BE442316A - - Google Patents

Info

Publication number
BE442316A
BE442316A BE442316DA BE442316A BE 442316 A BE442316 A BE 442316A BE 442316D A BE442316D A BE 442316DA BE 442316 A BE442316 A BE 442316A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
glass
gas
bubbles
gas bubbles
dispersion
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE442316A publication Critical patent/BE442316A/fr

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/08Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances quartz; glass; glass wool; slag wool; vitreous enamels
    • H01B3/088Shaping of glass or deposition of glass
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/002Inhomogeneous material in general

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Isolant électrique. 



   La présente invention a pour but d'améliorer l'isolement mutuel de conducteurs électriques en utilisant du verre qui contient du gaz en dispersion. 



   Pour l'amortissement du son et le calorifugeage ainsi que pour rendre lumineux des objets, tels que des lettres de publicité, par des décharges dans le gaz, on   a   déjà proposé de se servir de verre dans lequel du gaz est en dispersion. 



   L'invention est basée sur la constatation du fait qu'au moyen d'une quantité limitée de gaz en dispersion il est possible, à la condition que ce gaz se trouve à un état suffisant de division, d'obtenir une matière à base de verre qui, comparativement au,verre ordinaire est une amélioration 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 au point de vue électrique tout en ressemblante au point de vue mécanique, encore suffisamment au verre ordinaire, de sorte que ses propriétés sous ce rapport sont équivalen- tes à celles du verre ordinaire, l'élasticité s'étant même améliorée et le façonnage étant en outre rendu plus facile. 



   L'isolant électrique qui fait l'objet de l'invention est constitué par une pièce faite en verre dans lequel sont dispersées des bulles de gaz et est caractérisé en ce que l'ensemble du volume des bulles de gaz est de 5 à 50% du volume total et que la grandeur   moyenne   des bulles de gaz est inférieure à 200  . Lorsqu'on utilise du verre contenant du gaz en dispersion pour l'isolement du son et de la cha- leur, on cherche, à l'opposé de l'invention, accroître dans la mesure du possible l'ensemble du volume de bulles dans le verre. De la sorte, les verres de ce genre ont des proprietés mécaniques peu favorables et de ce fait ils sont peu propres à être utilisés dans la technique de l'isolement   électrique;   pour la constitution de pièces de faible épaisseur ils sont inutilisables. 



   Ainsi qu'on l'a déjà indiqué, cet inconvénient ne se manifeste pas avec l'isolant électrique qui fait l'objet de l'invention, grâce à la limitation de l'ensemble du volu- me des bulles et à la division suffisante des bulles de gaz en dispersion, les propriétés   mécaniques   au point de vue élasticité étant même améliorées en comparaison avec le verre ordinaire correspondant, de sorte que le nouveau verre peut être soudé sans aucun inconvénient à des matières dont le coefficient de dilatation et la conductibilité calorifique sont notablement différents. 



   Si l'on se sert de verre contenant du gaz en dis- persion pour fabriquer des objets qui sont rendus lumineux par des décharges dans le gaz, le but est naturellement tout le contraire de celui de l'invention. En tenant compte de   @   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 ce qui précède, les espaces clos dans la matière cellulaire à base de verre sont garnis lors de la fabrication, en prenant des mesures particulières, de gaz épurés expressément, par exemple de gaz rares, sous une pression gazeuse telle que l'utilisation de hautes fréquences et de tensions élevées dans les bulles de gaz individuelles donne naissance à des décharges déterminant l'effet lumineux. 



   Suivant l'invention, on .évite précisément des conditions conduisant à la production de décharges dans le gaz. 



   En utilisant des gaz, tels que l'air, l'oxygène, l'azote, le gaz carbonique, l'hydrogène, des mélanges d'hydrogène et d'azote, on assure que dans les conditions de dispersion conformes à l'invention une disruption ne se produise pas dans les bulles de gaz même pour des tensions alternatives de hautes fréquences, ou se produise seulement pour des tensions extrêmement élevées. 



   On peut encore favoriser l'élimination de cette possibilité en utilisant du gaz carbonique comme atmosphère gazeuse, parce que la tension disruptive de ce gaz est la plus élevée et présente en outre un minimum aigu pour une valeur déterminée du produit de la pression gazeuse par les dimensions de la bulle de gaz. 



   Du fait que les nombreuses bulles de gaz en dispersion dans le verre arrêtent ainsi le passage du courant, on obtient, comparativement au verre ordinaire, une réduction de la constante diélectrique, des pertes diélectriques et de la conductibilité électrique. Cette amélioration des propriétés électriques exprimée en pour cent, est en général supérieure au pourcentage de gaz en dispersion. 



