BE448286A - - Google Patents

Description

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   Procédé pour la formation d'enduits adhésifs sur des ---------------------------------------------------matières de support, en particulier pour des applications   médi-   
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 --------------------------------------------------------------   cinales.   



   A côté des emplâtres connus au zinc et au caoutchouc, il a déjà été proposé également de remplacer le caoutchouc na- turel employé pour leur fabrication par du caoutchouc artifi- ciel.   On   cannait non seulement des bandes adhésives pourvues d'un enduit sur un support en caoutchouc, mais également des masses d'enduit qui sont   composées   uniquement de matières ar- tificielles. 



   Dans la fabrication des masses adhésives de ce genre, on a toujours travaillé avec   -Lui   solvant et le plus souvent c'é- tait la benzine qui servait de solvant. Après l'application de l'enduit sur la matière de support, ce solvant devait être ex- pulsé, par exemple   par.   évaporation, de sorte que le solvant se ou perdait   complètement/pour   la plus grande part, ce qui rendait coûteuse la fabrication des emplâtres. 



   Les masses d'enduit du genre décrit se composent le plus souvent de caoutchouc naturel ou artificiel, de résines natu- 

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 relles ou artificielles et de cires, de lanoline et d'agents d'assouplissement analogues. Ces substances étaient employées      le plus souvent en mélanges ensemble et on employait encore une   matière   de charge comme l'oxyde de zinc.. 



   Il a maintenant été découvert que   l'on   peut obtenir des enduits adhésifs, en particulier pour des applications médici- nales,par le fait qu'on introduit à des températures élevées des matières artificielles fortement polymérisées, analogues à du caoutchouc pour leurs propriétés élastiques, dans des   ré-        sines fondues. et des agents d'assouplissement, qu'on les dis- sout et qu'on les mélange dans ceux-ci en une masse   homogène        pâteuse, après quoi on applique cette masse en enduit sur une matière de support. Comme matière artificielle analogue à du caoutchouc, on emploie en particulier du polyisobutylène à l'état fortement polymérisé.

   On peut utiliser également des ma-   @   titres artificielles équivalentes ayant des propriétés appro- priées analogues à celles. du caoutchouc. 



   Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce qu'outre la fabrication des masses   d'enduit 5.   des températures élevées l'application de la nasse se fait également à environ 70  et plus. Le travail à cette température se fait avantageu-      sement de telle manière que les dispositifs employés, par exem- ple donc le dispositif à enduire, sont   maintenus a   la tempéra- ture de travail. 



   Si la fabrication de l'enduit adhésif se fait à environ      150  on produit de ce fait en même temps une bande adhésive essentiellement stérile. 



   Exemple 1 
17 parties de polyisobutylène ayant un degré élevé de polymérisation sont introduites dans un mélange fondu, chauffé à 100 , de 31 parties de colophane, de 26 parties d'huile ré- sinique et de 10 parties de lanoline et y sont dissoutes et 

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 mélangées en une Masse pâteuse   homogène.   On ajoute ensuite 16 parties d'oxyde de zinc, on travaille la masse convenable- ment et on l'applique à une   température   de 85  au moyen d'un appareil à enduire, en une couche de 0,3 mm d'épaisseur, sur une nappe de tissu qui est   découpée   de la   Manière   usuelle en bandes d'emplâtre. 



   Exemple 2   une   masse d'enduit fabriquée suivant l'exemple 1 est chauffée à 150  et est   maintenue   à cette température   jusqu'à        la fin de l'application au moyen du dispositif à enduire. La matière de support enduite est stérile et est enroulée avec conservation de la stérilité. 



   Il faut comprendre suivant la   présente   invention par ma- tières artificielles qui possèdent les   propriétés   élastiques du caoutchouc, des Matières artificielles qui aux températures élevées indiquées ne se détruisent pas, contrairement au   ca-'     outchouc   naturel. Ceci est vrai en particulier pour les ma- tières artificielles faites à base de   nolyisobutylène.   



   A côté des résines naturelles, comme la résine de   Dammar,   lu colophane,   etc.,   on peut employer avec un effet aussi bon des résines artificielles et en particulier des composés vi- nyliques et acryliques résineux. Comme agents d'assouplisse- ment on emploie des cires, de la lanoline et des matières con- nues analogues. Un utilise en outre des matières de charge connues, en particulier l'oxyde de zinc et le talc. 



   On obtientsuivant la présente invention l'avantage qu'on parvient, sans emploi d'un solvant coûteux, à établir un en- duit d'emplâtre qui au point de vue de la résistance adhésive et de l'élasticité est au moins équivalent à l'emplâtre connu au caoutchouc, mais peut encore dépasser celui-ci en stabilité d'emmagasinement, A cause de la suppression du solvant le plus souvent dangereux au point de vue des incendies, il est 

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 possible de travailler sans précaution dans des dispositifs simples. Les températures et par conséquent la vitesse de travail sont réglables dans de larges limites suivant la com- position de la masse d'enduit. Un treitement ultérieur de la bande n'est pas nécessaire.

   Cette bande est prête à l'emploi dès qu'elle quitte le dispositifà enduire tandis que les ban- des adhésives fabriquées par exemple moyennant l'emploi de benzine comme solvant devaient être soumises pendant longtemps à une opération de   séchage   pour l'évaporation de la benzine. 



   Si on travaille, moyennant l'emploi de matières de support appropriées, à des températures supérieures à 130 . on obtient l'avantage supplémentaire qu'outre l'élévation de la vitesse de travail on peut produire également une bande adhésive par- faitement stérile. Cette dernière est également utilisable à l'état stérile.immédiatement après la sortie du dispositif à enduire. 



     On   peut   trciter   aussi bien des matières de support de tous genres, c'est à dire des tissus, des nappes de fibres, des feuilles minces de matière artificielle, du papier, une   matiè-   re pressée, etc. L'enduit peut être appliqué sur des rubans découpés de façon définitive ou également sur des nappes plus larges. 



   Les rubans adhésifs fabriqués suivant la présente inven- tion conviennent pour l'emploi pour les applications industriel- les, mais-leur champ d'application est en particulier le   domai-   ne de la médecine. Ils peuvent ici trouver leur emploi pour toutes les applications pour lesquelles on envisage l'emploi de rubans adhésifs enduits, élastiques et non-élastiques, Par la possibilité d'employer uniquement des substances qui ne provoquent aucune irritation sur la peau humaine, ils con-      viennent en particulier pour les applications médicinales.

Claims (1)

1. R E S U M E 1. Procédé pour la formation d'enduits adhésifs sur des matières de support, en particulier pour des applications médi- cina les,caractérisé en ce que des salières artificielles fortement polymérisées analogues au caoutchouc, pour leurs propriétés élastiques, même à des températures élevées, par exemple du polyisobuthylèle, sont introduites dans des rési- nes fondues à haute température et des agents d'assouplisse- ment et y sont dissoutes et mélangées en une masse homogène pâteuse, après quoi on applique par enduisage cette masse sur une matière de- support.

   2 Procédé suivant 1, caractérisé en ce que la fabrica- tion de la masse à enduire se fait à environ 70 et au-delà.

   3, procédé suivant 1 et 2, caractérisé en ce que l'ap- plication de l'enduit sur la matière de support est effectuée au moyen de dispositifs chauffés.

   4. Procédé suivant 1 à 3, caractérisé en ce'que le dis- positif d'enduisage est maintenu à une température.d'environ 150 .