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" Dispositif d'amenée du métal pour machine à fondre les caractères individuels ".
A la connaissance des présents inventeurs on n'est pas parvenu jusqu'à présent à créer un dispositif automa- tique convenable dans les fondeuses ou machines à fondre les caractères individuels, par exemple du système Monotype, Küstermann ou Foucher, pouvant amener le métal sous la forme de barres métalliques coulées ou lingots. Pour autant .que de semblables essais aient été faits, ils .ont été aban- donnés à la connaissance des présente inventeurs, cause des difficultés rencontrées,
La présente invention remédie à cet inconvénient au moyen d'un dispositif d'amenée de métal qui, pour des ma- chines de ce type, a prouvé en fonctionnement pratique sa pleine sécurité.
Pour résoudre le problème posé,,,,les présents inven-' leurs partent en principe de l'idée de dériver la commande d'avancement du dispositif d'amenée du métal,, de pièces en
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mouvement des machines à fondre mêmes. Comme on le sait, il se trouve dans la machine un arbre de commande portant un excentrique qui met en action en même temps par un mécanisme de leviers approprié le dispositif de pompage.
De cet arbre de commande sera dérivée suivant la présente invention la manoeuvre automatique d'un apporteur de barre métallique, ce qui procure l'avantage que l'amenée de barres métalliques se fait sous la dépendance du fonction- nement de la pompe.
En conséquence, un dispositif d'amenée du métal pour machines à fondre les caractères individuels, par exemple du système Monotype, Küstermann ou Foucher, se caractérise suivant la présente invention par un dispositif d'avance- ment qui fait avancer les barres métalliques pouvant cou- lisser par rapport au bain de métal au moyen d'un mouvement osoillant rythmiquement et ininterrompu, dérivé d'une piè- ce se mouvant constamment de la machine, en particulier de l'organe de commande de la pompe à métal, jusqu'à ce que ce mouvement d'avancement soit arrté par un dispositif de blocage commandé par la hauteur du niveau qui s'élève, pour être repris de nouveau automatiquement après l'abaissement du niveau du métal.
On emploie avantageusement comme dispositif d'avance- ment un encliquetage dont le cliquet est déplacé au moyen d'un mécanisme de leviers dans la direction d'avancement, par saccades, sous l'action d'un tringlage élevé et abaissé continûment par l'arbre de commande de la pompe, tandis que la roue à rochet fait avancer une roue à chaîne ou un orga- ne analogue accouplé à celle-ci sur lequel passe une chaîne à laquelle la barre de métal est suspendue au-dessus du bain de métal.
A cet effet, le cliquet d'avancement peut être articulé à l'extrémité libre d'un levier qui est mis en pivotement
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dans le sens de l'avancement, en secousses rythmiques, de force, par le tringlage au moyen d'un mécanisme de levier tandis que sa course de retour s'effectue de force par la charge d'un ressort.
On utilise avantageusement comme dispositif de blo- cage une butée qui est amenée dans le trajet d'avancement du cliquet par la montée d'un flotteur plongeant dans le bai de métal. Cette butée peut, par exemple, avoir la forme d'un cran en forme de dent, prévu à l'extrémité située en face de l'extrémité libre du cliquet, d'un levier à deux branches à l'autre extrémité duquel le flotteur est' suspendu au moyen d'une tige ou d'une pièce analogue.
Pour loger le dispositif d'amenée du métal dans une position appropriée et à l'abri du toucher dans le voisi nage de la machine à fondre, il est avantageux d'enfermer le dispositif d'avancement progressif et le dispositif de blocage dans un carter ou botte formant bâti, dont la partie inférieure en forme de caisse, contenant l'enclique- tage et le,dispositif de blooage, est reliée par une superstructure analogue à une colonne à une boîte ou carter de tête qui enferme la commande d'avancement, accouplée à l'encliquetage d'actionnement, pour la chaîne de support des barres.
