BE446338A - - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
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Description
Il Procédé de fabrication de produits artificiels,tels que fils, fibres, rubans etc. ayant de bonnes propriétés tex- <EMI ID=1.1> et en particulier de caséine ", <EMI ID=2.1> naturelle une plus grande capacité de gonflement, qui se fait remarquer en pratique , par exemple/ par une absorption supérieure des colorants . Il en résulte non seulement une plus grande consommation de-colorants, qui rend plus chère la teinture des fibres ou des tissus ou pièces fabriqués à partir de ces fibres, mais implique aussi, par suite de la susdite capacité de gonflement supérieure de la fibre albuminolde par rapport à la laine naturelle, que la peinture en bourre ou flocons ne peut être réalisée industriellement que moyennant des mesures de précaution spéciales. Dans le cas de la teinture de bourre, de trait (peigné) ou de fil de fibre de caséine, on ne réussit que moyennant des mesures de précaution spéciales à faire en sorte que la: masse de matière fortement gonflée soit pénétrée uniformément par le bain ou liquide de teinture. En particulier quand des additions complémentaires de colorants doivent être faites, ceci n'est possible que très difficilement. Op a déjà fait des tentatives consistant à traiter des fibres albuminoïdes, en particulier des fibres de caséine, au cours du processus de fabrication,lors du durcissement des fibres dans le bain d'aldéhyde formique ou dans le procédé de finissage subséquent, par des sels de chrome à des températures relativement hautes (Procédé Sandox). Ce traitement produit certes une réduction du degré de gonflement, mais le produit ou matière textile ainsi traitée reste vert clair et ne peut être utilisé pour des tissus, feutres ou tricots d'un blanc pur. A cela s'ajoute, comme autre inconvénient,le fait qu'on opère le chromage sur la matière fibreuse non terminée, donc non ouverte, de sorte que les brins (morceaux d'une certaine longueur) de fibres plus ou moins serrés les unis contre les autres empêchent un traitement uniforme par les sels de chrome. Or, chose surprenante, on a constaté, selon l'invention, que l'on peut éviter les inconvénients susdits, en faisant agir des matières tannantes de nature inorganique ou organique d'origine naturelle ou synthétique, ou des composés de résine artificielle hydrosolubles précandensés (c'est-à-dire ayant subi un commencement de condensation),. sur la matière première albuminoïde. L'action se produit le mieux quand la matière première est dans un certain état de gonflement , donc dans la préparation de la matière brute pour la production de la solution à filer. Les avantages des traitements préalables décrits de l'albumine servant de matière première sont très importants et surprenants pour le cours de fabrication décrit ci-après. Les traitements des matières albuminoïdes par des matières tannantes au stade initial de la fabrication amorcent déjà la fixation de la fibre qui doit être formée plus tard, de sorte que l'on peut constater une allure étonnamment bonne de la coagulation pendant le filage et pendant le traitement de finissage. Ce qui est le plus frappant, c'est le tannage préliminaire de la matière albuminolde dans le procédé de durcissement de la fibre par l'aldéhyde formique , désigné sous le nom de fixation, la durée de fixation à chaud pouvant être <EMI ID=3.1> <EMI ID=4.1> cela implique un ménagement très poussé de la fibre albuminolde. En outre, il est apparu , contre toute attente, que , lorsque'on ajoute les matières tannantes décrites dans l'introduction en supplément à la solution ou aux bains de finissage, les bonnes propriétés qui viennent d'être citées sont encore accentuées. De plus, il est possible par addition de ces matières tannantes, d'exclure complètement la fixation à chaud, du fait qu'en dehors de la fixation à froid par des bains d'aldéhyde formique, on finit les fibres par un traitement avec une des�matières tannantes susmentionnées. En l'absence de ce finissage des fibres albuminoïdes par des matières <EMI ID=5.1> de formique, on obtient une fibre qui, pour la plus minime sollicitation thermique, devient complètement dure et inutilisable pour la suite du traitement, oependant que lorsqu'on ajoute, par exemple, des matières tannantes synthétiques à . <EMI ID=6.1> formique on obtient une fibre absolument souple et élastique. Par les opérations qui viennent d'être décrites, on obtient une fibre albuminolde dont les données physiques ont subi une amélioration sensible. Ainsi, la résistance à la <EMI ID=7.1> être augmentée considérablement; de même, il se produit une augmentation de l'élasticité à la distension et de la résis- tance au broyage. Par le dégonflement de la fibre albuminoïde auquel on arrive suivant le procédé qui vient d'être décrit par le traitement préalable de la matière brute de la solution à filer, il est possible maintenant d'améliorer et d'apprêter <EMI ID=8.1> re usuelle pour la laine naturelle.sans mesures de précaution ou artifices particuliers, exactement selon les mêmes méthodes et exactement par la même façon de travailler. Exemples. 1. On fait gonfler 100 parties de caséine pendant 4 heures à 20[deg.] dans 340 parties d'eau, dans lesquelles sont contenues 1 à 3 parties de sulfate double de chrome et de potassium. Ensuite, on opère la dissolution avec de la lessive de soude et le filage de la solution de caséine d'une manière connue en soi, le durcissement étant effectué de la manière usuelle avec de l'aldéhyde formique. 2. On fait gonfler 100 parties de globuline de soya pendant 4 heures à 20[deg.] dans 350 parties d'eau, dans lesquelles sont dissoutes 1 à 2 parties d'un produit de condensation dtaaide saphtalinesulfonique et de soufre. La dissolution avec de la lessive de soude et le filage de la solution de globuline ont lieu ensuite comme dans l'exemple 1. 3. On fait gonfler 100 parties de caséine pendant 4 heures à 20[deg.] dans 340 parties d'eau, dans lesquelles sont dissoutes 1 à 2 parties d'une résine artificielle hydrosoluble préoondensée, formée par synthèse sur la base urée-phénol-aldéhyde formique . La suite du traitement a lieu comme dans l'exemple 1. 4. Des fils ou fibres qui ont été obtenue à partir d'une solution à filer produite selon l'exemple 1, sont traités dans les bains de finissage moyennant addition de 1 à 2% de produit de condensation d'acide naphtalinesulfonique et de soufre et sont ensuite durcis dans des bains contenant de l'aldéhyde formique. Un durcissement à chaud est ici superflu, car la condensation finale a lieu au cours du séchage. REVENDICATIONS. 1. Procédé de fabrication de produits artificiels,tels que fils, fibres, rubans etc., ayant de bonnes propriétés textiles et tinctoriales, à partir de matières albuminoïdes, et en partioulier de caséine, caractérisé en ce que la matière première est traitée avant la transformation en solution à filer,par des matières tannantes inorganiques ou organiques, d'origine naturelle ou synthétique, ou par des composés de ré- <EMI ID=9.1>
Claims (1)
- 2. Procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce que l'on ajoute en supplément au processus de fabrication,avant le durcissement,des matières tannantes ou des composés de résine artificielle.3. Procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce que les matières tannantes citées ainsi que les résines hydrosolu- <EMI ID=10.1>de traitement après le durcissement à froid et en évitant le durcissement à chaud,4. A titre particulier mais non limitatif , les exemples de réalisation selon l'une ou l'autre revendications 1 à 3, tels qu'ils sont décrits plus haut sous 1 à 4.5. Les produits artif iciels,tels que fils,fibres,rubans etc, obtenus par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.
Applications Claiming Priority (1)
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