   On peut obtenir des isolants électriques en verre conforme à l'invention en chauffant du verre pulvérisé dans un moule, si on le désire sous une faible pression, de façon telle qu'il s'effectue une confluence de particules de verre, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 tout en évitant des températures assez élevées pour que les bulles de gaz s'élèvent dans la masse ou s'unissent en formant des bulles plus grandes. 



   Si, par exemple, on chauffe à l'air du verre en poudre à base de plomb dont la grandeur moyenne des particules est de   200 la   dans un moule en graphite sous une pression d'environ 100   g/cm   pendant trois minutes à environ 800 C, on obtient dans le verre une dispersion de gaz telle que la grandeur moyenne des bulles de gaz est de 40 à 80   et le volume total du gaz de 20%. 



   Au lieu d'agir sur les propriétés de la matière par le choix de la pression gazeuse et de la nature du gaz, on peut influencer ces propriétés par le choix de la grandeur des bulles de gaz, de l'ensemble du volume de bulles et par le choix de la composition du verre. On peut régler la grandeur des bulles de gaz par le choix de la grandeur des particules du verre en poudre et l'ensemble du volume des bulles entre autres par la pression de compression. 



   Selon un autre mode de réalisation de l'invention, on peut façonner préalablement par compression le verre en poudre de préférence avec utilisation d'une matière auxiliaire du genre généralement employé dans la technique céramique (par exemple de la bentonite), pour chauffer ensuite l'objet façonné à une température qui provoque la confluence des particules de verre. Pour éviter des variations de forme, on choisira alors la température de chauffage de telle façon qu'elle soit légèrement inférieure à celle du chauffage dans un moule, en général la durée de chauffage étant alors prolongée davantage.

Claims (1)

  1. RESUME Cette invention concerne: 1 .- Un isolant électrique constitué par une pièce faite en verre dans lequel du gaz est en dispersion et dont la particularité consiste en ce que l'ensemble du volume des bulles de gaz est de 5 à 50% du volume total et que la grandeur moyenne des bulles de gaz est inférieure à 200 .
    2 .- Un procédé de fabrication d'un isolant électrique du genre spécifié sous 1 consistant à chauffer du verre pulvérisé de manière à provoquer la confluence des particules de verre.
BE442316D BE442316A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE442316A true BE442316A (fr)

Family

ID=99550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE442316D BE442316A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE442316A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE442316A (fr)
WO1986006871A1 (fr) Nouveaux alliages dotes de performances electriques et mecaniques elevees, leur fabrication et leurs applications, en particulier, dans les domaines electrique, electronique et connectique
Yoshiyagawa et al. Electrical properties of rapidly quenched lithium-silicate glasses
US4088609A (en) Current-conducting film for electric resistance heaters
FR2836931A1 (fr) PROCEDE DE PRODUCTION DE CRISTAUX CdXTe SEMI-CONDUCTEURS A HAUTE RESISTIVITE ET MATERIAU CRISTALLIN RESULTANT
Weintraub Boron: Its Properties and Preparation.
BE529357A (fr)
CN104831109A (zh) 一种铜基-Nb1-xTixSe2电接触复合材料及其制备方法
BE463204A (fr)
BE824288A (fr) Alliages amorphes de la serie fer-chrome
CH262395A (fr) Résistance électrique.
EP0517112B1 (fr) Procédé de réalisation d&#39;un contact électrique pour céramique supraconductrice
EP0011811A1 (fr) Pièce conductrice électrique à isolation résistant à des températures supérieures à 250 Grad C et procédé de fabrication de celle-ci
JP2025149584A (ja) 絶縁電線、コイル及びモータ
JP2024135340A (ja) 巻線の製造方法
JPH0481461A (ja) ポリイミド樹脂組成物
CN118841208A (zh) 一种耐高温复合聚四氟乙烯线缆及其制备方法
FR3147294A1 (fr) Alliage résistif de précision à base de cuivre, de manganèse, de nickel et d’étain
CH118322A (fr) Elément redresseur de courants alternatifs et procédé pour sa fabrication.
BE461542A (fr)
RU2060288C1 (ru) Сплав на основе хрома
CN117334372A (zh) 一种金属复合线杆材及其制备方法
GB108817A (en) Improvements relating to Drawn Filaments for Electric Incandescence Lamps.
JPS5855546A (ja) 電気接点材料
BE417021A (fr)