La colonne avec le carter de tête doit alors être disposée sur la partie inférieure de façon à pouvoir pivoter et à pouvoir être immobilisée;,
L'accouplement de la commande par chaîne à l'enclique- tage d'avancement peut se faire dans cette construction au moyen d'un mécanisme à vis sans fin dont l'arbre de vis, actionné par l'encliquetage, traverse-la colonne,, pour rendre possible le retrait de la chaîne ou un soulèvement de la barre indépendamment du dispositif d'avan- cement, la roue à chaîne faisant avancer la chaîne de sup- port de la barre peut être reliée rigidement à un disque
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coaxial qui engrène, par un cliquet articulé à sa périphé- rie et placé sous la pression d'un ressort, dans une roue dentée qui est reliée rigidement à la roue .à,
vis sans fin coaxiale d'actionnement. L'extrémité postérieure de la chaîne de support passant sur la roue à chaîne apparaît alors au jour hors du logement de tête de telle manière que,par une traction sur cette extrémité de la chaîne, la chaîne de support peut être attirée en arrière en soule- vant le eliquet d'arrêt de la prise avec la roue dentée., La disposition d'un volant à main supplémentaire est éga- lement très avantageuse pour le déplacement à volonté de la chaîne de support de la barre dans les deux directions.
Un exemple de réalisation de l'objet de l'invention est représenté au dessin.,
La fig. 1 montre le dispositif d'amenée du métal pour une machine à fondre les caractères individuels, en vue de côté, la fig. 2 montre la même machine par l'arrière et la fig. 3 montre un détail.
Dans l'exemple de réalisation représenté, le mouve- ment d'avancement de l'amenée du métal est dérivé d'un levier coudé 1 qui est mis en mouvement oscillant vers le haut et vers le bas de façon rythmique par l'arbre de com- mande de la machine à fondre. Comme cet arbre de commande dessert en même temps le tringlage de pompe, il tourne à 1000 à 5000 tours, tandis qu'en même temps il faut veiller à ce que les courses d'avancement de l'amenée du métal soient très .petites,
Par la coopération de la petite course d'avancement avec la vitesse élevée de rotation de l'arbre de commande, on obtient un glissement lent de la barre de métal dans la cuve de fusion, de sorte que la température du métal est à peine influencée par le métal chargé, ce qui est d'une grande importance pour les machines à fondre les caractères
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individuels.
Le levier coudé le oscillant constamment vers le haut et vers le bas, s'attaché au moyen d'une coulisse appropriée à ûne tige 2-qui exécute par conséquent aussi des mouvements rythmiques vers le haut et vers le bas dont la course est limitée par la butée 2'. @
L'encliquetage 'd'avancement produisant le déplacement de la barre de métal¯21' est'logé dans l'infrastructure 31 en forme de caisse du carter renfermant le dispositif d'a- menée du métal. Il consiste en une roue à rochet 7 fixée sur un arbre 8 et avec laquelle coopère un cliquet d'avan- cement 6. Ce cliquet est articulé à l'extrémité libre d'un balancier 5 qui est monté de façon à pouvoir tourner en 5' dans le carter.
A ce balancier s'articule une 'tige de poussée 4 dont l'extrémité libre s'avance dans le trajet d'un levier coudé 3 pouvant tourner sur le carter. Le balan- cier a avantageusement la forme d'un levier coudé à deux branches sur la branche horizontale duquel agit un ressort de pression 21, qui tend à ramener le balancier 5 dans la direction opposée à l'avancement.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant
La tige 2 rencontre,lors de son mouvement vers le bas, le bras horizontal, en saillie sur son trajet, du levier' coudé 3 et le fait basculer, de sorte qu'il exerce une pous- sée par sa branche verticale.contre l'extrémité saillante de la tige de poussée 4, qui fait basculer le balancier 5 vers la gauche à la fig. 1. Celui-ci entraine alors le cliquet articulé 6 dans la même direction et ce cliquet, dont la dent s'engage derrière une dent de la roue à rochet 7, fait tourner celle-ci d'une largeur de dent dans la di- rection d'avancement..
