce que les réglettes por- teuses amènent les porte-bouteilles à la position de déchar- gement en montant sur des galets fixes.

   21. - Machine à la.ver les bouteilles suivant la revendication 20, caractérisée en ce que les extrémités des bras de la roue de retenue sont obliques.

   22.- Machine à laver les bouteilles suivant la revendication 21, caractérisée en ce que les réglettes des porte-bouteilles prennent appui sur un galet fixe quand le porte-bouteillespasse de la position de déchargement à la position de chargement.

   23.- Machine à laver les bouteilles et autres récipients, en substance telle que décrite ci-dessus avec référence aux dessins annexés.