BE449117A - - Google Patents

Description

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  " Procédé de fabrication d'une masse plastique pour noyaux de fonderie et objets analogues ". 



   La présente invention a pour objet un procédé de fabrica- tion d'une masse plastique ou masse de moulage pour noyaux de fonderie sans emploi de l'huile de palmiste employée ha- bituellement jusqu'ici pour la solidification, ladite huile étant difficile à obtenir, surtout en une qualité impeccable, ou n'étant plus du tout fournie. 



   Or, le procédé selon la présente invention utilise, en contraste avec ce qui précède, exclusivement des substances qui sont disponibles en quantité suffisante. Le procédé con- siste, à ajouter de la magnésie calcinée et de la lessive de chlorure de magnésium au sable quartzeux employé comme sable de moulage. Le rapport de mélange qui s'est avéré le plus convenable, est le suivant : 

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 100 kg de sable quartzeux 
4, 5 kg de magnésie calcinée 
6 kg de lessive de chlorure de magnésium. 



   Ce mélange est, sous tous les rapports, plus économiques et aussi, à d'autres égards, plus avantageux qu'un mélange contenant de l'huile de solidification, mais il se prépare exactement comme un mélange contenant de l'huile de solidifica- tion ou d'une manière exactement aussi simple . Cependant, dernier par rapport à ce   @   mélange , il a l'avantage d'une durée de solidification sensiblement plus courte, qui ne s'élève qu'à   1/3 à   1/4 de la durée de solidification de la meilleure huile de solidification. De plus, un séchage proprement dit des noyaux fabriqués en ce mélange n'est plus nécessaire ;   le noir de fumée des noyaux, qui est appliqué à l'état humide,   doit être séché, ce qui a lieu beaucoup plus rapidement que le séchage des noyaux mêmes.

   Ensuite, un avantage essentiel du procédé selon la présente invention réside dans le fait que le sable de moulage peut être travaillé à n'importe quel état, c'est-à-dire à l'état humide ou sec, tandis que lorsqu'on emploie de l'huile de solidification le sable doit être absolu- ment sec. 



   En outre, on a déjà employé des liants hydrauliques au lieu de l'huile de solidification. Ainsi, on a employé pour cela du ciment. Le procédé de fabrication selon la présente invention se distingue aussi,   avantageusement,,de   ce procédé à de multiples égards. Alors que pour un mélange de sable au ciment, il faut au moins 15   %   de ciment à côté d'une addition d'eau d'une importance correspondante, le présent procédé néces- site beaucoup moins de liant, ce qui augmente naturellement la perméabilité aux gaz , qui est d'une importance extrême pour les noyaux et moules de fonderie.

   Ensuite, la masse de moulage fabriquée avec du ciment colle à la boîte à noyau et aux modèles enduits normalement de laque à modèles, de sor- te que ceux-ci doivent être munis d'un revêtement protecteur 

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 avant leur emploi, ce qui n'est pas le cas pour la masse plastique fabriquée par le procédé selon la présente   @   de- mande de brevet. De plus, le ciment est très sensible à l'hu- midité et doit par conséquent être entreposé dans un lieu ab- solument sec, ce pour quoi les locaux convenables manquent sou- vent, tandis que la magnésie calcinée est beaucoup moins sensi- ble. 



     Enfin,   la durée de la solidification est plus courte avec celle-ci que quand on emploie du ciment. demande 
Le procédé selon la présente   @   n'est pas limité à la fabrication de noyaux, mais concerne aussi la fabrication d'autres formes ou moules de fonderie de toutes espèces. 



   REVENDICATIONS. 



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1. Procédé de fabrication d'une masse plastique pour noyaux de fonderie et objets analogues,caractérisé en ce que cette masse est fabriquée à partir de sable quartzeux, de magné- sie calcinée et .de lessive de chlorure de magnésium.

Claims (1)

1. 2. Procédé selon la revendication 1,caractérisé en ce que le mélange consiste en 100 kg de sable quartzeux 4,5 " de magnésie calcinée 6 '? de lessive de chlorure de magnésium 5. Masse.plastique obtenue par le procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, et noyaux de fonderie ou objets analogues formés de cette masse plastique.