Dans l'infrastructure,31 du carter on a logé un dispo- sitif de blocage qui consiste en un levier articulé 20 à deux branches, dont l'extrémité libre stavance à portée du
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cliquet d'avancement et présente un cran 20'en forme de dent. A l'autre extrémité du levier à deux branches 20 on a suspendu au moyen d'une tige 19 un flotteur 19' qui plonge dans le bain de métal 30 de la cuve de fusion.
Dans la position suivant la fig. 1, le levier de blocage 20 est dégagé et ne peut empêcher le mouvement de va-et-vient rythmique du cliquet 6. Si le niveau du bain de métal 30 s'élève, le flotteur 19' est soulevé et fait pivoter le levier de blocage 20 de telle manière que sa dent de blocage 20' parvient dans la trajectoire d'oscil- lation du cliquet 6, comme le montre la fig. 3. On a laissé cet effet avantageusement un jeu minime de quelques millimètres entre la dent de blocage 20' et le, crcchet du eliquet 6, pour éviter los coincements.
Le cliquet d'avancement rencontre quand le levier de blocage 20 est mis en prise, lors de la production de la course de retour sous l'action du ressort 21, la dent de blocage'20* et est ainsi mis à l'arrét aussi longtemps que le levier de blocage 20 est relevé. La branche horizontale du levier coudé 3 se trouve alors à l'extrémité inférieure de sa course d'oscillation de sorte que le mouvement de montée et de descente de la tringle 20 n'a aucune influence sur elle et que,par conséquent, le balancier 5 est mis à l'arrêt. Dès que le niveau du bain de métal 30 s'abaisse, le flotteur 19' se meut vers le bas et entraîne le levier de blocage 20, de sorte que la dent de blocage 20' est amenée hors du trajet d'oscillation du cliquet d'avance- ment 6.
A cet instant, le ressort de charge 21 conduit automatiquement le balancier 5 vers l'extrémité de sa cour- se de retour, de sorte que le bras horizontal du levier coudé 3 est amené de nouveau à portée de la tringle 2 et que les courses d'avancement commencent à nouveau.
En vue de la transmission du mouvement d'avancement à
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la barre métallique 21', on a prévu le dispositif suivant:
Une partie du carter 22 en forme de colonne, portant à son extrémité supérieure un carter ou logement de tête 32, est montée sur le socle 31. Le carter de tête contient une roue à chaîne 14 sur laquelle passe la chaîne 15 à laquelle la barre métallique 21' est suspendue au moyen @ du crochet 18. Le renvoi de la chaîne se fait au moyen de la roue d'appui 16, qui est montée dans une flèche du car*- ter de tête 32. Si l'on fait tourner la roue à chaîne vers la droite à la fig. l, la chaîne se meut également vers le droite, de sorte que la barre de métal 21' suspendue à celle-ci s'abaisse progressivement.
La roue à chaîne 14 est faite d'une pièce avec un disque coaxial 13 qui pourrait naturellement aussi être rem- placé par un bras. A la périphérie du disque 13, on a arti- culé sur celui-ci au moyen d'un pivot un cliquet d'arrêt 17 qui tombe, sous la pression d'un ressort de charge disposée sur lui, dans un intervalle entre des dents d'une roue dentée coaxiale 12.Cette roue dentée 12 est faite d'une pièce avec la roue à vis sans fin ooaxiale 11 et est donc entraînée également lors de la rotation de celle-ci. Cette rotation se fait par saccades et est dérivée de l'encli- quetage d'avancement 6,7 du socle, au moyen d'une vis sans fin 10 placée dans le carter de tête et mise en prise avec la roue à vis sans fin 11, la vis sans fin étant montée sur un arbre 9.
Celui-ci traverse de haut en bas la colon- ne 22 et se termine dans le socle 31 où l'actionne une roue conique 9' qui est en prise avec la roue conique 8' sur laquelle est fixé l'arbre 8 de la roue à rochet 7.
Il en résulte que lors de chaque course d'avancement de l'encliquetage 6,7, par l'intermédiaire de la commande à vis sans fin, la roue à chaîne 14 est avancée d'une dent, de sorte que la barre 21' suspendue à la chaîne s'abaisse
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d'une petite quantité.
La transmission de la commande de la roue dentée 12 à la roue à chaîne 14 par l'intermédiaire du cliquet d'ar- rêt 17, a le but suivant:
La chaîne 14 est prolongée vers l'arrière et apparaît au jour hors du logement; en cet endroit, comme le montre la fig. 2, elle est maintenue tendue par un petit poids 26.
Si l'on veut indépendamment du mécanisme d'avancement, déplacer le crochet 18 vers le haut, on tire sur l'extré- mité de la chaîne ou sur le contrepoids 26. Le cliquet d'arrêt 17 se dégage alors contre la pression du ressorte de l'intervalle des dents de la roue dentée 12 dans lequel il était descendu et circule à vide vers l'arrière sur la couronne de dents de la roue 12 aussi longtemps qu'on tire sur la ohaine 14. Dès que ce mouvement de traction cesse, le cliquet d'arrêt 17 tombe, sous l'action de son ressort de charge, dans l'intervalle voisin des dents de la roue dentée la, de sorte qu'alors le mécanisme d'avancement 6 est mis en service.
Le fonctionnement du dispositif d'amenée du métal se comprend immédiatement d'après les indications qui précè- dent. Dans la position de la fig. 1, le mécanisme d'avance- ment est en mouvement et fait tourner la roue à chaîne 14 de dent en dent en courtes courses rapides, de sorte que, de la même manière, la barre 21' s'abaisse peu à peu dans la direction du bain de métal 30, jusqu'à ce que la barre plonge par son extrémité inférieure dans le bain de métal.
Cette extrémité est alors fondue et le bain de métal se remplit peu à peu avec élévation de son niveau. Le flotteur 19' se meut alors vers le haut et fait basculer le levier de blocage 20 jusqu'à ce que sa dent de blocage 20' barre le trajet de retour du cliquet oscillant 6 et mette ainsi à l'arrêt le mécanisme d'avancement.
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Si alors le niveau du bain de métal 30 baisse par suite d'enlèvement de métal fondu, le flotteur 19' se meut vers le bas et fait basculer finalement le levier de blo- cage 20 suffisamment vers l'arrière pour que la dent d'a- rêt 20' soit amenée hors du trajet du cliquet d'avancement 6 et permette de nouveau le mouvement d'avancement. pour qu'on puisse faire pivoter la colonne 22 avec le carter de tête 32, cette colonne s'engage de façon à tourner librement dans un manchon du socle 31. Ce manchon est fendu et peut être serré autour de l'extrémité infé- rieure. de la colonne 22 au moyen d'une vis de pression 24.
L'arbre 8 de la roue d'avancement est avantageusement prolongé vers l'extérieur, comme le montre la fig. 2, et porte en cet endroit un volant à main 25 au moyen duquel on peut à volonté déplacer le crochet 18 vers le haut et vers le bas.
REVENDICATIONS.
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1.- Dispositif d'amenée du métal pour machines à fon- dre les caractères individuels, caractérisé par un disposi- tif d'avancement qui déplace la barre ou lingot de métal (21'), mobile par rapport au bain de métal, graduellement (pas à pas) dans la direction du bain de métal, par un mouvement d'oscillation rythmique ininterrompu', dérivé d'une pièce en mouvement continu de la machine, en particulier de l'organe de oommande de la pompe à métal, jusqu'à ce que ce mouvement d'avancement soit arrêté par un dispositif de blocage commandé par la hauteur du niveau qui s'élève, pour être repris à nouveau automatiquement après l'abaissement du niveau du métal.
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